无冲击连接旋转机构制造技术

技术编号:41829693 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-27 18:15
本技术公开了一种无冲击连接旋转机构,包括气缸、马达、轴承固定座、旋转轴,气缸的气缸杆与马达座连接,并驱动马达座升降,马达设置在马达座内,轴承固定座位于马达座的上方,旋转轴通过轴承转动设置在轴承固定座内,旋转轴内安装有产品,旋转轴的底部设置有固定金属件,固定金属件的外围设置有浮动金属件,浮动金属件能沿着固定金属件的厚度方向上下浮动;马达的输出轴上固定安装有与固定金属件对应的磁铁,磁铁的下方连接有磁力座,磁力座穿过马达座上端面且与其转动连接,磁铁的尺寸大于固定金属件的尺寸。当马达座上移,带动磁铁上移,直至与浮动金属件和固定金属件吸合,抵消了刚性冲击力,旋转轴及其内的产品的高度不会随之发生变化。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无冲击连接旋转机构


技术介绍

1、现有设备的连接是摩擦连接,如图1所示,气缸16’通过驱动气缸秆10’上升,带动驱动马达11’沿着直线轨道12’上移,直至当摩擦件公头13’和摩擦件母头7’结合,并由驱动马达11’驱动带动摩擦件母头7’上的产品旋转。当摩擦件公头13’和摩擦件母头7’结合时,会有刚性冲击力,导致摩擦件母头7’上的轴承5’会上下浮动,轴承5’与旋转轴3’为紧密配合,也会带动旋转轴3’上下浮动,产品1’装在旋转轴3’里面,从而导致产品1’的高度也会发生变化,导致产品1’的成型不稳定。


技术实现思路

1、为克服上述缺点,本技术的目的在于提供一种无刚性冲击立、保证产品成型稳定的无冲击连接旋转机构。

2、为了达到以上目的,本技术采用的技术方案是:一种无冲击连接旋转机构,包括气缸、马达、轴承固定座、旋转轴,所述气缸的气缸杆与马达座连接,并驱动马达座升降,所述马达设置在马达座内,所述轴承固定座位于马达座的上方,所述旋转轴通过轴承转动设置在轴承固定座内,所述旋转轴内安装有产品,所述旋转轴的底部设置有固定金属件,所述固定金属件的外围设置有浮动金属件,所述浮动金属件能沿着固定金属件的厚度方向上下浮动;所述马达的输出轴上固定安装有与固定金属件对应的磁铁,所述磁铁的下方连接有磁力座,所述磁力座穿过马达座上端面且与其转动连接,所述磁铁的尺寸大于固定金属件的尺寸;当处于自然状态时,所述浮动金属件的下端面低于固定金属件;当所述气缸带动马达座上移,所述磁铁作用浮动金属件上浮,直至磁铁与固定金属件吸合。

3、本技术无冲击连接旋转机构的有益效果是,气缸带动马达座、马达、磁力座、磁铁做上下运动,以控制磁铁、浮动金属件连接的通断,浮动金属件是可以上下浮动的,这样就避免了接触时的刚性冲击,当机构向上移动时会带动磁铁上移,与浮动金属件和固定金属件吸合,抵消了刚性冲击力,旋转轴及其内的产品的高度不会随之发生变化,保证了产品成型的稳定性,提高了成型尺寸的一致性,使得产品良率由50%提高至99%。

4、优选地,所述固定金属件、磁铁分别通过螺丝锁紧固定在旋转轴的底部、马达的输出轴的顶部。通过螺丝锁紧固定,可以更换固定金属件、磁铁。

5、优选地,所述固定金属件、磁铁相对应的端面为平面。使得磁铁与固定金属件的接触面更大,提高了磁力的吸附力度。

6、优选地,所述浮动金属件的下表面为平面。同样使得磁铁与浮动金属件的接触面更大,提高了磁力的吸附力度。

7、优选地,所述气缸固定在支架上,所述支架上设置有直线轨道,所述直线轨道的延伸方向与气缸的气缸杆方向一致,所述马达座与直线轨道滑动配合,保证马达座上下滑动的稳定性。

8、优选地,所述固定金属件的外围与浮动金属件之间留有间隙,使得浮动金属件的上下浮动不受摩擦力阻碍。

9、优选地,所述浮动金属件围设在固定金属件的四周,所述浮动金属件的外侧壁与轴承固定座的内侧壁之间,所述浮动金属件的内侧壁与固定金属件的外侧壁之间均留有间隙,所述浮动金属件的每侧端面的底部均设置有缺口,所述固定金属件的每侧端面设置有用于限位所述缺口的凸台。通过缺口与凸台的配合,使浮动金属件不掉落,浮动金属件则沿着固定金属件外侧壁的厚度方向移动,固定金属件外侧壁给浮动金属件的浮动提供导向。

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【技术保护点】

1.一种无冲击连接旋转机构,包括气缸(16)、马达(11)、轴承固定座(4)、旋转轴(3),所述气缸(16)的气缸杆(10)与马达座(17)连接,并驱动马达座(17)升降,所述马达(11)设置在马达座(17)内,所述轴承固定座(4)位于马达座(17)的上方,所述旋转轴(3)通过轴承(5)转动设置在轴承固定座(4)内,所述旋转轴(3)内安装有产品(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的无冲击连接旋转机构,其特征在于:所述固定金属件(8)、磁铁(14)分别通过螺丝锁紧固定在旋转轴(3)的底部、马达(11)的输出轴的顶部。

3.根据权利要求1所述的无冲击连接旋转机构,其特征在于:所述固定金属件(8)、磁铁(14)相对应的端面为平面。

4.根据权利要求1或3所述的无冲击连接旋转机构,其特征在于:所述浮动金属件(7)的下表面为平面。

5.根据权利要求1所述的无冲击连接旋转机构,其特征在于:所述气缸(16)固定在支架(18)上,所述支架(18)上设置有直线轨道(12),所述直线轨道(12)的延伸方向与气缸(16)的气缸杆(10)方向一致,所述马达座(17)与直线轨道(12)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的无冲击连接旋转机构,其特征在于:所述固定金属件(8)的外围与浮动金属件(7)之间留有间隙。

7.根据权利要求1或6所述的无冲击连接旋转机构,其特征在于:所述浮动金属件(7)围设在固定金属件(8)的四周,所述浮动金属件(7)的外侧壁与轴承固定座(4)的内侧壁之间,所述浮动金属件(7)的内侧壁与固定金属件(8)的外侧壁之间均留有间隙,所述浮动金属件(7)的每侧端面的底部均设置有缺口(19),所述固定金属件的每侧端面设置有用于限位所述缺口(19)的凸台。

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【技术特征摘要】

1.一种无冲击连接旋转机构,包括气缸(16)、马达(11)、轴承固定座(4)、旋转轴(3),所述气缸(16)的气缸杆(10)与马达座(17)连接,并驱动马达座(17)升降,所述马达(11)设置在马达座(17)内,所述轴承固定座(4)位于马达座(17)的上方,所述旋转轴(3)通过轴承(5)转动设置在轴承固定座(4)内,所述旋转轴(3)内安装有产品(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的无冲击连接旋转机构,其特征在于:所述固定金属件(8)、磁铁(14)分别通过螺丝锁紧固定在旋转轴(3)的底部、马达(11)的输出轴的顶部。

3.根据权利要求1所述的无冲击连接旋转机构,其特征在于:所述固定金属件(8)、磁铁(14)相对应的端面为平面。

4.根据权利要求1或3所述的无冲击连接旋转机构,其特征在于:所述浮动金属件(7)的下表面为平面...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱晓晨刘志巍郭运帅
申请(专利权)人:苏州和林微纳科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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