一种玻璃制造用的进料仓制造技术

技术编号:41829526 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-27 18:14
本技术提供了一种玻璃制造用的进料仓,所述进料仓包括料仓、搅拌器、出料部、传输机构、支撑部和驱动部,其中料仓具有柱体结构和漏斗状结构,并设有具有可拆卸连接的顶盖;搅拌器由转轴和螺旋进料板组成,螺旋进料板直径由进料端向出料端收缩设置;出料部的末端设有出料口;传输机构包括输送皮带和传动辊,并与出料口接驳;支撑部由方形钢构成,支撑料仓柱体结构并向出料端延伸;驱动部包括驱动电机。此外,该进料仓还可包括物料控制器和滑动进料轨道,并由外壳包裹,且具有预设的角度设置。本发明专利技术进料仓和设备结构简单、易于操作,能够适应不同物料性质,提高玻璃制造的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃制造,特别是涉及一种玻璃制造用的进料仓


技术介绍

1、在玻璃制造过程中,需要使用进料仓来存储和输送玻璃制造所需的原料。传统的进料仓存在一些问题,如料仓结构复杂、操作不方便、无法适应不同物料性质等。此外,由于部分物料为粘稠状,部分物料为干粉状,对于这两种不同性质的物料,传统的进料仓无法灵活适应。因此,寻找一种结构简单、操作便捷、能够适应不同物料性质的玻璃制造用进料仓成为
的一个重要课题。

2、传统的进料仓通常采用固定直径的螺旋进料板,由于物料性质的差异,干粉状物料在进料过程中易于堆积,而粘稠状物料则较难进料。同时,传统进料仓的结构复杂,不方便清理和维护,给操作带来了一定的困难。因此,寻找一种能够灵活调节进料速度,适应不同物料性质的进料仓结构成为决定该
是否改进的关键因素。

3、另一方面,在玻璃制造过程中,需要将原料从料仓输送到特定设备进行加工处理。然而,现有的传输机构往往难以与料仓和出料口完全匹配,导致物料泄漏和传输不稳定。因此,寻找一种与料仓和出料口完全匹配的传输机构,实现稳定可靠的物料输送,成为改进现有技术的一项挑战。

4、综上所述,当前的
技术介绍
存在进料仓结构复杂、操作不方便、无法适应不同物料性质以及传输机构与料仓和出料口不完全匹配等问题。因此,寻找一种新的玻璃制造用进料仓和设备,解决上述问题,提高工作效率和产品质量具有重要的技术意义。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术要解决的技术问题是提供一种玻璃制造用的进料仓,所述装置具有结构简单、适应性强、输送稳定、操作方便、提高效率和提升质量等有益效果。

2、第一方面,本技术实施例提供一种玻璃制造用的进料仓,其特征在于,包括:料仓,所述料仓的进料端为柱体的结构,所述料仓的出料端为漏斗状结构;所述料仓的顶部为所述进料端,所述进料端设有一顶盖,所述顶盖将所述料仓的进料端封口;所述顶盖与所述料仓成可拆卸连接;所述料仓内还设有一搅拌器,所述搅拌器包括转轴和螺旋进料板;所述螺旋进料板设于所述转轴上;所述螺旋进料板的直径由所述进料端向所述出料端进行收缩设置;所述螺旋进料板的设置与所述料仓的仓壁保持一定的安全距离;出料部,所述料仓的出料端即为所述出料部;所述出料部的末端设有出料口;传输机构,所述传输机构包括输送皮带和传动辊;所述传输机构设于所述出料部的下端;所述传输机构与所述出料口接驳;支撑部,所述支撑部由具有一定承载力的方形钢组成;所述方形钢设于所述料仓的柱体结构的外侧并向靠近所述出料端进行延伸;所述支撑部的纵向方形钢两两之间通过横向设置的方形钢进行固定连接;驱动部,所述驱动部包括驱动电机。

3、作为本实施例的优选技术方案,所述出料口的下端还设有物料控制器;所述物料控制器设于所述传输机构和所述出料口之间;所述物料控制器和所述传输机构的外部均设有外壳;所述外壳将所述物料控制器和所述传输机构完全的包裹在内。

4、作为本实施例的优选技术方案,所述料仓的进料口设于所述顶盖的两侧,所述顶盖上设有一对对称设置的可开闭的仓门;所述顶盖及其所述搅拌器和所述料仓均为可拆卸连接。

5、作为本实施例的优选技术方案,所述驱动电机设于所述顶盖上的所述两个仓门之间的位置。

6、作为本实施例的优选技术方案,还包括滑动进料轨道;所述滑动进料轨道和所述传输机构均被所述外壳罩住;所述滑动进料轨道和所述传输机构与所述进料口均按预设的角度设置;

7、所述出料口与所述滑动进料轨道或所述传输机构进行接驳进料。

8、第二方面,提供一种玻璃制造设备,其特征在于,包括如上任一项所述的进料仓。

9、综上所述,本技术的有益效果如下:

10、为了解决上述的技术问题,本技术实施例提供一种玻璃制造用的进料仓,根据上述内容描述,这种玻璃制造用的进料仓具有以下有益效果:

11、本专利技术采用的玻璃制造用进料仓及设备相较于现有技术具有以下有益效果:

12、1.结构简单:进料仓的柱体结构和漏斗状结构及可拆卸连接的顶盖使得整个进料仓的结构简单而紧凑,便于安装和维护操作;

13、2.适应性强:螺旋进料板的设置和可拆卸的顶盖以及搅拌器的存在,使得进料仓能够适应不同物料性质,无论是粘稠状还是干粉状的物料都可以轻松进料;

14、3.输送稳定:传输机构的设计与出料口完全接驳,确保物料的稳定输送,避免物料泄漏和传输不稳定的问题;

15、4.操作方便:外壳的包裹保证了进料仓内部杂质的排除和传输过程的安全性,用户可以方便地对进料仓进行操作和清理;

16、5.提高效率:进料仓的结构设计和搅拌器的引入,使得物料能够更顺畅地进料,提高了玻璃制造的生产效率;

17、6.提升质量:通过灵活调节进料速度和适应不同物料性质,能够避免物料在进料过程中的堆积和不良影响,提高了玻璃制品的质量。

18、综上所述,本专利技术的玻璃制造用进料仓和设备具有结构简单、适应性强、输送稳定、操作方便、提高效率和提升质量等有益效果,有望在玻璃制造领域得到广泛应用。

19、参照后文的说明和附图,详细公开了本技术的特定实施方式,指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解,本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内,本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。

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【技术保护点】

1.一种玻璃制造用的进料仓,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的进料仓,其特征在于,所述出料口的下端还设有物料控制器;所述物料控制器设于所述传输机构和所述出料口之间;所述物料控制器和所述传输机构的外部均设有外壳;所述外壳将所述物料控制器和所述传输机构完全的包裹在内。

3.根据权利要求1所述的进料仓,其特征在于,所述料仓的进料口设于所述顶盖的两侧,所述顶盖上设有一对对称设置的可开闭的仓门;所述顶盖及其所述搅拌器和所述料仓均为可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的进料仓,其特征在于,所述所述驱动电机设于所述顶盖上的所述两个仓门之间的位置。

5.根据权利要求1所述的进料仓,其特征在于,还包括滑动进料轨道;所述滑动进料轨道和所述传输机构均被所述外壳罩住;所述滑动进料轨道和所述传输机构与所述进料口均按预设的角度设置;

6.一种玻璃制造设备,其特征在于,包括如权利要求1至5任一项所述的进料仓。

【技术特征摘要】

1.一种玻璃制造用的进料仓,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的进料仓,其特征在于,所述出料口的下端还设有物料控制器;所述物料控制器设于所述传输机构和所述出料口之间;所述物料控制器和所述传输机构的外部均设有外壳;所述外壳将所述物料控制器和所述传输机构完全的包裹在内。

3.根据权利要求1所述的进料仓,其特征在于,所述料仓的进料口设于所述顶盖的两侧,所述顶盖上设有一对对称设置的可开闭的仓门;所述顶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐仕武
申请(专利权)人:德阳双兴玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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