一种样品视觉检测装置制造方法及图纸

技术编号:41827523 阅读:1 留言:0更新日期:2024-06-24 20:39
本技术提供一种样品视觉检测装置。该样品视觉检测装置,包括连续布置的样品提升机和样品检测传送带;所述样品提升机的下料端装设有摊薄分散机构,所述摊薄分散机构用于将样品摊薄均匀分散至样品检测传送带上;所述样品检测传送带上方还设有用于检测样品的视觉检测机构。通过样品提升机对收集的样品集中上料,并由摊薄分散机构将样品摊薄均匀分散,样品分撒后下落落差与样品检测传送带的水平速差使样品在样品检测传送带上有序摊开,经由视觉检测机构对摊开样品进行视觉检测和判定来确定样品是否合格,对样品铺散处理的效率更高,且铺散更加均匀,提升检测精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草检测设备,具体涉及一种样品视觉检测装置


技术介绍

1、烟叶中的杂质按杂质性质分有多类,按杂质硬度分,包括硬质杂质如石子、玻璃、金属等,软质杂质如羽毛、麻绳、塑料、纸片等;按杂质类型分有不合格烟叶杂质人如烟梗、含粗烟梗叶片以及青杂叶片等。针对不同杂质的理化性质的不同,需要采用不同的识别技术与剔除手段将烟叶中的杂质剔除。

2、样品平铺分散是视觉成像检测和杂质及不合格叶片剔除计量的技术前提。只有样品平铺完全分散,才能对每片叶片等进行视觉成像,剔除时也才能真正做到精准剔除。

3、而目前对需检测的样品取样后,多由人工将样品铺散,然后由传送带输送到对应视觉检测装置内进行视觉成像检测,以此来检测物料是否达标。但是人工铺散样品不仅效率低下,且样品铺开不均匀,容易出现部分堆叠或部分漏空过大的情况,影响最终检测精度。


技术实现思路

1、本技术的目的在于,针对上述现有技术的不足,提出一种样品视觉检测装置,以解决人工样品铺散处理效率低下以及铺散不均的问题。

2、本技术提出一种样品视觉检测装置,包括连续布置的样品提升机和样品检测传送带;所述样品提升机的下料端装设有摊薄分散机构,所述摊薄分散机构用于将样品摊薄均匀分散至样品检测传送带上;所述样品检测传送带上方还设有用于检测样品的视觉检测机构。

3、本技术较优的技术方案:所述摊薄分散机构包括底架,以及架设于底架上方的下料槽;所述底架与下料槽之间设置有弹性支撑件;所述下料槽下方设置有振动组件;所述下料槽槽内一端开设有下料口,所述下料口设置于所述样品检测传送带上方。

4、本技术较优的技术方案:所述振动组件包括布设于下料槽下方的传动辊,所述传动辊外部沿周向设有多个均匀环绕的触杆;所述传动辊的输出端设有电机驱动件,所述电机驱动件用于驱动传动辊转动;在所述传动辊转动过程中,所述触杆与所述下料槽接触并将所述下料槽顶起。

5、本技术较优的技术方案:所述传动辊转动轴线垂直于所述下料槽长度方向,所述传动辊朝向所述下料口方向转动。

6、本技术较优的技术方案:所述下料口内设置有多个均匀间隔排布的分料部。

7、本技术较优的技术方案:所述下料口下方装设有下料斗,所述下料斗用以将所述下料槽内分散后的样品导向所述样品检测传送带上。

8、本技术较优的技术方案:所述下料槽顶沿四周均形成有向外倾斜的导料板。

9、本技术较优的技术方案:所述弹性支撑件包括伸缩杆以及套设于伸缩杆外的弹簧。

10、本技术较优的技术方案:所述伸缩杆两端分别与所述底架、所述下料槽相连,所述弹簧两端分别与所述底架、所述下料槽固定连接。

11、本技术较优的技术方案:所述视觉检测机构包括用以拍摄样品图像的工业相机,所述工业相机拍摄方向垂直于所述样品检测传送带。

12、本技术的一种样品视觉检测装置上有以下有益效果:

13、通过样品提升机对收集的样品集中上料,并由摊薄分散机构将样品摊薄均匀分散,样品分撒后下落落差与样品检测传送带的水平速差使样品在样品检测传送带上有序摊开,经由视觉检测机构对摊开样品进行视觉检测和判定来确定样品是否合格,对样品铺散处理的效率更高,且铺散更加均匀,提升检测精度。

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【技术保护点】

1.一种样品视觉检测装置,其特征在于,包括连续布置的样品提升机(1)和样品检测传送带(2);所述样品提升机(1)的下料端装设有摊薄分散机构(3),所述摊薄分散机构(3)用于将样品摊薄均匀分散至样品检测传送带(2)上;所述样品检测传送带(2)上方还设有用于检测样品的视觉检测机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述摊薄分散机构(3)包括底架(31),以及架设于底架(31)上方的下料槽(32);所述底架(31)与下料槽(32)之间设置有弹性支撑件(33);所述下料槽(32)下方设置有振动组件;所述下料槽(32)槽内一端开设有下料口(34),所述下料口(34)设置于所述样品检测传送带(2)上方。

3.根据权利要求2所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述振动组件包括布设于下料槽(32)下方的传动辊(36),所述传动辊(36)外部沿周向设有多个均匀环绕的触杆(37);所述传动辊(36)的输出端设有电机驱动件(38),所述电机驱动件(38)用于驱动传动辊(36)转动;在所述传动辊(36)转动过程中,所述触杆(37)与所述下料槽(32)接触并将所述下料槽(32)顶起。

4.根据权利要求3所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述传动辊(36)转动轴线垂直于所述下料槽长度方向,所述传动辊(36)朝向所述下料口(34)方向转动。

5.根据权利要求2所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述下料口(34)内设置有多个均匀间隔排布的分料部(310)。

6.根据权利要求2所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述下料口(34)下方装设有下料斗(35),所述下料斗(35)用以将所述下料槽(32)内分散后的样品导向所述样品检测传送带(2)上。

7.根据权利要求2所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述下料槽(32)顶沿四周均形成有向外倾斜的导料板(39)。

8.根据权利要求2所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述弹性支撑件(33)包括伸缩杆以及套设于伸缩杆外的弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述伸缩杆两端分别与所述底架(31)、所述下料槽(32)相连,所述弹簧两端分别与所述底架(31)、所述下料槽(32)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述视觉检测机构(4)包括用以拍摄样品图像的工业相机,所述工业相机拍摄方向垂直于所述样品检测传送带(2)。

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【技术特征摘要】

1.一种样品视觉检测装置,其特征在于,包括连续布置的样品提升机(1)和样品检测传送带(2);所述样品提升机(1)的下料端装设有摊薄分散机构(3),所述摊薄分散机构(3)用于将样品摊薄均匀分散至样品检测传送带(2)上;所述样品检测传送带(2)上方还设有用于检测样品的视觉检测机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述摊薄分散机构(3)包括底架(31),以及架设于底架(31)上方的下料槽(32);所述底架(31)与下料槽(32)之间设置有弹性支撑件(33);所述下料槽(32)下方设置有振动组件;所述下料槽(32)槽内一端开设有下料口(34),所述下料口(34)设置于所述样品检测传送带(2)上方。

3.根据权利要求2所述的一种样品视觉检测装置,其特征在于,所述振动组件包括布设于下料槽(32)下方的传动辊(36),所述传动辊(36)外部沿周向设有多个均匀环绕的触杆(37);所述传动辊(36)的输出端设有电机驱动件(38),所述电机驱动件(38)用于驱动传动辊(36)转动;在所述传动辊(36)转动过程中,所述触杆(37)与所述下料槽(32)接触并将所述下料槽(32)顶起。

4.根据权利要求3所述的一种样品视觉检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:余志军付存友石竞成黄齐舰陈若飞李飞文谌东熊秋彭一帆陈文超黄备备
申请(专利权)人:湖北中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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