一种风道组件、集成灶及吸油烟设备制造技术

技术编号:41829402 阅读:10 留言:0更新日期:2024-06-27 18:14
本技术公开了一种风道组件、集成灶及吸油烟设备,包括风机,所述风机包括叶轮组件和蜗壳,蜗壳设置有出风口,蜗壳位于出风口处设置有油烟分离结构,油烟分离结构包括油烟分离面和设置于油烟分离面上的多个油烟分离孔,蜗壳内腔中的油烟经油烟分离面使分离出的液态油从油烟分离孔滴落至油烟分离面的下方,流动的气体自蜗壳内腔经油烟分离面的上方从出风口处排出,油烟分离面的下方设置有用于导出液态油的导出结构,包括位于所述油烟分离面下方的集油件,集油件设置有集油腔,所述油烟分离孔均位于集油腔的空间延伸范围内。本技术提供一种能够对油烟进行分离,提升用户居住环境的风道组件、集成灶及吸油烟设备。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨具设备的,尤其涉及一种风道组件、集成灶及吸油烟设备


技术介绍

1、现有的吸油烟设备利用风机将油烟从室内吸入并排出至室外,但是风机内部冷凝分离后的油也随着风被一起吹出出风口并排放到室外,导致影响用户的居住环境。


技术实现思路

1、第一方面,本技术提供了一种风道组件,能够对油烟在排出之前进行油烟分离,降低对环境的影响。

2、为了实现上述目的,本技术公开了一种风道组件,包括风机,所述风机包括叶轮组件和蜗壳,所述蜗壳设置有出风口,所述蜗壳邻近所述出风口处设置有油烟分离结构,所述油烟分离结构包括油烟分离面和设置于油烟分离面上的多个油烟分离孔,所述蜗壳内腔中的油烟经油烟分离面使分离出的液态油从油烟分离孔滴落至油烟分离面的下方,流动的气体自蜗壳内腔经油烟分离面的上方从出风口处排出,所述油烟分离面的下方设置有用于导出液态油的导出结构,所述导出结构包括位于所述油烟分离面下方的集油件,所述集油件设置有集油腔,所述油烟分离孔均位于集油腔的空间延伸范围内,所述集油件的边缘与油烟分离面的下表面呈密封配合。

3、可选地,所述集油件设置有导出孔,所述集油件在集油腔内具有将液态油导向至导出孔的倾斜内壁,所述集油件外壁设置有用于承接从导出孔内流出的液态油并将液态油滴漏至外部的漏油件。

4、可选地,所述漏油件具有漏油腔,所述漏油件设置有和导出孔连通的进油孔,所述漏油件位于漏油腔的最低端设置有漏油孔;所述漏油件还包括至少两个隔板,所述隔板设置于所述进油孔与所述漏油孔之间的流通路径内,相邻的两个所述隔板中一个隔板与漏油腔所对应的第一侧壁连接,另一个隔板与漏油腔所对应的第二侧壁连接,所述漏油腔所对应的第一侧壁与漏油腔所对应的第二侧壁相对设置。

5、可选地,所述油烟分离面的至少部分呈倾斜设置,倾斜部分的所述油烟分离面沿着气体的排出方向从低到高倾斜设置。

6、可选地,多个所述油烟分离孔构成多列分离孔组,针对第n列分离孔组和第n+1列分离孔组,第n+1列分离孔组中相邻的两个油烟分离孔之间的边界延伸区域之间设置有至少一个所述第n列分离孔组中的油烟分离孔,n为≥1的自然数。

7、可选地,所述油烟分离孔所对应的壁面包括第一弧面和第二弧面,所述第一弧面和所述第二弧面相对设置,所述第一弧面的弧长大于等于所述第二弧面的弧长,所述第二弧面和第一弧面沿气体的排出方向依次设置,所述第一弧面的中心轴线和所述第二弧面的中心轴线相对所述第一弧面更靠近所述第二弧面。

8、可选地,所述蜗壳的部分环壁构成所述油烟分离面的至少部分,所述油烟分离孔贯穿所述蜗壳的环壁,构成所述油烟分离面的所述蜗壳的环壁低于出风口的底端设置,构成所述油烟分离面的所述蜗壳的环壁靠近出风口的一端与出风口之间的垂直距离小于远离出风口的一端与出风口之间的垂直距离。

9、第二方面,本技术提供了一种集成灶,能够对吸入的油烟进行油烟分离,降低对环境的影响。

10、一种集成灶,包括上述技术方案记载的一种风道组件,所述风道组件还包括位于蜗壳外部的风道围板,所述风道围板的底部设置有滴油孔,所述风道围板具有将从油烟分离孔内滴落的液态油汇聚至滴油孔处的倾斜底壁,所述集成灶还包括位于滴油孔下方并用于承接液态油的油杯。

11、第三方面,本技术提供了一种吸油烟设备,能够对吸入的油烟进行油烟分离,降低对环境的影响。

12、一种吸油烟设备,包括上述技术方案记载的一种风道组件。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:利用油烟分离面和设置在油烟分离面上的多个油烟分离孔,能够对油烟在排出蜗壳之前进行油烟分离,使分离的液态油可以从油烟分离孔处滴落到油烟分离面下方的导出结构,减少排出气体中所含的油脂,降低对环境的影响。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风道组件,包括风机(1),所述风机(1)包括叶轮组件和蜗壳(13),所述蜗壳(13)设置有出风口(130),其特征在于,所述蜗壳(13)邻近所述出风口(130)处设置有油烟分离结构,所述油烟分离结构包括油烟分离面(4)和设置于油烟分离面(4)上的多个油烟分离孔(41),所述蜗壳(13)内腔中的油烟经油烟分离面(4)使分离出的液态油从油烟分离孔(41)滴落至油烟分离面(4)的下方,流动的气体自蜗壳(13)内腔经油烟分离面(4)的上方从出风口(130)处排出,所述油烟分离面(4)的下方设置有用于导出液态油的导出结构,所述导出结构包括位于所述油烟分离面(4)下方的集油件(5),所述集油件(5)设置有集油腔(50),所述油烟分离孔(41)均位于集油腔(50)的空间延伸范围内,所述集油件(5)的边缘与油烟分离面(4)的下表面呈密封配合。

2.根据权利要求1所述的一种风道组件,其特征在于,所述集油件(5)设置有导出孔(501),所述集油件(5)在集油腔(50)内具有将液态油导向至导出孔(501)的倾斜内壁,所述集油件(5)外壁设置有用于承接从导出孔(501)内流出的液态油并将液态油滴漏至外部的漏油件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种风道组件,其特征在于,所述漏油件(6)具有漏油腔(60),所述漏油件(6)设置有和导出孔(501)连通的进油孔(601),所述漏油件(6)位于漏油腔(60)的最低端设置有漏油孔(602);所述漏油件(6)还包括至少两个隔板(61),所述隔板(61)设置于所述进油孔(601)与所述漏油孔(602)之间的流通路径内,相邻的两个所述隔板(61)中一个隔板(61)与漏油腔(60)所对应的第一侧壁连接,另一个隔板(61)与漏油腔(60)所对应的第二侧壁连接,所述漏油腔(60)所对应的第一侧壁与漏油腔(60)所对应的第二侧壁相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种风道组件,其特征在于,所述油烟分离面(4)的至少部分呈倾斜设置,倾斜部分的所述油烟分离面(4)沿着气体的排出方向从低到高倾斜设置。

5.根据权利要求4所述的一种风道组件,其特征在于,多个所述油烟分离孔(41)构成多列分离孔组(411),针对第n列分离孔组和第n+1列分离孔组,第n+1列分离孔组中相邻的两个油烟分离孔(41)之间的边界延伸区域之间设置有至少一个所述第n列分离孔组中的油烟分离孔(41),n为≥1的自然数。

6.根据权利要求1所述的一种风道组件,其特征在于,所述油烟分离孔(41)的孔面积沿着气体的排出方向逐渐减小。

7.根据权利要求1所述的一种风道组件,其特征在于,所述油烟分离孔(41)所对应的壁面包括第一弧面(412)和第二弧面(413),所述第一弧面(412)和所述第二弧面(413)相对设置,所述第一弧面(412)的弧长大于等于所述第二弧面(413)的弧长,所述第二弧面(413)和第一弧面(412)沿气体的排出方向依次设置,所述第一弧面(412)的中心轴线和所述第二弧面(413)的中心轴线相对所述第一弧面(412)更靠近所述第二弧面(413)。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种风道组件,其特征在于,所述蜗壳(13)的部分环壁(132)构成所述油烟分离面(4)的至少部分,所述油烟分离孔(41)贯穿所述蜗壳(13)的环壁(132),构成所述油烟分离面(4)的所述蜗壳(13)的环壁(132)低于出风口(130)的底端设置,构成所述油烟分离面(4)的所述蜗壳(13)的环壁(132)靠近出风口(130)的一端与出风口(130)之间的垂直距离小于远离出风口(130)的一端与出风口(130)之间的垂直距离。

9.一种集成灶,其特征在于,包括上述权利要求1-8任意一项所述的一种风道组件,所述风道组件还包括位于蜗壳(13)外部的风道围板(7),所述风道围板(7)的底部设置有滴油孔(70),所述风道围板(7)具有将从油烟分离孔(41)内滴落的液态油汇聚至滴油孔(70)处的倾斜底壁,所述集成灶还包括位于滴油孔(70)下方并用于承接液态油的油杯(8)。

10.一种吸油烟设备,其特征在于,包括上述权利要求1-8任意一项所述的一种风道组件。

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【技术特征摘要】

1.一种风道组件,包括风机(1),所述风机(1)包括叶轮组件和蜗壳(13),所述蜗壳(13)设置有出风口(130),其特征在于,所述蜗壳(13)邻近所述出风口(130)处设置有油烟分离结构,所述油烟分离结构包括油烟分离面(4)和设置于油烟分离面(4)上的多个油烟分离孔(41),所述蜗壳(13)内腔中的油烟经油烟分离面(4)使分离出的液态油从油烟分离孔(41)滴落至油烟分离面(4)的下方,流动的气体自蜗壳(13)内腔经油烟分离面(4)的上方从出风口(130)处排出,所述油烟分离面(4)的下方设置有用于导出液态油的导出结构,所述导出结构包括位于所述油烟分离面(4)下方的集油件(5),所述集油件(5)设置有集油腔(50),所述油烟分离孔(41)均位于集油腔(50)的空间延伸范围内,所述集油件(5)的边缘与油烟分离面(4)的下表面呈密封配合。

2.根据权利要求1所述的一种风道组件,其特征在于,所述集油件(5)设置有导出孔(501),所述集油件(5)在集油腔(50)内具有将液态油导向至导出孔(501)的倾斜内壁,所述集油件(5)外壁设置有用于承接从导出孔(501)内流出的液态油并将液态油滴漏至外部的漏油件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种风道组件,其特征在于,所述漏油件(6)具有漏油腔(60),所述漏油件(6)设置有和导出孔(501)连通的进油孔(601),所述漏油件(6)位于漏油腔(60)的最低端设置有漏油孔(602);所述漏油件(6)还包括至少两个隔板(61),所述隔板(61)设置于所述进油孔(601)与所述漏油孔(602)之间的流通路径内,相邻的两个所述隔板(61)中一个隔板(61)与漏油腔(60)所对应的第一侧壁连接,另一个隔板(61)与漏油腔(60)所对应的第二侧壁连接,所述漏油腔(60)所对应的第一侧壁与漏油腔(60)所对应的第二侧壁相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种风道组件,其特征在于,所述油烟分离面(4)的至少部分呈倾斜设置,倾斜部分的所述油烟分离面(4)沿着气体的排出方向从低到高倾斜设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员:鲜杰李晓珠顾正东黄安奎黄则诚
申请(专利权)人:火星人厨具股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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