【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，尤其涉及一种五金件加工用自动上料装置。
技术介绍
1、五金件在进行加工时需要根据需求进行打孔、磨边等步骤，而进行打孔的作业时，需要将五金件依次地进行上料，但是五金件体积较小，在进行人工上料时不便，而且在进行打孔时还要进行调节，以免在打孔时出现偏差，在生产加工时带来了不便。
2、经检索，中国专利文献公告号：cn213998726u，公开了机械加工
的一种五金件加工用自动上料装置，包括工作台、驱动电机和机械手，所述工作台的顶部固定安装有支撑板，所述驱动电机固定安装于支撑板的侧壁上，所述支撑板的侧壁上转动贯穿设有与驱动电机驱动轴固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有连接管，所述机械手固定安装于连接管的底部，所述支撑板的侧壁上固定安装有支撑机构，所述支撑机构与连接管的顶部固定连接设置。本技术通过工作台、驱动电机、支撑板、螺纹杆、连接管、支撑机构和除屑机构之间的配合使用，实现了在自动上料的过程中，通过推气机构向固定板内吹气，从而通过出风口实现对工位除屑的目的，从而提高其机械加工效率。
3、虽然上述专利提到“通过推气机构向散热管内吹气，从而实现对驱动电机的间歇散热目的，提高驱动电机的使用寿命”与“启动驱动电机，驱动电机驱动轴带动螺纹杆转动，从而使得螺纹套设在螺纹杆上的连接管在螺纹杆5上运动，连接管带动机械手运动，实现自动上料的目的”，但借助机械手实现自动上料成本过较高且在自动上料过程中会出现五金件的位置在上料过程中发生偏移而导致定位不准确的问题，因此针对以上不足，提出了一种五金件加工用自动
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金件加工用自动上料装置，旨在改善自动上料装置过于复杂成本过高和在上料过程中五金件位置发生偏移的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种五金件加工用自动上料装置，包括箱体和链条，所述箱体的内部后侧设置有驱动组件，所述驱动组件的前侧固定连接有主齿轮，所述主齿轮和链条之间为啮合连接，所述箱体的内部固定连接有固定片，所述固定片的前侧转动连接有转动轴二，所述转动轴二的外部固定连接有从齿轮，所述从齿轮与链条之间为啮合连接，所述链条的前侧转动连接有两个转动柱，两个所述转动柱的前侧固定连接滑板，所述箱体的内部左右两侧均固定连接有固定柱，两个所述固定柱的外部均滑动连接有滑动环，两个所述滑动环的相近一侧固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有固定槽；
4、通过上述技术方案，借助链条的转动可带动滑板发生位移。
5、进一步地，所述箱体的内部前侧固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧顶部固定设置有动力组件，所述动力组件的左侧固定连接有推盘，所述支撑板的左侧固定连接有传送带，所述传送带的顶部左右两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的相近一侧均固定连接有滑动柱，两个所述滑动柱的外部均套设有弹簧，两个所述滑动柱的相近一侧均滑动连接有滑动块，所述滑动块的内部设置有限位组件，两个所述滑动块的相近一侧均固定连接有三角块，两个所述三角块的相近一侧均固定连接有转动板，所述传送带的底部固定连接有工作台；
6、通过上述技术方案，借助转动板可压缩弹簧，进而可对五金件进行限位。
7、进一步地，所述驱动组件包括壳体一，所述壳体一的后侧固定连接在所述箱体的内部后侧，所述壳体一的内部安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴一；
8、通过上述技术方案，借助电机输出端的转动进而使得转动轴一发生转动。
9、进一步地，所述动力组件包括壳体二，所述壳体二的底部固定连接在所述支撑板的顶部右侧，所述壳体二的内部安装有气泵，所述气泵的输出端固定连接有推杆；
10、通过上述技术方案，借助气泵与推杆可将滑板表面的五金件推送至传送带上。
11、进一步地，所述限位组件包括两个限位板，两个所述限位板的相远一侧分别固定连接在两个所述滑动柱的相近一侧，所述滑动块的内部开设有滑动槽；
12、通过上述技术方案，借助限位板与滑动槽可防止滑动柱滑脱。
13、进一步地，所述滑板的外部滑动连接在所述固定槽的内部，所述支撑板的后侧开设有开槽，所述滑板的外部滑动连接在所述支撑板的开槽内部；
14、通过上述技术方案，借助固定槽可对滑板的位移进行限制。
15、进一步地，两个所述弹簧的一端分别固定连接在两个所述限位板的相远一侧，两个所述弹簧的另一端分别固定连接在两个所述固定块的相近一侧；
16、通过上述技术方案，借助弹簧的压缩与回弹可对五金件进行位置纠正。
17、进一步地，所述限位板的外部滑动连接在所述滑动块的内部，所述滑动柱的外部滑动连接在所述滑动槽的内部，两个所述转动板的右侧分别转动连接在两个所述固定块的右侧；
18、通过上述技术方案，借助转动板和弹簧可使得五金件被顶出后可处于传送带正中央位置。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，通过电机、转动轴一、主齿轮、链条、从齿轮、滑板、滑动环等结构的配合使用下，使得本装置可实现自动上料，不仅节约了成本，且使得上料间隔均匀。
21、2、本技术中，通过气缸、推杆、推盘、传送带、弹簧、滑动柱、滑动块、滑动槽、转动板等结构的配合使用，使得本装置可对五金件的位置进行纠正，进而保证后续加工的精准性。
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1.一种五金件加工用自动上料装置，包括箱体(1)和链条(6)，其特征在于：所述箱体(1)的内部后侧设置有驱动组件，所述驱动组件的前侧固定连接有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)和链条(6)之间为啮合连接，所述箱体(1)的内部固定连接有固定片(7)，所述固定片(7)的前侧转动连接有转动轴二(8)，所述转动轴二(8)的外部固定连接有从齿轮(9)，所述从齿轮(9)与链条(6)之间为啮合连接，所述链条(6)的前侧转动连接有两个转动柱(10)，两个所述转动柱(10)的前侧固定连接滑板(11)，所述箱体(1)的内部左右两侧均固定连接有固定柱(12)，两个所述固定柱(12)的外部均滑动连接有滑动环(13)，两个所述滑动环(13)的相近一侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内部开设有固定槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部前侧固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的右侧顶部固定设置有动力组件，所述动力组件的左侧固定连接有推盘(20)，所述支撑板(16)的左侧固定连接有传送带(21)，所述传送带(21)的顶部
3.根据权利要求1所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于：所述驱动组件包括壳体一(2)，所述壳体一(2)的后侧固定连接在所述箱体(1)的内部后侧，所述壳体一(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有转动轴一(4)。
4.根据权利要求2所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于：所述动力组件包括壳体二(17)，所述壳体二(17)的底部固定连接在所述支撑板(16)的顶部右侧，所述壳体二(17)的内部安装有气泵(18)，所述气泵(18)的输出端固定连接有推杆(19)。
5.根据权利要求2所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于：所述限位组件包括两个限位板(27)，两个所述限位板(27)的相远一侧分别固定连接在两个所述滑动柱(23)的相近一侧，所述滑动块(25)的内部开设有滑动槽(26)。
6.根据权利要求2所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于：所述滑板(11)的外部滑动连接在所述固定槽(15)的内部，所述支撑板(16)的后侧开设有开槽，所述滑板(11)的外部滑动连接在所述支撑板(16)的开槽内部。
7.根据权利要求5所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于：两个所述弹簧(24)的一端分别固定连接在两个所述限位板(27)的相远一侧，两个所述弹簧(24)的另一端分别固定连接在两个所述固定块(22)的相近一侧。
8.根据权利要求5所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于：所述限位板(27)的外部滑动连接在所述滑动块(25)的内部，所述滑动柱(23)的外部滑动连接在所述滑动槽(26)的内部，两个所述转动板(29)的右侧分别转动连接在两个所述固定块(22)的右侧。
...【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用自动上料装置，包括箱体(1)和链条(6)，其特征在于：所述箱体(1)的内部后侧设置有驱动组件，所述驱动组件的前侧固定连接有主齿轮(5)，所述主齿轮(5)和链条(6)之间为啮合连接，所述箱体(1)的内部固定连接有固定片(7)，所述固定片(7)的前侧转动连接有转动轴二(8)，所述转动轴二(8)的外部固定连接有从齿轮(9)，所述从齿轮(9)与链条(6)之间为啮合连接，所述链条(6)的前侧转动连接有两个转动柱(10)，两个所述转动柱(10)的前侧固定连接滑板(11)，所述箱体(1)的内部左右两侧均固定连接有固定柱(12)，两个所述固定柱(12)的外部均滑动连接有滑动环(13)，两个所述滑动环(13)的相近一侧固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内部开设有固定槽(15)。
2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用自动上料装置，其特征在于：所述箱体(1)的内部前侧固定连接有支撑板(16)，所述支撑板(16)的右侧顶部固定设置有动力组件，所述动力组件的左侧固定连接有推盘(20)，所述支撑板(16)的左侧固定连接有传送带(21)，所述传送带(21)的顶部左右两侧均固定连接有固定块(22)，两个所述固定块(22)的相近一侧均固定连接有滑动柱(23)，两个所述滑动柱(23)的外部均套设有弹簧(24)，两个所述滑动柱(23)的相近一侧均滑动连接有滑动块(25)，所述滑动块(25)的内部设置有限位组件，两个所述滑动块(25)的相近一侧均固定连接有三角块(28)，两个所述三角块(28)的相近一侧均固定连接有转动板(29)，所述传送带(21)的底部固定连接有工作台(30)。
3.根据权利要求1所述的一种五金件...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙嘉红，杨泉栋，徐雄彪，
申请(专利权)人：宁波嘉盛通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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