【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塔筒管片生产设备领域,具体涉及一种用于制作塔筒管片的通用型模具及塔筒管片。
技术介绍
1、相关技术中通常向模具中浇筑混凝土以生产塔筒管片。
2、然而,不同规格的塔筒管片的厚度不同,需要使用不同的模具,生产成本较高。
技术实现思路
1、本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此,本技术的实施例提出一种用于制作塔筒管片的通用型模具,能够调节生产的塔筒管片的厚度,以生产多种规格的塔筒管片。
3、本技术实施例还提出了一种采用如上实施例的用于制作塔筒管片的通用型模具生产的塔筒管片。
4、本技术实施例的用于制作塔筒管片的通用型模具包括底模、内模、外模和衬板。所述内模和所述外模在内外方向上间隔设置,且所述外模位于所述内模外侧,所述底模位于所述内模和所述外模的下方,所述内模和所述外模均与所述底模相连,所述衬板在内外方向上位于所述外模和所述内模之间;其中,所述衬板与所述内模的外侧面可拆卸地相连,所述衬板的外侧面、所述外模的内侧面和所述底模的上表面之间限定出适于浇筑的浇筑腔;或者,所述衬板与所述外模的内侧面可拆卸地相连,所述衬板的内侧面、所述内模的外侧面和所述底模的上表面之间限定出适于浇筑的浇筑腔;或者,所述衬板包括第一衬板和第二衬板,所述第一衬板与所述内模的外侧面可拆卸地相连,所述第二衬板与所述外模的内侧面可拆卸地相连,所述第一衬板的外侧面、所述第二衬板的内侧面和所述底模的上表面之间限定出适于浇筑的浇筑腔。
6、在一些实施例中,所述衬板与所述内模可拆卸地相连,且所述衬板的内侧面与所述内模的外侧面贴合,所述衬板的底端与所述底模的上表面相抵,所述衬板的高度大于或等于所述内模的高度。
7、在一些实施例中,所述衬板可拆卸地与所述外模相连,所述衬板的外侧面与所述外模的内侧面贴合,所述衬板的底端与所述底模的上表面相抵,所述衬板的高度大于或等于所述外模的高度。
8、在一些实施例中,所述内模的外侧面和所述外模的内侧面相互平行且均正交于水平面,所述衬板的朝向所述浇筑腔的侧面为相对竖直方向倾斜的斜面,以使制作的塔筒管片的内侧面和/或外侧面为斜面。
9、在一些实施例中,所述内模的外侧面和所述外模的内侧面均为圆弧面,所述衬板的朝向所述浇筑腔的侧面为锥面,以使制作的塔筒管片的内侧面和/或外侧面为锥面。
10、在一些实施例中,用于制作塔筒管片的通用型模具还包括顶模,所述衬板的顶端、所述内模的顶端和所述外模的顶端均与所述顶模相连。
11、在一些实施例中,用于制作塔筒管片的通用型模具还包括螺纹件,所述衬板与所述内模的外侧面可拆卸地相连,所述螺纹件的一端从内向外穿过所述内模并与所述衬板螺纹连接,所述螺纹件的另一端在内外方向上位于所述内模的内侧;或者,所述衬板与所述外模的内侧面可拆卸地相连,所述螺纹件的一端从外向内穿过所述外模并与所述衬板螺纹连接,所述螺纹件的另一端在内外方向上位于所述外模的外侧;或者,所述衬板包括所述第一衬板和所述第二衬板,所述螺纹件包括第一螺纹件和第二螺纹件,所述第一螺纹件的一端从内向外穿过所述内模并与所述第一衬板螺纹连接,所述第一螺纹件的另一端在内外方向上位于所述内模的内侧,所述第二螺纹件的一端从外向内穿过所述外模并与所述第二衬板螺纹连接,所述第二螺纹件的另一端在内外方向上位于所述外模的外侧。
12、在一些实施例中,用于制作塔筒管片的通用型模具还包括波纹管和定位座。所述波纹管位于所述浇筑腔内;所述定位座位于所述浇筑腔内,所述定位座的顶部与所述波纹管的底部相互配合以定位波纹管,所述定位座的底部与所述底模的上表面相抵。
13、在一些实施例中,用于制作塔筒管片的通用型模具还包括转换垫块,所述转换垫块的底端与所述底模相连,所述转换垫块间隔设置有多个第一装配孔,所述定位座的底端设置有第一装配销,所述第一装配销与每个所述第一装配孔均适配。
14、在一些实施例中,所述转换垫块的底端与所述底模的上表面相抵,所述转换垫块的顶端面相对水平面倾斜设置,以与水平面之间形成一定夹角,所述定位座的底端面与所述转换垫块的顶端面相抵,所述定位座的轴向与所述转换垫块的顶端面相互垂直,所述波纹管的轴向与所述定位座的轴向相互平行,以使波纹管与竖直方向之间形成一定夹角。和/或,所述定位座包括主体和连接块,所述主体的横截面积由下至上逐渐减小,所述主体的底端面与底模抵接;所述连接块与所述主体的顶端连接,所述连接块具有均匀的外径,所述连接块嵌入所述波纹管的底部,且所述波纹管的底端与所述主体相抵。
15、本技术实施例的塔筒管片采用如上实施例所述的用于制作塔筒管片的通用型模具的所述浇筑腔浇筑而成。
16、多种规格的本技术实施例的塔筒管片能够被同一如上实施例所述的用于制作塔筒管片的通用型模具生产制造,以降低本技术实施例的塔筒管片的生产成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于制作塔筒管片的通用型模具,其特征在于,包括底模、内模、外模和衬板,所述内模和所述外模在内外方向上间隔设置,且所述外模位于所述内模外侧,所述底模位于所述内模和所述外模的下方,所述内模和所述外模均与所述底模相连,所述衬板在内外方向上位于所述外模和所述内模之间;
2.根据权利要求1所述的用于制作塔筒管片的通用型模具,其特征在于,所述衬板与所述内模可拆卸地相连,且所述衬板的内侧面与所述内模的外侧面贴合,所述衬板的底端与所述底模的上表面相抵,所述衬板的高度大于或等于所述内模的高度。
3.根据权利要求1所述的用于制作塔筒管片的通用型模具,其特征在于,所述衬板可拆卸地与所述外模相连,所述衬板的外侧面与所述外模的内侧面贴合,所述衬板的底端与所述底模的上表面相抵,所述衬板的高度大于或等于所述外模的高度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于制作塔筒管片的通用型模具,其特征在于,所述内模的外侧面和所述外模的内侧面相互平行且均正交于水平面,所述衬板的朝向所述浇筑腔的侧面为相对竖直方向倾斜的斜面,以使制作的塔筒管片的内侧面和/或外侧面为斜面。
< ...【技术特征摘要】
1.一种用于制作塔筒管片的通用型模具,其特征在于,包括底模、内模、外模和衬板,所述内模和所述外模在内外方向上间隔设置,且所述外模位于所述内模外侧,所述底模位于所述内模和所述外模的下方,所述内模和所述外模均与所述底模相连,所述衬板在内外方向上位于所述外模和所述内模之间;
2.根据权利要求1所述的用于制作塔筒管片的通用型模具,其特征在于,所述衬板与所述内模可拆卸地相连,且所述衬板的内侧面与所述内模的外侧面贴合,所述衬板的底端与所述底模的上表面相抵,所述衬板的高度大于或等于所述内模的高度。
3.根据权利要求1所述的用于制作塔筒管片的通用型模具,其特征在于,所述衬板可拆卸地与所述外模相连,所述衬板的外侧面与所述外模的内侧面贴合,所述衬板的底端与所述底模的上表面相抵,所述衬板的高度大于或等于所述外模的高度。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的用于制作塔筒管片的通用型模具,其特征在于,所述内模的外侧面和所述外模的内侧面相互平行且均正交于水平面,所述衬板的朝向所述浇筑腔的侧面为相对竖直方向倾斜的斜面,以使制作的塔筒管片的内侧面和/或外侧面为斜面。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的用于制作塔筒管片的通用型模具,其特征在于,所述内模的外侧面和所述外模的内侧面均为圆弧面,所述衬板的朝向所述浇筑腔的侧面为锥面,...
【专利技术属性】
技术研发人员:布日古德,宋江毅,
申请(专利权)人:上海风领新能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。