【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冲压模具，特别涉及一种冲压精度高的冲压模具。
技术介绍
1、冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。现有的冲压方式一般是通过送料机构将条状的原材料运输至冲压模具上，但是现有的冲压模具由于没有限位机构，所以导致原材料在冲压模具上出现偏移后，需要人工进行调整，人工调整的精度低，导致产品的良品率较低，并且冲压模具在工作时为了提高工作效率，需要不间断地连续冲压，在连续化工作过程中，由于冲压、元件器之间相互摩擦等原因，导致冲压模具时常处于高温环境，这样不仅导致模具的使用寿命降低，同时，而且模具发热膨胀，会影响原材料的冲压效果。
2、为解决上述问题，现出现了一种检测工装，如公告号为cn216937980u的中国技术专利公开了高精度冲压模具，包括下模座和均匀设置在下模座顶端的限位滑杆，所述限位滑杆上滑动设置有上模座，所述上模座的底端设置有上模具，所述下模座的顶端设置有与上模具相互匹配的下模具，所述下模具的两侧设置有限位组件，所述下模座和上模座的内部均设置有散热板，冲压工作时可以调整原材料的位置，确保冲压的精确，适用性强，同时方便模具的散热，模具使用寿命长，产品精度高。但上述模具的限位组件在对原材料进行夹持固定时，需要多人在左右两侧均转动旋钮从而带动导向滑杆501转动，这样的夹持效率低，故而提出一种冲压精度高的冲压模具以解决上述问题。
技术实
1、本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种冲压精度高的冲压模具。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种冲压精度高的冲压模具，包括下模座、上模座、伸缩缸、上模具、下模具、安装板，所述上模座通过多根支撑柱设于所述下模座的上方，所述伸缩缸设于所述上模座上，且其伸缩杆竖直设置并与所述安装板连接固定，所述上模具设于所述安装板上，所述下模具设于所述下模座上，还包括驱动机构、限位组件、驱动块，所述驱动机构和两组所述限位组件均设于所述下模座上，所述驱动机构的驱动端可带动两块所述驱动块相互靠近或远离，两组所述限位组件分别设于对应的所述驱动块上，且二者位于所述下模具的左右两侧，以对所述下模具上放置的原材料进行限位固定。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括手轮、转轴、双向丝杆，所述下模座内设有空腔，所述双向丝杆的一端与所述空腔的内侧壁转动连接、另一端与所述转轴的一端同轴连接，所述转轴的另一端与所述手轮同轴连接，两块所述驱动块上均开设有螺纹通孔，所述驱动块通过对应的所述螺纹通孔与所述双向丝杆螺纹连接，所述双向丝杆转动时，两块所述驱动块相互靠近或远离。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括连杆、弹簧、限位板和多个滚轮，所述连杆的一端与对应的所述限位板固定连接、另一端与所述驱动块固定连接，所述下模座上开设有凹槽，所述限位板沿左右方向水平移动在所述凹槽内，所述弹簧套设在所述连杆上，且其一端与所述限位板连接、另一端与所述凹槽的内侧壁连接，所述限位板沿前后方向水平设置，多个所述滚轮设于所述限位板靠近所述下模具的一侧。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板的前后两端均设有向远离所述下模具方向倾斜设置的导向板。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板上开设有与所述支撑柱数量相同且一一对应的通孔，所述安装板通过所述通孔在所述支撑柱上上下滑动。
8、作为本技术的一种优选技术方案，还包括散热板，所述下模座上设一缺口，所述散热板沿前后方向滑动设置在所述缺口处。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述散热板上设有热交换管，所述热交换管的进水口和出水口分别与进水管和出水管连通，所述进水管和所述出水管均与水箱连通，所述进水管上设有水泵。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
11、本技术是一种冲压精度高的冲压模具，工作人员将待冲压的原材料放置在下模具上，工作人员手握并转动手轮，手轮可带动转轴转动，转轴可嗲懂双向丝杆转动，由于驱动块通过对应的螺纹通孔与双向丝杆螺纹连接，使得双向丝杆转动可带动两块驱动块相互靠近，当两块限位板相互远离时，带动两根连杆和两块限位板相互远离，弹簧被压缩，在将原材料放置在下模具上时，工作人员松开手轮，在弹簧的作用下，两根连杆和两块限位板相互靠近，直至限位板上的滚轮与原材料的两端抵触，即可对原材料的两端进行限位固定，启动伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆伸长可带动安装板和上模具向下移动，移动至上模具与下模具相贴合，即可对原材料进行冲压加工。
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1.一种冲压精度高的冲压模具，包括下模座(1)、上模座(2)、伸缩缸(3)、上模具(4)、下模具(5)、安装板(6)，所述上模座(2)通过多根支撑柱(9)设于所述下模座(1)的上方，所述伸缩缸(3)设于所述上模座(2)上，且其伸缩杆竖直设置并与所述安装板(6)连接固定，所述上模具(4)设于所述安装板(6)上，所述下模具(5)设于所述下模座(1)上，其特征在于，还包括驱动机构、限位组件、驱动块，所述驱动机构和两组所述限位组件均设于所述下模座(1)上，所述驱动机构的驱动端可带动两块所述驱动块(12)相互靠近或远离，两组所述限位组件分别设于对应的所述驱动块(12)上，且二者位于所述下模具(5)的左右两侧，以对所述下模具(5)上放置的原材料进行限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种冲压精度高的冲压模具，其特征在于，所述驱动机构包括手轮(71)、转轴(72)、双向丝杆(73)，所述下模座(1)内设有空腔，所述双向丝杆(73)的一端与所述空腔的内侧壁转动连接、另一端与所述转轴(72)的一端同轴连接，所述转轴(72)的另一端与所述手轮(71)同轴连接，两块所述驱动块(12)上均开
3.根据权利要求2所述的一种冲压精度高的冲压模具，其特征在于，所述限位组件包括连杆(81)、弹簧(82)、限位板(83)和多个滚轮(84)，所述连杆(81)的一端与对应的所述限位板(83)固定连接、另一端与所述驱动块(12)固定连接，所述下模座(1)上开设有凹槽，所述限位板(83)沿左右方向水平移动在所述凹槽内，所述弹簧(82)套设在所述连杆(81)上，且其一端与所述限位板(83)连接、另一端与所述凹槽的内侧壁连接，所述限位板(83)沿前后方向水平设置，多个所述滚轮(84)设于所述限位板(83)靠近所述下模具(5)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种冲压精度高的冲压模具，其特征在于，所述限位板(83)的前后两端均设有向远离所述下模具(5)方向倾斜设置的导向板。
5.根据权利要求1所述的一种冲压精度高的冲压模具，其特征在于，所述安装板(6)上开设有与所述支撑柱(9)数量相同且一一对应的通孔，所述安装板(6)通过所述通孔在所述支撑柱(9)上上下滑动。
6.根据权利要求1所述的一种冲压精度高的冲压模具，其特征在于，还包括散热板(10)，所述下模座(1)上设一缺口，所述散热板(10)沿前后方向滑动设置在所述缺口处。
7.根据权利要求6所述的一种冲压精度高的冲压模具，其特征在于，所述散热板(10)上设有热交换管(11)，所述热交换管(11)的进水口和出水口分别与进水管和出水管连通，所述进水管和所述出水管均与水箱连通，所述进水管上设有水泵。
...【技术特征摘要】
1.一种冲压精度高的冲压模具，包括下模座(1)、上模座(2)、伸缩缸(3)、上模具(4)、下模具(5)、安装板(6)，所述上模座(2)通过多根支撑柱(9)设于所述下模座(1)的上方，所述伸缩缸(3)设于所述上模座(2)上，且其伸缩杆竖直设置并与所述安装板(6)连接固定，所述上模具(4)设于所述安装板(6)上，所述下模具(5)设于所述下模座(1)上，其特征在于，还包括驱动机构、限位组件、驱动块，所述驱动机构和两组所述限位组件均设于所述下模座(1)上，所述驱动机构的驱动端可带动两块所述驱动块(12)相互靠近或远离，两组所述限位组件分别设于对应的所述驱动块(12)上，且二者位于所述下模具(5)的左右两侧，以对所述下模具(5)上放置的原材料进行限位固定。
2.根据权利要求1所述的一种冲压精度高的冲压模具，其特征在于，所述驱动机构包括手轮(71)、转轴(72)、双向丝杆(73)，所述下模座(1)内设有空腔，所述双向丝杆(73)的一端与所述空腔的内侧壁转动连接、另一端与所述转轴(72)的一端同轴连接，所述转轴(72)的另一端与所述手轮(71)同轴连接，两块所述驱动块(12)上均开设有螺纹通孔，所述驱动块(12)通过对应的所述螺纹通孔与所述双向丝杆(73)螺纹连接，所述双向丝杆(73)转动时，两块所述驱动块(12)相互靠近或远离。
3.根据权利要求2所述的一种冲压精度高的冲压模具，其特征在于，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊昌平，樊强，张波，唐浩，
申请(专利权)人：武汉东恒盛模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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