【技术实现步骤摘要】
本技术涉及除雪机，具体涉及一种加强型除雪机集雪罩。
技术介绍
1、北方地区冬季寒冷，经常下雪，常因积雪影响高速公路、机场跑道、城市道路、乡村公路及房屋前后堵塞，给行车、飞机起降、人员出行带来了极大的不便。为了保证道路畅通，需要及时清除路面积雪，除雪机就应运而生。悬挂除雪机主要有推雪、铲雪、刮雪、集雪及抛雪等功能。悬挂式除雪机可与轮式装载机、滑移装载机、履带式装载机配套。
2、但目前市场上除雪机的集雪罩存在许多着缺陷：1、焊接式集雪罩两侧板在焊接处焊缝容易磨损，使侧板撕裂而使集雪功能失效；2、螺旋输送器底部交接处是钝角，易堆积泥雪影响输送，并且在螺旋径向切线与后侧板处容易磨破而使输送功能失效；3、抛雪壳体出雪口下部雪量较大，容易向前挤出而滑落，造成重复输送，因而影响抛雪效率；4、双向螺旋输送器在将积雪向集雪罩中间输送的过程中，会将积雪压实因而易结块，大块的积雪不易进入抛雪筒，必须降低除雪机前进速度或停止前进，这样就会降低抛雪效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种加强型除雪机集雪罩。
2、为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种加强型除雪机集雪罩，包括上盖板、后侧板、左侧板和右侧板，且四者之间组成集雪罩，其创新点在于：所述左侧板和右侧板内部分别与后侧板、上盖板交接处均设置有加强角板，所述左侧板和右侧板的外部前侧均设置加强板，所述后侧板的前端设置下铲齿安装板，所述下铲齿安装板与后侧板交接处的上面设置耐磨圆弧板，所述后侧板中
3、进一步的，所述耐磨圆弧板包括左耐磨圆弧板和右耐磨圆弧板，且关于雪块破碎杆对称设置。
4、进一步的，所述上盖板的后端设置悬挂板，所述后侧板的底部设置底板，所述悬挂板与底板之间设置一对悬挂架固定板。
5、采用上述结构后，本技术有益效果为：
6、1、本技术的集雪罩左、右侧板外部前侧设置有加强板，对集雪罩两侧进行了加强，侧板不易变形和焊缝不易开裂；
7、2、本技术的集雪罩左、右侧板内部与后侧板、上盖板交接处(易磨损位置)设置有加强角板，先将左、右侧板与后侧板、上盖板焊接，然后在放置加强角板焊接，工作时，积雪首先与加强角板摩擦，加强角板内部的焊缝则不会摩擦损坏，这样就提高了除雪机的使用寿命；
8、3、本技术在下铲齿安装板与后侧板交接的上面，设置左、右耐磨圆弧板，既避免了交接处钝角的积雪和泥沙堆积，又能防止螺旋输送器径向切线抛雪点的撞击磨损，大大延长集雪罩的使用寿命；
9、4、本技术在抛雪壳体出雪口外侧设有一块挡板，防止出雪口内的雪被挤压而向前滑落，提高了抛雪的效率；
10、5、本技术设置雪块破碎杆，将双向螺旋输送器因输送而压实的雪块，在抛送时打碎，方便碎雪进入抛雪壳体，利于抛雪转子抛送，同时不影响除雪机的前进速度和除雪效率。
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1.一种加强型除雪机集雪罩，包括上盖板、后侧板、左侧板和右侧板，且四者之间组成集雪罩，其特征在于：所述左侧板和右侧板内部分别与后侧板、上盖板交接处均设置有加强角板，所述左侧板和右侧板的外部前侧均设置加强板，所述后侧板的前端设置下铲齿安装板，所述下铲齿安装板与后侧板交接处的上面设置耐磨圆弧板，所述后侧板中间位置上设置抛雪壳体，所述抛雪壳体的出雪口外侧设置三角形的挡板，所述后侧板的中间设置雪块破碎杆，所述雪块破碎杆位于出雪口的下方。
2.根据权利要求1所述的一种加强型除雪机集雪罩，其特征在于：所述耐磨圆弧板包括左耐磨圆弧板和右耐磨圆弧板，且关于雪块破碎杆对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种加强型除雪机集雪罩，其特征在于：所述上盖板的后端设置悬挂板，所述后侧板的底部设置底板，所述悬挂板与底板之间设置一对悬挂架固定板。
【技术特征摘要】
1.一种加强型除雪机集雪罩，包括上盖板、后侧板、左侧板和右侧板，且四者之间组成集雪罩，其特征在于：所述左侧板和右侧板内部分别与后侧板、上盖板交接处均设置有加强角板，所述左侧板和右侧板的外部前侧均设置加强板，所述后侧板的前端设置下铲齿安装板，所述下铲齿安装板与后侧板交接处的上面设置耐磨圆弧板，所述后侧板中间位置上设置抛雪壳体，所述抛雪壳体的出雪口外侧设置三角形的挡板，所述后...
【专利技术属性】
技术研发人员：苑明政，陈永飞，房澧洋，
申请(专利权)人：江苏艾威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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