一种PCB脚长检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种PCB脚长检测装置，包括：支撑机构，支撑机构包括滑槽一和滑槽二，滑槽一和滑槽二平行设置，滑槽一和滑槽二的上端分别滑动连接有立杆一和立杆二，立杆一和立杆二的顶部固定有支撑座；检测机构，其设置在支撑机构一侧的位置处，检测机构包括固定板，固定板的侧面固定有电推杆，电推杆的伸缩端固定有活动架，活动架的下端固定有连接架，连接架的下端可拆卸设置有检测板，检测板的数量为若干。本技术提供的一种PCB脚长检测装置，通过支撑机构、检测机构、驱动机构、收集箱的结构配合设计，使得装置能够同时对多个PCB板进行检测，其能够将焊脚过长的PCB板区分出来，进而提升产品生产的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pcb板加工，特别是涉及了一种pcb脚长检测装置。

技术介绍

1、随着集成电路的不断发展，电子类产品也在发生日新月异的变化。印刷电路板即pcb板在电子
发挥着机关重要的作用；如果焊接脚修剪过高或超过要求的1.52.5mm，就需要返工，如果不返工可能会导致电路板断路，续发电路板功能丧失。

2、如中国技术专利(cn206247996u)公开了一种pcb板焊接脚长度检测装置，其中记载了：“焊接脚修剪过高或超过要求的，被检测部件上的挡板带动，结构简单，使用方便，大大节省了检测时间，提高检测效率”，还记载了：“目前焊脚是通过操作员使用剪刀进行修剪的，修剪后会出现焊接脚高低不平的情况，影响美观，影响品质”的技术问题。

3、综合上述，可知现有技术中利用人工剪切生产，但是，这种方式存在以下技术问题：人工剪切生产，修剪后会出现焊接脚高低不平的情况，因此需要对修剪后的pcb板焊接脚进行检测，为此，本申请提出一种pcb脚长检测装置，为解决上述专利中提到的技术问题，提供一种新的技术方案。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种pcb脚长检测装置，通过支撑机构、检测机构、驱动机构、收集箱的结构配合设计，使得装置能够同时对多个pcb板进行检测，其能够将焊脚过长的pcb板区分出来，进而提升产品生产的质量和效率。

2、为了解决上述技术问题，本技术采用了如下所述的技术方案：

3、一种pcb脚长检测装置，其应用于pcb板检测。

4、所述pcb脚长检测装置具体包括：

5、支撑机构，所述支撑机构包括滑槽一和滑槽二，所述滑槽一和滑槽二平行设置，所述滑槽一和滑槽二的上端分别滑动连接有立杆一和立杆二，所述立杆一和立杆二的顶部固定有支撑座；

6、检测机构，其设置在所述支撑机构一侧的位置处，所述检测机构包括固定板，所述固定板的侧面固定有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定有活动架，所述活动架的下端固定有连接架，所述连接架的下端可拆卸设置有检测板，所述检测板的数量为若干；

7、驱动机构，其设置在所述支撑机构端部的位置处，所述驱动机构包括驱动箱，所述驱动箱的内部转动连接有驱动丝杠，所述驱动丝杠的外侧螺纹连接有随动块，所述随动块的顶部固定有随动杆，所述随动杆的上端与检测机构固定连接，所述驱动箱的端部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动丝杠固定连接；

8、收集箱，其设置在所述支撑机构另一侧的位置处，所述收集箱用于收集焊脚过长的pcb板。

9、作为本技术提供的所述的pcb脚长检测装置的一种优选实施方式，所述立杆一和立杆二的数量为多个，所述立杆一和立杆二的数量相同，相同位置的所述立杆一和立杆二顶部均通过支撑座固定连接。

10、作为本技术提供的所述的pcb脚长检测装置的一种优选实施方式，所述立杆一的下端延伸至滑槽一内部，所述立杆一底部且位于滑槽一内部转动连接有移动轮，所述立杆一通过移动轮与滑槽一滑动连接；所述立杆二的下端固定有滑块，所述滑块与滑槽二滑动连接，所述滑块内部设置有限位螺栓，用于滑块的移动限位。

11、作为本技术提供的所述的pcb脚长检测装置的一种优选实施方式，所述固定板侧面且位于两端的位置处均固定有标码，所述活动架的两端均固定有固定杆，所述固定杆的外侧固定有指示针，所述指示针与标码的位置相对应。

12、作为本技术提供的所述的pcb脚长检测装置的一种优选实施方式，所述连接架的下端开设有t形滑槽，所述连接架的侧面均匀开设有若干个限位通孔，所述检测板的上端通过t形滑槽与连接架滑动连接，所述检测板的内部设置有限位组件，所述限位组件与限位通孔扣合连接。

13、作为本技术提供的所述的pcb脚长检测装置的一种优选实施方式，所述限位组件包括限位内帽，所述限位内帽的数量为两个，两个所述限位内帽对称设置，两个所述限位内帽均与检测板滑动连接，两个所述限位内帽之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端均伸入两个限位内帽内侧，所述检测板的内部且位于两个限位内帽相互远离的一侧均滑动连接有限位外帽，所述限位外帽远离限位内帽的一端延伸至检测板外侧，所述限位外帽与限位通孔扣合连接。

14、与现有技术相比，本技术有以下有益效果：

15、本技术提供的pcb脚长检测装置，通过支撑机构、检测机构、驱动机构、收集箱的结构配合设计，使得装置能够同时对多个pcb板进行检测，其能够将焊脚过长的pcb板区分出来，进而提升产品生产的质量和效率。

16、本技术提供的pcb脚长检测装置，通过检测板的可拆卸设计，使得检测板方便安装、更换，可有效提升装置的适应性。

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【技术保护点】

1.一种PCB脚长检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述立杆一(15)和立杆二(16)的数量为多个，所述立杆一(15)和立杆二(16)的数量相同，相同位置的所述立杆一(15)和立杆二(16)顶部均通过支撑座(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述立杆一(15)的下端延伸至滑槽一(13)内部，所述立杆一(15)底部且位于滑槽一(13)内部转动连接有移动轮，所述立杆一(15)通过移动轮与滑槽一(13)滑动连接；所述立杆二(16)的下端固定有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽二(14)滑动连接，所述滑块(18)内部设置有限位螺栓(19)，用于滑块(18)的移动限位。

4.根据权利要求1所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述固定板(5)侧面且位于两端的位置处均固定有标码(12)，所述活动架(7)的两端均固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧固定有指示针(11)，所述指示针(11)与标码(12)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述连接架(8)的下端开设有T形滑槽，所述连接架(8)的侧面均匀开设有若干个限位通孔(25)，所述检测板(9)的上端通过T形滑槽与连接架(8)滑动连接，所述检测板(9)的内部设置有限位组件，所述限位组件与限位通孔(25)扣合连接。

6.根据权利要求5所述的PCB脚长检测装置，其特征在于，所述限位组件包括限位内帽(26)，所述限位内帽(26)的数量为两个，两个所述限位内帽(26)对称设置，两个所述限位内帽(26)均与检测板(9)滑动连接，两个所述限位内帽(26)之间设置有复位弹簧(28)，所述复位弹簧(28)的两端均伸入两个限位内帽(26)内侧，所述检测板(9)的内部且位于两个限位内帽(26)相互远离的一侧均滑动连接有限位外帽(27)，所述限位外帽(27)远离限位内帽(26)的一端延伸至检测板(9)外侧，所述限位外帽(27)与限位通孔(25)扣合连接。

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【技术特征摘要】

1.一种pcb脚长检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的pcb脚长检测装置，其特征在于，所述立杆一(15)和立杆二(16)的数量为多个，所述立杆一(15)和立杆二(16)的数量相同，相同位置的所述立杆一(15)和立杆二(16)顶部均通过支撑座(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的pcb脚长检测装置，其特征在于，所述立杆一(15)的下端延伸至滑槽一(13)内部，所述立杆一(15)底部且位于滑槽一(13)内部转动连接有移动轮，所述立杆一(15)通过移动轮与滑槽一(13)滑动连接；所述立杆二(16)的下端固定有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽二(14)滑动连接，所述滑块(18)内部设置有限位螺栓(19)，用于滑块(18)的移动限位。

4.根据权利要求1所述的pcb脚长检测装置，其特征在于，所述固定板(5)侧面且位于两端的位置处均固定有标码(12)，所述活动架(7)的两端均固定有固定杆(10)，所述固定杆(10)的外侧固定有指示针(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高德敏，
申请(专利权)人：深圳市格瑞斯自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：