System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氧化铝废料环保回收利用加工设备及回收加工方法技术_技高网

一种氧化铝废料环保回收利用加工设备及回收加工方法技术

技术编号:41829740 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-27 18:15
本发明专利技术涉及废料处理回收设备技术领域,具体为一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,包括粉碎箱、酸液处理箱、烘干箱及分筛洗涤箱,粉碎箱内部设置有粉碎机构;酸液处理箱内部通过电动伸缩杆支撑第一输送带;烘干箱上端面设置烘干机构,烘干箱内部设置刮板机构,烘干箱下方设置第二输送带;分筛洗涤箱内部滑动设置筛选网,分筛洗涤箱两侧均设置驱动机构,分筛洗涤箱内部的下方设置搅拌机构。本发明专利技术能够实现对氧化铝废料的回收利用,将废料经过处理后制成可溶性盐,而其余的杂质会被过滤收集,既提高了氧化铝废料的回收利用率,同时又能够起到环保且保护环境的效果,并且在对废料进行粉碎时,粉碎机构能够自动躲避硬物,防止出现损坏刀体的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,特别是涉及一种氧化铝废料环保回收利用加工设备及其回收加工方法,属于废料处理回收设备。


技术介绍

1、氧化铝废料的产生主要源自铝的冶炼和加工过程,其中包括铝土矿的提炼、氧化铝的制取以及铝的电解等生产环节。在这些过程中,氧化铝作为主要的副产物之一,如果不能被有效地回收利用,就会成为废料;

2、具体来说,铝土矿经过提炼后,得到的氧化铝会被进一步加工成铝盐或铝的其他化合物,这些化合物再经过电解等过程,最终得到铝金属。在这个过程中,会产生一定量的氧化铝废料;

3、例如制作陶瓷、玻璃、合金等。随着产量的不断增加,所产生的氧化铝废料也越来越多,氧化铝废料的产生是在冶炼和加工氧化铝期间产生的各种废渣和废水等,如氧化铝矿渣、铝矶土、白泥等。这些废渣含有高浓度的有害物质,对环境会带来一定的威胁,因此这些氧化铝废料同样需要得到处理,以达到环境保护的目的,氧化铝处理装置在进行对废料处理时,首先需要对其进行搅拌处理,现有的搅拌机构在对其进行搅拌时,当遇到一些硬物时,搅拌机构上的搅拌臂或搅拌刀会直接与硬物进行接触,从而机会出现崩刀或断臂的情况,从而影响对氧化铝废料的搅拌,进而影响氧化铝的环保回收利用。

4、因此,亟需一种氧化铝废料环保回收利用加工设备及其回收加工方法,以解决上述存在的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种氧化铝废料环保回收利用加工设备及其回收加工方法,能够实现对氧化铝废料的回收利用,将废料经过处理后制成可溶性盐,而其余的杂质会被过滤收集,既提高了氧化铝废料的回收利用率,同时又能够起到保护环境的效果,使其达到环保的目的,并且在对废料进行粉碎时,粉碎机构能够自动躲避硬物,防止出现损坏刀体的情况。

2、为了达到上述目的,本专利技术采用的主要技术方案包括:一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,包括依次设置且相通的粉碎箱、酸液处理箱、烘干箱以及分筛洗涤箱,所述粉碎箱内部设置有粉碎机构;所述酸液处理箱内部通过电动伸缩杆支撑有第一输送带;所述烘干箱的上端面设置有与所述烘干箱内部相通的烘干机构,所述烘干箱内部设置与所述烘干机构联动的刮板机构,所述烘干箱的下方设置有延伸至所述分筛洗涤箱上方的第二输送带;所述分筛洗涤箱内部滑动设置有筛选网,所述分筛洗涤箱的两侧均设置有用于驱动所述筛选网摆动的驱动机构,所述分筛洗涤箱内部的下方设置有搅拌机构。

3、优选的,所述粉碎机构包括处于所述粉碎箱内部的两个转动滚筒、若干个滑动设置在所述转动滚筒表面的安装底座、与所述安装底座连接的刀片底座、与所述刀片底座转动连接的粉碎刀片及第二驱动机构;所述第二驱动机构包括固定设置在所述粉碎箱一侧的驱动电机及两个分别与两个所述转动滚筒一端连接的齿轮,两个所处齿轮相互啮合,其中一个所述转动滚筒与所述驱动电机输出端连接。

4、优选的,所述转动滚筒表面开设若干个滑槽,所述滑槽内部下端面开设限位滑槽,所述安装底座包括有两个在所述滑槽内滑动的限位板,所述限位板的下端面设置有与所述限位滑槽适配的限位滑块,所述滑槽内部的两端均设置有第一压缩弹簧,两个所述第一压缩弹簧分别与两个所述限位板连接,所述刀片底座的两侧面与两个所述限位板滑动连接,所述刀片底座的两侧均通过螺纹杆与所述限位板固定;所述限位板的内侧面均上设置有安装块,所述安装块的内侧面开设有第二滑槽,所述刀片底座的两侧均设置有与所述第二滑槽滑动连接的第二滑块,所述安装块上开设有第二螺纹孔,所述安装块外侧面开设有半圆凹陷槽,所述第二滑块的外侧面开设有与所述半圆凹陷槽相接的第二半圆凹陷槽,所述第二螺纹孔内螺纹旋和连接所述螺纹杆,所述螺纹杆的外端设置有抵压环,所述抵压环的表面开设有内六角槽,所述抵压环靠近所述第二滑块的一侧面设置有插设在所述半圆凹陷槽和所述第二半圆凹陷槽内部的环体。

5、优选的,所述刀片底座的外侧面开设有圆形插槽,所述圆形插槽底部开设有直径大于所述圆形插槽且与其相通的限位环形槽,所述粉碎刀片上设置有与所述圆形插槽插接的插杆,所述插杆的表面设置有扭力弹簧;所述限位环形槽内部的两侧均设置有限位块,两个所述限位块之间形成两个第二限位槽,所述插杆上设置有两个分别处于两个所述第二限位槽内部的第二限位块,所述粉碎刀片的上端面以及下端面均开设有若干个凹槽,所述凹槽内部转动连接有滚珠。

6、优选的,所述粉碎箱内部下方的一侧设置有第二电动伸缩杆,所述粉碎机构的下方铰接有密封板,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与所述密封板远离铰接端一侧的下方转动连接,所述密封板远离所述铰接端的一侧开设有滑腔,所述滑腔内部滑动设置有滑板,所述滑板远离所述滑腔的一端设置有密封垫,所述滑腔内部设置有与所述滑板底部连接的第二压缩弹簧;所述酸液处理箱的一侧设置有排液口,所述酸液处理箱一侧的上方连接有进液口,所述排液口通过阀门密封,所述酸液处理箱靠近所述烘干箱的一侧开设有传输口,所述传输口上设置有用于刮除所述第一输送带的第一刮板。

7、优选的,所述烘干箱的上端面与所述烘干机构相通,所述烘干机构包括有箱体、处于所述箱体内部的若干个加热管以及处于若干个所述加热管上端面的若干个风机;其中一个所述风机上设置有皮带轮,所述烘干箱的一侧竖向转动连接有转动杆,所述转动杆的上端面也设置有所述皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带连接,所述转动杆的下端面设置有第一锥形齿轮;所述刮板机构包括有处于所述烘干箱内部且一端贯穿至所述烘干箱外侧的第二转动杆以及分布在所述第二转动杆表面的若干个刮板,所述第二转动杆贯穿至所述烘干箱外侧的一端设置有与所述第一锥形齿轮啮合连接的第二锥形齿轮,其中若干个所述刮板远离所述第二转动杆的一侧设置有橡胶板,其余若干个所述刮板远离所述第二转动杆的一侧设置有毛刷,所述烘干箱内部设置凹陷隔板,所述凹陷隔板的最低处铰接有第二密封板,所述凹陷隔板下端面的一侧竖向设置有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接有用于支撑所述第二密封板的支撑板,所述第二输送带处于所述支撑板下方。

8、优选的,所述分筛洗涤箱靠近所述第二输送带一侧的上方设置有用于刮除所述第二输送带表面物质的第二刮板,所述分筛洗涤箱上端面的两侧均设置有电动滑轨,通过所述电动滑轨滑动连接有第二支撑板,所述搅拌机构包括有设置第三驱动电机以及与所述第三驱动电机输出端连接的搅拌辊,其中一个所述第二支撑板延伸至所述分筛洗涤箱内部的下方并设置有用于支撑所述第三驱动电机的电机支撑板,另一个所述第二支撑板延伸至所述分筛洗涤箱内部的下方并与所述搅拌辊转动连接。

9、优选的,所述驱动机构包括有设置在所述分筛洗涤箱外侧的第三支撑板以及与所述第三支撑板下端面滑动连接的l型支撑板,所述第三支撑板的下端面设置有用于带动所述l型支撑板滑动的第二电动滑轨,所述l型支撑板上开设有第二凹槽,所述筛选网的两侧均设置有与所述第二凹槽插接的插块,所述分筛洗涤箱的一侧连接有排液管道,所述排液管道内部设置有过滤网,所述排液管道通过阀门密封。

10、优选的,所述粉碎箱的上端面为开放式进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,包括依次设置且相通的粉碎箱(1)、酸液处理箱(2)、烘干箱(3)以及分筛洗涤箱(4),其特征在于:所述粉碎箱(1)内部设置有粉碎机构(101);所述酸液处理箱(2)内部通过电动伸缩杆(201)支撑有第一输送带(202);所述烘干箱(3)的上端面设置有与所述烘干箱(3)内部相通的烘干机构(301),所述烘干箱(3)内部设置有与所述烘干机构(301)联动的刮板机构(302),所述烘干箱(3)的下方设置有延伸至所述分筛洗涤箱(4)上方的第二输送带(303);所述分筛洗涤箱(4)内部滑动设置有筛选网(401),所述分筛洗涤箱(4)的两侧均设置有用于驱动所述筛选网(401)摆动的驱动机构(402),所述分筛洗涤箱(4)内部的下方设置有搅拌机构(403)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,其特征在于:所述粉碎机构(101)包括处于所述粉碎箱(1)内部的两个转动滚筒(12)、若干个滑动设置在所述转动滚筒(12)表面的安装底座(13)、与所述安装底座(13)连接的刀片底座(1401)、与所述刀片底座(1401)转动连接的粉碎刀片(14)及第二驱动机构;所述第二驱动机构包括固定设置在所述粉碎箱(1)一侧的驱动电机(15)及两个分别与两个所述转动滚筒(12)一端连接的齿轮(16),两个所处齿轮(16)相互啮合,其中一个所述转动滚筒(12)与所述驱动电机(15)输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,其特征在于:所述转动滚筒(12)表面开设若干个滑槽(17),所述滑槽(17)内部下端面开设限位滑槽(18),所述安装底座(13)包括有两个在所述滑槽(17)内滑动的限位板(19),所述限位板(19)的下端面设置有与所述限位滑槽(18)适配的限位滑块(20),所述滑槽(17)内部的两端均设置有第一压缩弹簧(21),两个所述第一压缩弹簧(21)分别与两个所述限位板(19)连接,所述刀片底座(1401)的两侧面与两个所述限位板(19)滑动连接,所述刀片底座(1401)的两侧均通过螺纹杆与所述限位板(19)固定;所述限位板(19)的内侧面均上设置有安装块(23),所述安装块(23)的内侧面开设有第二滑槽,所述刀片底座(1401)的两侧均设置有与所述第二滑槽滑动连接的第二滑块(25),所述安装块(23)上开设有第二螺纹孔(26),所述安装块(23)外侧面开设有半圆凹陷槽(27),所述第二滑块(25)的外侧面开设与所述半圆凹陷槽(27)相接的第二半圆凹陷槽(28),所述第二螺纹孔(26)内螺纹旋和连接所述螺纹杆,所述螺纹杆的外端设置有抵压环(30),所述抵压环(30)的表面开设有内六角槽,所述抵压环(30)靠近所述第二滑块(25)的一侧面设置有插设在所述半圆凹陷槽(27)和所述第二半圆凹陷槽(28)内部的环体(31)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,其特征在于:所述刀片底座(1401)的外侧面开设有圆形插槽(32),所述圆形插槽(32)底部开设有直径大于所述圆形插槽(32)且与其相通的限位环形槽(33),所述粉碎刀片(14)上设置有与所述圆形插槽(32)插接的插杆(34),所述插杆(34)的表面设置有扭力弹簧(35);所述限位环形槽(33)内部的两侧均设置有限位块(71),两个所述限位块(71)之间形成两个第二限位槽(72),所述插杆(34)上设置有两个分别处于两个所述第二限位槽(72)内部的第二限位块(73),所述粉碎刀片(14)的上端面以及下端面均开设有若干个凹槽,所述凹槽内部转动连接有滚珠(36)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)内部下方的一侧设置有第二电动伸缩杆(37),所述粉碎机构(101)的下方铰接有密封板(38),所述第二电动伸缩杆(37)的伸缩端与所述密封板(38)远离铰接端一侧的下方转动连接,所述密封板(38)远离所述铰接端的一侧开设有滑腔(39),所述滑腔(39)内部滑动设置有滑板(40),所述滑板(40)远离所述滑腔(39)的一端设置有密封垫(41),所述滑腔(39)内部设置有与所述滑板(40)底部连接的第二压缩弹簧(42);所述酸液处理箱(2)的一侧设置有排液口(43),所述酸液处理箱(2)一侧的上方连接有进液口(44),所述排液口(43)通过阀门密封,所述酸液处理箱(2)靠近所述烘干箱(3)的一侧开设有传输口,所述传输口上设置有用于刮除所述第一输送带(202)的第一刮板(45)。

6.根据权利要求1所述的一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,其特征在于:所述烘干箱(3)的上端面与所述烘干机...

【技术特征摘要】

1.一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,包括依次设置且相通的粉碎箱(1)、酸液处理箱(2)、烘干箱(3)以及分筛洗涤箱(4),其特征在于:所述粉碎箱(1)内部设置有粉碎机构(101);所述酸液处理箱(2)内部通过电动伸缩杆(201)支撑有第一输送带(202);所述烘干箱(3)的上端面设置有与所述烘干箱(3)内部相通的烘干机构(301),所述烘干箱(3)内部设置有与所述烘干机构(301)联动的刮板机构(302),所述烘干箱(3)的下方设置有延伸至所述分筛洗涤箱(4)上方的第二输送带(303);所述分筛洗涤箱(4)内部滑动设置有筛选网(401),所述分筛洗涤箱(4)的两侧均设置有用于驱动所述筛选网(401)摆动的驱动机构(402),所述分筛洗涤箱(4)内部的下方设置有搅拌机构(403)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,其特征在于:所述粉碎机构(101)包括处于所述粉碎箱(1)内部的两个转动滚筒(12)、若干个滑动设置在所述转动滚筒(12)表面的安装底座(13)、与所述安装底座(13)连接的刀片底座(1401)、与所述刀片底座(1401)转动连接的粉碎刀片(14)及第二驱动机构;所述第二驱动机构包括固定设置在所述粉碎箱(1)一侧的驱动电机(15)及两个分别与两个所述转动滚筒(12)一端连接的齿轮(16),两个所处齿轮(16)相互啮合,其中一个所述转动滚筒(12)与所述驱动电机(15)输出端连接。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,其特征在于:所述转动滚筒(12)表面开设若干个滑槽(17),所述滑槽(17)内部下端面开设限位滑槽(18),所述安装底座(13)包括有两个在所述滑槽(17)内滑动的限位板(19),所述限位板(19)的下端面设置有与所述限位滑槽(18)适配的限位滑块(20),所述滑槽(17)内部的两端均设置有第一压缩弹簧(21),两个所述第一压缩弹簧(21)分别与两个所述限位板(19)连接,所述刀片底座(1401)的两侧面与两个所述限位板(19)滑动连接,所述刀片底座(1401)的两侧均通过螺纹杆与所述限位板(19)固定;所述限位板(19)的内侧面均上设置有安装块(23),所述安装块(23)的内侧面开设有第二滑槽,所述刀片底座(1401)的两侧均设置有与所述第二滑槽滑动连接的第二滑块(25),所述安装块(23)上开设有第二螺纹孔(26),所述安装块(23)外侧面开设有半圆凹陷槽(27),所述第二滑块(25)的外侧面开设与所述半圆凹陷槽(27)相接的第二半圆凹陷槽(28),所述第二螺纹孔(26)内螺纹旋和连接所述螺纹杆,所述螺纹杆的外端设置有抵压环(30),所述抵压环(30)的表面开设有内六角槽,所述抵压环(30)靠近所述第二滑块(25)的一侧面设置有插设在所述半圆凹陷槽(27)和所述第二半圆凹陷槽(28)内部的环体(31)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,其特征在于:所述刀片底座(1401)的外侧面开设有圆形插槽(32),所述圆形插槽(32)底部开设有直径大于所述圆形插槽(32)且与其相通的限位环形槽(33),所述粉碎刀片(14)上设置有与所述圆形插槽(32)插接的插杆(34),所述插杆(34)的表面设置有扭力弹簧(35);所述限位环形槽(33)内部的两侧均设置有限位块(71),两个所述限位块(71)之间形成两个第二限位槽(72),所述插杆(34)上设置有两个分别处于两个所述第二限位槽(72)内部的第二限位块(73),所述粉碎刀片(14)的上端面以及下端面均开设有若干个凹槽,所述凹槽内部转动连接有滚珠(36)。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝废料环保回收利用加工设备,其特征在于:所述粉碎箱(1)内部下方的一侧设置有第二电动伸缩杆(37),所述粉碎机构(101)的下方铰接有密封板(38),所述第二电动伸缩杆(37)的伸缩端与所述密封板(38)远离铰接端一侧的下方转动连接,所述密封板(38)远离所述铰接端的一侧开设有滑腔(39),所述滑腔(39)内部滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁金忠崔玉峰宋士峰张启超杨光剑黄岳曹荣山牛守勇
申请(专利权)人:广西信发铝电有限公司
类型:发明
国别省市:

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