【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水处理领域,具体而言,涉及一种射流式泡沫清除装置及曝气系统。
技术介绍
1、在工业废水的处理中,往往用到气浮、曝气等工艺,这类工艺容易产生大量的泡沫,顽固泡沫不利于液体的准确计量、容易影响环境卫生和污染环境、且容易外溢影响系统运行。现有的技术一般采用机械消除泡沫,如旋转圆板式消泡装置、旋转叶片式消泡装置、离心消泡装置等,上述消泡技术虽然具有一定的消泡效果,但一般都需要采用电机作为动力,消泡效率低,且容易磨损,维护量大。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种射流式泡沫清除装置及曝气系统,采用射流式设计,其结构简单合理,避免了转动单元的存在,极大减少故障率,且消泡效率高。
2、一种射流式泡沫清除装置,包括:射流腔,所述射流腔具有泡沫入口和射流出口;射流件,设于所述射流腔,所述射流件具有射流喷嘴,所述射流喷嘴与所述射流出口相对;进泡管,与所述泡沫入口连通;消泡板,设于所述射流出口远离所述射流腔的一端并与所述射流出口相对;以及出液管,设于所述消泡板的下方,用于将消除泡沫后的液体排出。
3、在上述技术方案中,射流件能够喷水,水流带动射流腔内的空气,从而在射流腔内形成负压,使得泡沫在负压的作用下从进泡管经由泡沫入口抽入射流腔,随后泡沫与水混合,并在射流件喷射的压力下一同从射流出口喷出,混合有泡沫的水与消泡板碰撞使泡沫破裂,破裂后的泡沫还原成液体并从出液管流出,从而实现消泡的效果,整体结构简单合理,通过射流的方式进行消泡,能够避免转动单元的存在,极大减少
4、进一步的,所述射流件远离所述射流喷嘴的一端设有进水管。
5、在上述技术方案中,射流件可通过进水管供水,并将水从射流喷嘴喷出,以形成消泡用的射流。
6、进一步的,所述进水管设有第一截止阀。
7、在上述技术方案中,第一截止阀能够控制进水管的开闭,从而控制射流件的工作状态。
8、进一步的,所述消泡板的下端设有倾斜的导流面,所述导流面与所述出液管连接。
9、在上述技术方案中,当混合有泡沫的水流撞击消泡板后,泡沫在冲力作用下破裂成液体,液体能够沿导流面流入出液管并排出。通过导流面能够降低液体的流速,避免液体形成湍流再次产生泡沫,保证消泡效果。
10、进一步的,所述出液管设有至少一层过滤网。
11、在上述技术方案中,过滤网能够对泡沫进行切割,从而消除残留的泡沫,进一步提升消泡效果。
12、进一步的,所述消泡板朝向所述射流出口的一侧表面排列有若干刺针。
13、在上述技术方案中,当泡沫与消泡板碰撞时,刺针能够刺穿泡沫,保证消泡的效果。
14、进一步的,所述进泡管设有第二截止阀。
15、在上述技术方案中,第二截止阀能够控制进泡管的开闭,从而控制射流腔与待消泡装置之间的连通和断开。
16、一种曝气系统,包括上述的射流式泡沫清除装置、以及曝气装置,所述射流式泡沫清除装置设于所述曝气装置的上方,所述进泡管与所述曝气装置连通。
17、与现有技术相比,本技术的有益效果是:射流件能够喷水,水流带动射流腔内的空气,从而在射流腔内形成负压,使得泡沫在负压的作用下从进泡管经由泡沫入口抽入射流腔,随后泡沫与水混合,并在射流件喷射的压力下一同从射流出口喷出,混合有泡沫的水与消泡板碰撞使泡沫破裂,破裂后的泡沫还原成液体并从出液管流出,从而实现消泡的效果,整体结构简单合理,通过射流的方式进行消泡,能够避免转动单元的存在,极大减少故障率,且消泡效率高。
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1.一种射流式泡沫清除装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的射流式泡沫清除装置,其特征在于,所述射流件远离所述射流喷嘴的一端设有进水管。
3.根据权利要求2所述的射流式泡沫清除装置,其特征在于,所述进水管设有第一截止阀。
4.根据权利要求1所述的射流式泡沫清除装置,其特征在于,所述消泡板的下端设有倾斜的导流面,所述导流面与所述出液管连接。
5.根据权利要求1所述的射流式泡沫清除装置,其特征在于,所述出液管设有至少一层过滤网。
6.根据权利要求1所述的射流式泡沫清除装置,其特征在于,所述消泡板朝向所述射流出口的一侧表面排列有若干刺针。
7.根据权利要求1所述的射流式泡沫清除装置,其特征在于,所述进泡管设有第二截止阀。
8.一种曝气系统,其特征在于,包括如权利要求1至7中任一项所述的射流式泡沫清除装置、以及曝气装置,所述射流式泡沫清除装置设于所述曝气装置的上方,所述进泡管与所述曝气装置连通。
【技术特征摘要】
1.一种射流式泡沫清除装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的射流式泡沫清除装置,其特征在于,所述射流件远离所述射流喷嘴的一端设有进水管。
3.根据权利要求2所述的射流式泡沫清除装置,其特征在于,所述进水管设有第一截止阀。
4.根据权利要求1所述的射流式泡沫清除装置,其特征在于,所述消泡板的下端设有倾斜的导流面,所述导流面与所述出液管连接。
5.根据权利要求1所述的射流式泡沫清除装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:余远平,
申请(专利权)人:广东绿然环境科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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