【技术实现步骤摘要】
本技术涉及眼镜加工领域，具体涉及一种镜框加工设备。
技术介绍
1、眼镜是用来改善视力、保护眼睛或作装饰用途的用品。眼镜可矫正多种视力问题，包括近视、远视、散光、老花、斜视或者弱视等。
2、作为眼镜的主要部分，镜框起到了固定镜片的作用，镜框位于左右两侧且之间固定设置有鼻梁，镜框相对另一个镜框的另一侧设置有用于安装镜腿的镜腿座，为了便于镜片的安装，在镜框形状加工完成后需要将镜腿座一分为二再由螺栓进行锁紧。
3、传统的镜腿座切割方式是由工作人员手持镜框靠近高速旋转的切割刀片进行切割，该种切割方式存在如下弊端：①切割时手部过于接近切割刀片，存在安全隐患；②切割质量与工作经验相关，导致成品质量不一；③切割完一侧的镜腿座后需要手动调整朝向加工另一侧的镜腿座，加工效率低。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种安全、质量统一、加工效率高的镜框加工设备。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括加工台，所述的加工台位于中部设置有活动座，所述的加工台位于活动座下方设置有供活动座前后移动的活动轨道及驱动活动座前后移动的前后驱动装置，所述的加工台位于活动座上方设置有限位座，所述的加工台位于限位座后方设置有驱动限位座上下移动的升降装置，所述的活动座和限位座在合并时两者之间形成放置镜框的夹持腔，所述的活动座和限位座两侧均设置有将镜框的镜脚座暴露的加工缺口，所述的加工台位于两侧的加工缺口设置有切割刀片、驱动切割刀片旋转的刀片电机和用于安
3、通过采用上述技术方案，改变传统的纯手工加工，调整为半自动的加工方式，需要加工时，工作人员只需将镜框放置于活动座并启动设备，活动座会在前后驱动装置的驱动下从上下料位到达加工位，接着，限位座则在升降装置的驱动下下降直至与活动座合并，与活动座之间形成放置镜框的夹持腔，然后，切割座同步靠拢，切割刀片对镜脚座进行切割并在切割完成后退位，最后，限位座上升，活动座前移完成所有步骤，该加工方式存在如下优点：①人手远离切割刀片，避免危险发生；②限位结构配合自动进给的切割刀片，实现较优的切割效果，并降低因加工经验所带来的质量不一问题；③两侧的镜腿座同步进行加工，大大提高了加工效率。
4、本技术进一步设置为：所述的活动轨道的前后两端分别设置有限位块，所述的前后驱动装置包括固定于位于后方的限位块的前后电机，所述的前后电机沿前后方向驱动设置有与位于前方的限位块转动配合并与活动座螺纹配合的前后螺杆。
5、通过采用上述技术方案，限位板用于限制活动座的移动范围，合理利用后方的限位块用于固定前后电机，合理利用前方的限位块用于稳定安装前后电机所驱动的前后螺杆，为活动座提供稳定、精准的驱动力。
6、本技术进一步设置为：所述的同步驱动装置包括固定于加工台并位于前后电机上方的驱动平台，所述的驱动平台沿左右方向设置有供各切割座移动的同步轨道，所述的同步轨道中部设置有蜗轮蜗杆箱，所述的蜗轮蜗杆箱后方设置有与输入端联动配合的同步电机，所述的蜗轮蜗杆箱左右两侧分别设置有输出端，各所述的输出端分别设置有与同侧切割座螺纹配合的同步螺杆，两侧的所述的同步螺杆的螺纹方向相反。
7、通过采用上述技术方案，同步电机通过蜗轮蜗杆箱将输出方向进行改变，且输出端通过同步螺杆驱动切割座进行移动，使切割座的移动更为精准的同时合理利用空间排布同步电机，同时，单一蜗轮蜗杆箱具有两个输出端，且各侧同步螺杆的螺纹相反，由单一电机即可实现两侧切割座的相反同步移动，使结构更为精简。
8、本技术进一步设置为：所述的升降装置包括位于前后电机后方的驱动立柱，所述的驱动立柱上方设置有升降平台，所述的升降平台延伸至限位座上方，所述的升降平台固定设置有升降气缸，所述的升降气缸向下驱动设置有与限位座固定配合的气缸轴。
9、通过采用上述技术方案，升降气缸为限位座提供稳定的驱动力和升降动作，使限位座对镜框的限位更为稳定，保证加工质量。
10、本技术进一步设置为：所述的活动座和限位座分别相对设置有夹具凹槽，所述的夹具凹槽内设置有夹具芯体，所述的夹持腔设置于夹具芯体上，所述的夹具芯体设置有吸合于活动座或限位座的吸铁石。
11、通过采用上述技术方案，与活动座和限位座分体的夹具芯体，一方面，可进行独立加工，易于加工的同时可适配不同规格的镜框，另一方面，由磁吸的方式进行安装，使拆装更为简便。
12、本技术进一步设置为：所述的活动座位于加工缺口下方设置有导屑坡道，所述的导屑坡道随着远离活动座方向高度逐渐降低。
13、通过采用上述技术方案，增设导屑坡道使切割产生的废屑自然聚集并外移，使废屑的清理更为简便，可在导屑坡道的最低端放置容器，将废屑统一进行转移及倾倒。
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1.一种镜框加工设备，其特征在于：包括加工台，所述的加工台位于中部设置有活动座，所述的加工台位于活动座下方设置有供活动座前后移动的活动轨道及驱动活动座前后移动的前后驱动装置，所述的加工台位于活动座上方设置有限位座，所述的加工台位于限位座后方设置有驱动限位座上下移动的升降装置，所述的活动座和限位座在合并时两者之间形成放置镜框的夹持腔，所述的活动座和限位座两侧均设置有将镜框的镜脚座暴露的加工缺口，所述的加工台位于两侧的加工缺口设置有切割刀片、驱动切割刀片旋转的刀片电机和用于安装刀片电机的切割座，所述的加工台后方设置有驱动两侧的切割座同步靠近或者同步远离的同步驱动装置，所述的活动座移动时具有位于前方的上下料位和位于限位座下方的加工位。
2.根据权利要求1所述的镜框加工设备，其特征在于：所述的活动轨道的前后两端分别设置有限位块，所述的前后驱动装置包括固定于位于后方的限位块的前后电机，所述的前后电机沿前后方向驱动设置有与位于前方的限位块转动配合并与活动座螺纹配合的前后螺杆。
3.根据权利要求2所述的镜框加工设备，其特征在于：所述的同步驱动装置包括固定于加工台并位于前
4.根据权利要求2所述的镜框加工设备，其特征在于：所述的升降装置包括位于前后电机后方的驱动立柱，所述的驱动立柱上方设置有升降平台，所述的升降平台延伸至限位座上方，所述的升降平台固定设置有升降气缸，所述的升降气缸向下驱动设置有与限位座固定配合的气缸轴。
5.根据权利要求1所述的镜框加工设备，其特征在于：所述的活动座和限位座分别相对设置有夹具凹槽，所述的夹具凹槽内设置有夹具芯体，所述的夹持腔设置于夹具芯体上，所述的夹具芯体设置有吸合于活动座或限位座的吸铁石。
6.根据权利要求1所述的镜框加工设备，其特征在于：所述的活动座位于加工缺口下方设置有导屑坡道，所述的导屑坡道随着远离活动座方向高度逐渐降低。
...【技术特征摘要】
1.一种镜框加工设备，其特征在于：包括加工台，所述的加工台位于中部设置有活动座，所述的加工台位于活动座下方设置有供活动座前后移动的活动轨道及驱动活动座前后移动的前后驱动装置，所述的加工台位于活动座上方设置有限位座，所述的加工台位于限位座后方设置有驱动限位座上下移动的升降装置，所述的活动座和限位座在合并时两者之间形成放置镜框的夹持腔，所述的活动座和限位座两侧均设置有将镜框的镜脚座暴露的加工缺口，所述的加工台位于两侧的加工缺口设置有切割刀片、驱动切割刀片旋转的刀片电机和用于安装刀片电机的切割座，所述的加工台后方设置有驱动两侧的切割座同步靠近或者同步远离的同步驱动装置，所述的活动座移动时具有位于前方的上下料位和位于限位座下方的加工位。
2.根据权利要求1所述的镜框加工设备，其特征在于：所述的活动轨道的前后两端分别设置有限位块，所述的前后驱动装置包括固定于位于后方的限位块的前后电机，所述的前后电机沿前后方向驱动设置有与位于前方的限位块转动配合并与活动座螺纹配合的前后螺杆。
3.根据权利要求2所述的镜框加工设备，其特征在于：所述的同步驱动装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜忠，陈成锡，林香美，
申请(专利权)人：温州市嘉洋眼镜有限公司，
类型：新型
国别省市：
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