【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢渣利用，具体地说是拖挂式钢渣凝胶环保铺设机。
技术介绍
1、新时代新征程中，环保的进一步推进和固废再利用，是一项硬性要求,并且大宗固体废弃物综合利用的指导意见中也提到：加强产业协同，扩大钢渣微粉作混凝土掺合料在建设工程等领域的利用，是大规模解决钢渣综合利用的有效方式。
2、长期以来，我国一直视钢渣为一种辅助性胶凝材料，目前，将钢渣磨细作为水泥掺合料或者混凝土掺合料是实现钢渣高附加值利用的有效途径。目前，国内关于改良所使用的添加剂往往是水泥、白灰、粉煤灰、钢渣等这几种材料，必须要预先均匀地撒布在施工作业面上，这些材料在撒布时极易形成大面积的扬尘，极大的污染了环境并对沿线农作物造成伤害，这就需要进行粉末的密闭机械铺料作业，且作业时不得扬尘，保护环境，同时粉料撒布的均匀性，直接影响稳定土拌和均匀性，关系到公路等工程的建设质量和使用寿命。
3、因此需要一款能降低扬尘、撒布圴匀、精准控制撒布量并且价格低廉的拖挂式钢渣凝胶环保铺设机。
4、公开号：cn215207029u，公开了一种环保型钢渣传送装置，其包括机架和传送带，机架用以对传送带进行转动支撑，所述机架固接有用以罩设传送带的吸尘罩，吸尘罩连通有吸尘管，吸尘管内设有轴流风机，吸尘管剩余一端可拆卸连通有用以储存灰尘的吸尘箱，吸尘箱的顶板固接有保持吸尘箱气压平衡的单向气阀，该现有技术能够减少钢渣中的灰尘扬起后进入空气中污染环境，降低对工人健康造成的危害。
5、该现有技术仅减小了运送过程的扬尘，没有减小落地产生的扬尘。
7、该现有技术没有减小了运送过程的扬尘的措施，也没有减小落地产生扬尘的措施。
8、公开号：cn212668569u，公开了一种钢渣沥青混合料制备用上料装置，包括固定安装在箱体侧壁上的短支撑架以及长支撑架，所述短支撑架以及长支撑架上均转动连接有驱动辊，且两个驱动辊之间套设有驱动链，所述驱动链上固定安装有固定块，且固定块上固定安装有送料斗，所述箱体上设有进料口，且进料口的侧壁上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有挡板。优点在于：该现有技术可自动将送料斗内的原料投入箱体内，无需手动投料，降低了工作人员的工作强度，上料速度更快，一定程度上可提高工作效率，且在上料完成送料斗复位时，可自动实现进料口的闭合，避免因进料口未能及时闭合导致的安全问题，一定程度上提高了该装置的安全性，并且自动化程度较高
9、该现有技术仅减小了运送过程的扬尘，没有减小落地产生的扬尘。
10、总之，以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本技术不相同，针对本技术更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果，以上公开技术文件均不存在技术启示。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的上述缺陷，本技术的目的是提供拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，使钢渣下落产生的扬尘减少，使辅料粒径选择范围宽泛，并出料便利、撒布均匀，促进钢渣等废料的转化再生利用。
2、为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，包括拖挂式底盘、料仓、链式刮板输料装置，所述料仓上端开口，底部封底，底部后端开设有出料口，所述料仓固定在拖挂式底盘上，所述链式刮板输料装置设置在料仓内腔底部；
4、还包括铺设料仓，所述铺设料仓设置在拖挂式底盘后端，所述拖挂式底盘后端设置有挂杆，所述挂杆下端悬挂有摆动箱体；所述摆动箱体在铺设料仓内部，所述铺设料仓外壁上设置有摆动马达，所述摆动马达输出轴伸入铺设料仓内部，通过曲柄连杆机构与摆动箱体连接，所述摆动马达驱动摆动箱体来回摆动；
5、所述摆动箱体为上下贯通箱体，内部设置有错开的鱼骨状排列的三块斜板，形成落料通道；所述铺设料仓下端开设有与落料通道出口对应的下料口；所述铺设料仓上端开设与料仓出料口对应的进料口。
6、所述拖挂式底盘包括底盘体、支撑杆、拖杆、车轮；
7、所述车轮安装在底盘体的底面中心位置；所述拖杆的后端与底盘体连接，拖杆的前端安装支撑杆，所述拖杆位于车轮的前方；所述底盘体由角钢拼接制成。
8、所述摆动箱体的上端与挂杆下端铰接，所述挂杆上端与底盘体铰接。
9、所述料仓的出料口与铺设料仓的上端口之间安装封闭的灰料罩。
10、所述链式刮板输料装置包括第一链轮、第二链轮、给料输送刮板、输送刮板变速箱、输送刮板驱动马达；所述给料输送刮板为链排状结构，装配在第一链轮与第二链轮上；所述刮板驱动马达设置在料仓外壁，所述刮板驱动马达通过输送刮板变速箱与第一链轮连接；所述第二链轮上设置有编码器记录转动速度，进而计算出运送钢渣速度。
11、所述料仓内还设置内置式升降筛，所述内置式升降筛位于链式刮板输料装置的上方；所述内置式升降筛两端固定在筛子液压升降装置上，所述筛子液压升降装置固定在料仓内壁上。
12、所述料仓上端开口，所述料仓上端口上设置上盖，所述上盖通过上盖翻转液压装置开合，所述上盖翻转液压装置工作端连接上盖，固定端连接料仓。
13、所述输送刮板驱动马达、摆动马达、上盖翻转液压装置、筛子液压升降装置通过液压驱动系统控制；
14、所述液压驱动系统包括设置在料仓外壁的液压总成，所述液压总成包括液压油箱和液压泵；
15、所述液压泵出油口通过液压管路连接有双控调速阀、第一调速阀、第二调速阀；
16、所述双控调速阀与上盖翻转液压装置、筛子液压升降装置连接，所述第一调速阀另一端与输送刮板驱动马达连接，所述第二调速阀另一端与摆动马达连接；
17、所述输送刮板驱动马达、摆动马达、上盖翻转液压装置、筛子液压升降装置的通过回油管与液压油箱连接。
18、在一个实施例中，所述至少两个链式刮板输料装置均为独立驱动，构成多驱多通道链式刮板输送系统。
19、在一个实施例中，所述链式刮板输料装置设置至少两个，所述至少两个链式刮板输料装置用一个驱动马达连接，构成单驱多通道链式刮板输送系统。
20、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
21、1、可用四轮驱动的拖拉机做牵引动力和功力输出，以拖拉机提供的动力来源驱动拖挂式钢渣凝胶环保铺设机自身的闭式液压系统
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1.拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，包括拖挂式底盘、料仓、链式刮板输料装置，所述料仓上端开口，底部封底，底部后端开设有出料口，所述料仓固定在拖挂式底盘上，所述链式刮板输料装置设置在料仓内腔底部，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，其特征在于，所述拖挂式底盘包括底盘体、支撑杆、拖杆、车轮；
3.根据权利要求1所述的拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，其特征在于，所述摆动箱体的上端与挂杆下端铰接，所述挂杆上端与底盘体铰接。
4.根据权利要求1所述的拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，其特征在于，所述料仓的出料口与铺设料仓的上端口之间安装封闭的灰料罩。
5.根据权利要求1所述的拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，其特征在于，所述链式刮板输料装置设置至少两个，所述至少两个链式刮板输料装置均为独立驱动，构成多驱多通道链式刮板输送系统。
6.根据权利要求1所述的拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，其特征在于，所述链式刮板输料装置设置至少两个，所述至少两个链式刮板输料装置用一个驱动马达连接，构成单驱多通道链式刮板输送系统。
【技术特征摘要】
1.拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，包括拖挂式底盘、料仓、链式刮板输料装置，所述料仓上端开口，底部封底，底部后端开设有出料口，所述料仓固定在拖挂式底盘上，所述链式刮板输料装置设置在料仓内腔底部，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，其特征在于，所述拖挂式底盘包括底盘体、支撑杆、拖杆、车轮；
3.根据权利要求1所述的拖挂式钢渣凝胶环保铺设机，其特征在于，所述摆动箱体的上端与挂杆下端铰接，所述挂杆上端与底盘体铰接。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴德才，杨宏，郎巍峰，王彦，张大署，马相彬，
申请(专利权)人：甘肃圆陇路桥机械化公路工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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