【技术实现步骤摘要】
本申请涉及棒材加工设备的领域，尤其是涉及一种用于棒材加工的限位机构及油膜式送料机。
技术介绍
1、棒材自动送料机，顾名思义，就是指与后端的棒材加工设备配合，为后端的棒材加工设备自动完成棒材上料的设备，实现棒材加工设备的自动上料功能，可以有效提升棒材生产线的自动化程度，从而提升棒材生产线的加工效率。
2、油膜式送料机是棒材自动送料机的一种。在油膜式送料机对棒材进行送料操作过程中，棒材在油膜式送料机推动下棒材沿着其长度方向移动，从油膜式送料机的出料端离开而被推送进入到后端的棒材加工设备，为保证棒材移动的准确性和稳定性，通常在棒材行进的路径中设置限位机构，限制棒材的径向方向的活动空间，避免棒材的行进方向发生偏移，并确保棒材沿着指定方向前进，现有的限位机构通常由多个相对棒材的轴线环形阵列的滚轮组成，多个滚轮的轮面与棒材表面相切接触，从而完成对棒材径向方向的活动空间限制,棒材沿着指定方向行进。
3、针对上述中的相关技术，专利技术人发现在实际使用过程中，采用多个滚轮对棒材进行限位，棒材的表面与滚轮相切，接触面积小，稳定性不佳，棒材在行进时，稳定性欠佳，晃动幅度大。
技术实现思路
1、为了克服现有技术采用多个滚轮对棒材进行限位，棒材的表面与滚轮相切，接触面积小，稳定性不佳，棒材在行进时，稳定性欠佳，晃动幅度大的问题，本申请提供一种用于棒材加工的限位机构及油膜式送料机。
2、第一方面，本申请提供的一种用于棒材加工的限位机构，采用如下的技术方案：
3、
4、两夹块，两夹块相对设置；
5、两连接座，两夹块分别可滑动地设置于两连接座；
6、开合驱动组件，开合驱动组件用于带动两连接座相向移动或用于带动两连接座相互背离地移动；
7、两夹块的相对面均设置有限位槽，两夹块的限位槽可闭合形成供棒材穿过的限位通道；
8、所述夹块可滑离所述连接座，于所述夹块滑离所述连接座的滑离方向上设置有可拆卸挡板，可拆卸挡板与夹块抵接。
9、通过采用上述技术方案，夹块设置于连接座，可拆卸挡板与夹块抵接，夹块被限制固定于连接座和可拆卸挡板之间的空间，开合驱动组件带动两连接座相向移动，两夹块闭合，形成限位通道，棒材穿过限位通道，棒材径向方向的活动空间被限制，采用限位通道对穿过的棒材进行导向限位，接触面积大，稳定性好，棒材行进时，晃动幅度极小；
10、夹块可滑动地设置于连接座，需要生产不同大小的管材时，需要使用对应限位通道大小的夹块，拆下可拆卸挡板，开合驱动组件带动相互背离地移动，两夹块打开，手部推动夹块滑离连接座，夹块拆卸完成，再将新的夹块装入连接座，开合驱动组件带动两连接座相向移动，两夹块闭合，装上可拆卸挡板，夹块更换工作完成，使得本技术方案可以适用于不同型号和大小的棒材。
11、优选的，用于棒材加工的限位机构还包括箱体，所述可拆卸挡板可拆卸地设置于箱体，所述夹块设置于箱体内，所述箱体开设有与所述限位通道连通的道口。
12、通过采用上述技术方案，道口的设置便于棒材穿过箱体，可拆卸挡板可拆卸地设置于箱体，拆卸方便，便于夹块的更换。
13、优选的，所述连接座设置有导向板，所述夹块开设有第一导向槽，所述导向板设置于第一导向槽内且所述夹块可相对导向板滑动。
14、通过采用上述技术方案，导向板和夹块通过第一导向槽实现可滑动连接，拆卸或安装夹块时，拆下可拆卸挡板，手动推动夹块相对导向板滑动，便可拆卸和安装，拆卸和安装快捷方便。
15、优选的，所述开合驱动组件包括动力部件、杠杆、两滑块、以及两第二导向槽，所述杠杆设置于所述箱体，所述杠杆的两端铰接有滚柱，所述滑块开设有活动槽，位于杠杆两端的滚柱分别可活动地伸入活动槽内，两滑块分别可滑动地设置于两第二导向槽，两连接座分别与两滑块固定连接，所述动力部件用于带动所述杠杆摆动。
16、通过采用上述技术方案，动力部件带动杠杆摆动，滚柱沿着活动槽移动并挤压滑块，带动滑块沿着第二导向槽滑动，两滑块的滑动方向相反，进而带动两连接座相向移动或相互背离地移动，从而带动两夹块相向移动完成闭合或相互背离地移动完成打开，本技术方案通过采用杠杆、滚柱、活动槽、第二导向槽和滑块的方式来实现两夹块同步移动，两夹块的移动精度高，稳定性好，闭合精度高。
17、优选的，所述动力部件为气缸，所述气缸固定于所述箱体，所述气缸的输出端与其中一个连接座固定连接。
18、通过采用上述技术方案，气缸推动或拉动其中一个连接座，该连接座向下或向上移动，与其对应的滑块向下或向上移动，从而通过活动槽带动滚柱向上或向下移动，进而驱动杠杆摆动，从而带动另一连接座向上或向下移动，完成夹块的闭合或打开工作，通过气缸配合杠杆、两滑块、以及两第二导向槽，气缸仅仅需要驱动其中连接座移动便可带动另一连接座移动，实现两夹块的打开或闭合，两夹块的移动精度高，稳定性好，闭合精度高。
19、优选的，所述滚柱包括柱本体和连接轴，柱本体的一端与连接轴的一端固定连接且柱本体与连接轴同轴设置，所述柱本体伸入所述活动槽且可沿着活动槽的开槽方向移动，所述连接轴可转动地设置于所述杠杆的端部。
20、通过采用上述技术方案，在杠杆配合滚柱带动滑块移动的过程中，柱本体沿着活动槽移动的同时相对杠杆转动，通过杠杆、柱本体、连接轴、活动槽配合传动，传动冲击小，稳定性好。
21、优选的，还包括安装柱和轴承，所述杠杆的中部开设有轴孔，所述安装柱固定于所述箱体，所述轴承套设于所述安装柱，所述轴承固定于所述轴孔之内。
22、通过采用上述技术方案，通过安装柱和轴承完成杠杆的可转动安装，杠杆摆动阻力小，且轴承的承载强度高，不易损坏，有效提升了本技术方案的结构稳定性和传动稳定性。
23、优选的，所述箱体设置有锁止螺栓，锁止螺栓与箱体螺接，所述锁止螺栓的端部穿过箱体后与其中一块导向板抵接。
24、通过采用上述技术方案，两夹块完成闭合后，向内拧动锁止螺栓，锁止螺栓的端面抵住其中一导向板，两夹块被锁止，保持闭合状态，闭合稳定性好，需要打开两夹块时，向外拧动锁止螺栓，开合驱动组件带动两夹块分离后将夹块拆下更换即可。
25、优选的，所述箱体连接有用于封闭第二导向槽的端盖。
26、通过采用上述技术方案，端盖可以防止灰尘进入箱体内而堆积在第一导向槽和第二导向槽，避免损伤滑块的移动精度以及夹块的转配精度。
27、第二方面，本申请提供一种油膜式送料机，采用如下的技术方案：
28、一种油膜式送料机，包含如上所述的用于棒材加工的限位机构。
29、通过采用上述技术方案，油膜式送料机在进行棒材送料的过程中，通过限位机构对棒材的行进方向进行导向限位，接触面积大，稳定性好，棒材行进时，晃动幅度极小；夹块可滑动地设置于连接座，需要生产不同大小的管材时，需要使用对应限位通道大小的夹块本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：用于棒材加工的限位机构还包括箱体(9)，所述可拆卸挡板(5)可拆卸地设置于箱体(9)，所述夹块(1)设置于箱体(9)内，所述箱体(9)开设有与所述限位通道(8)连通的道口(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：所述连接座(3)设置有导向板(4)，所述夹块(1)开设有第一导向槽(2)，所述导向板(4)设置于第一导向槽(2)内且所述夹块(1)可相对导向板(4)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：所述开合驱动组件(6)包括动力部件(11)、杠杆(12)、两滑块(13)、以及两第二导向槽(15)，所述杠杆(12)设置于所述箱体(9)，所述杠杆(12)的两端铰接有滚柱(16)，所述滑块(13)开设有活动槽(14)，位于杠杆(12)两端的滚柱(16)分别可活动地伸入活动槽(14)内，两滑块(13)分别可滑动地设置于两第二导向槽(15)，两连接座(3)分别与两滑块(13)固
5.根据权利要求4所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：所述动力部件(11)为气缸，所述气缸固定于所述箱体(9)，所述气缸的输出端与其中一个连接座(3)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：所述滚柱(16)包括柱本体(17)和连接轴(18)，柱本体(17)的一端与连接轴(18)的一端固定连接且柱本体(17)与连接轴(18)同轴设置，所述柱本体(17)伸入所述活动槽(14)且可沿着活动槽(14)的开槽方向移动，所述连接轴(18)可转动地设置于所述杠杆(12)的端部。
7.根据权利要求4所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：还包括安装柱(19)和轴承(20)，所述杠杆(12)的中部开设有轴孔，所述安装柱(19)固定于所述箱体(9)，所述轴承(20)套设于所述安装柱(19)，所述轴承(20)固定于所述轴孔之内。
8.根据权利要求4所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：所述箱体(9)设置有锁止螺栓(21)，锁止螺栓(21)与箱体(9)螺接，所述锁止螺栓(21)的端部穿过箱体(9)后与其中一块导向板(4)抵接。
9.根据权利要求4所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：所述箱体(9)连接有用于封闭第二导向槽(15)的端盖(22)。
10.一种油膜式送料机，其特征在于：包含权利要求1-9任一项所述的用于棒材加工的限位机构。
...【技术特征摘要】
1.一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：用于棒材加工的限位机构还包括箱体(9)，所述可拆卸挡板(5)可拆卸地设置于箱体(9)，所述夹块(1)设置于箱体(9)内，所述箱体(9)开设有与所述限位通道(8)连通的道口(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：所述连接座(3)设置有导向板(4)，所述夹块(1)开设有第一导向槽(2)，所述导向板(4)设置于第一导向槽(2)内且所述夹块(1)可相对导向板(4)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：所述开合驱动组件(6)包括动力部件(11)、杠杆(12)、两滑块(13)、以及两第二导向槽(15)，所述杠杆(12)设置于所述箱体(9)，所述杠杆(12)的两端铰接有滚柱(16)，所述滑块(13)开设有活动槽(14)，位于杠杆(12)两端的滚柱(16)分别可活动地伸入活动槽(14)内，两滑块(13)分别可滑动地设置于两第二导向槽(15)，两连接座(3)分别与两滑块(13)固定连接，所述动力部件(11)用于带动所述杠杆(12)摆动。
5.根据权利要求4所述的一种用于棒材加工的限位机构，其特征在于：所述动力部件(11)为气缸，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴志鑫，
申请(专利权)人：东莞朗硕自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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