【技术实现步骤摘要】
本技术涉及葡萄酒发酵，具体而言，涉及一种控温发酵装置。
技术介绍
1、葡萄酒发酵是指将葡萄汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳的过程。葡萄酒发酵是通过酵母菌进行的，酵母菌利用葡萄汁中的糖分进行代谢，产生酒精和二氧化碳，同时还会产生一些其他的化合物，如酸、酯、酮等，这些化合物赋予了葡萄酒特殊的风味和香气。葡萄酒发酵的过程通常分为两个阶段：第一阶段是酵母菌进行的主发酵，这个阶段主要是将葡萄汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳；第二阶段是次发酵，也称为乳酸发酵，这个阶段是由乳酸菌进行的，乳酸菌将苹果酸转化为乳酸，进一步改善葡萄酒的口感和稳定性。葡萄酒发酵的时间可以根据不同的葡萄品种和酒的风格而有所不同，一般来说，红葡萄酒的发酵时间较长，通常需要几天到几周的时间，而白葡萄酒的发酵时间较短，一般只需要几天。发酵完成后，葡萄酒会进行陈酿和熟化的过程，以进一步提升其品质。
2、葡萄酒的发酵通常在发酵罐中进行，发酵罐通常由罐体、搅拌系统、温控系统与进出料系统组成，将破碎后的葡萄汁倒入罐体中，让其在罐体中发酵，通过搅拌系统对葡萄汁进行搅拌，能够使微生物的均匀分布，通过温控系统能够对罐体内部的发酵温度进行控制，使罐体内部温度处于发酵所需的示意温度。但现有的发酵罐通常采用外部导热的方式对罐体进行加热，导热面积较小，导致加热的速度较慢，且在发酵过程中，发酵产生的温度积聚在罐体内部，不易散发出去，对葡萄汁的冷却较慢，影响葡萄酒的发酵效率。
技术实现思路
1、针对现有的不足，本技术提供了一种控温发酵装置，解决
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种控温发酵装置，包括发酵罐体，所述发酵罐体外侧套设有保温夹套，所述发酵罐体上侧设置有搅拌机构，所述发酵罐体底部设置有出料管，所述出料管外端装配有阀门，所述发酵罐体上表面前侧设置有盖门，所述发酵罐体内部上侧设置有盘管，所述发酵罐体底部均匀设置有多组上端封闭的导热套管，且多组所述导热套管伸入到发酵罐体内部，所述保温夹套底部等角度设置有多组电加热器，所述保温夹套环面前侧装配有温控器。
4、进一步地，所述保温夹套与发酵罐体之间设有用于储存加热介质和冷却介质的空腔，所述保温夹套环面右侧偏下处固设有进水管，所述进水管外端装配有进水阀，所述保温夹套环面左侧偏上处设置有出水管，所述出水管外端装配有出水阀。
5、进一步地，所述搅拌机构包括减速电机、电机支座、搅拌轴、第一搅拌叶板、第二搅拌叶板与搅拌叶轮，所述电机支座通过螺栓固设于发酵罐体上端面，所述电机支座上侧装配有减速电机，所述减速电机输出端上连接有搅拌轴，且所述搅拌轴贯穿发酵罐体伸入其内部，所述搅拌轴环面上侧设置有第一搅拌叶板，所述第一搅拌叶板下侧设置有第二搅拌叶板，所述搅拌轴下端设置有搅拌叶轮。
6、进一步地，所述第一搅拌叶板以及第二搅拌叶板内部均等距开设有多组导流孔。
7、进一步地，所述盘管呈螺旋状结构，且所述盘管内径大于第一搅拌叶板以及第二搅拌叶板直径，所述盘管下端连接到发酵罐体外侧，所述盘管上端连接到发酵罐体外侧，所述盘管与发酵罐体和保温夹套间的空腔相连通。
8、进一步地，所述发酵罐体内部左侧装配有温度传感器，所述发酵罐体上表面装配有泄压阀。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、1、本技术便于为葡萄酒的发酵提供适宜的温度环境，通过伸入发酵罐体内部的盘管与导热套管能够增大对葡萄汁的加热和冷却面积，能够实现对葡萄汁的快速加热与冷却，便于使发酵罐体内部的温度保持在发酵所需的使用温度范围内，方便对发酵罐体进行温度控制，提高了葡萄酒的发酵效率。
11、2、设置的搅拌机构用于对发酵罐体中的葡萄汁进行搅拌，通过搅拌能够促进微生物在葡萄汁中的分布，使葡萄汁与微生物充分混合，保证葡萄汁的充分发酵，提高葡萄汁的发酵速度。
12、3、第一搅拌叶板以及第二搅拌叶板内部均等距开设有多组导流孔。通过设置的导流孔可以在搅拌是改变液体的流动方向和速度，增强搅拌效果。导流孔的存在可以进一步提高搅拌的均匀性和效率，确保葡萄酒发酵过程中的充分混合和反应。
13、4、通过设置的盘管能够将水引入其中，能够在加热或冷却时从发酵罐体内部实现与葡萄汁的热交换，提高了对葡萄汁的加热或冷却速度，且螺旋状结构的盘管能够增大与葡萄汁的接触面积，提高了对葡萄汁的加热或冷却效果。
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1.一种控温发酵装置，包括发酵罐体（1），其特征在于：所述发酵罐体（1）外侧套设有保温夹套（4），所述发酵罐体（1）上侧设置有搅拌机构（2），所述发酵罐体（1）底部设置有出料管（6），所述出料管（6）外端装配有阀门（7），所述发酵罐体（1）上表面前侧设置有盖门（3），所述发酵罐体（1）内部上侧设置有盘管（9），所述发酵罐体（1）底部均匀设置有多组上端封闭的导热套管（10），且多组所述导热套管（10）伸入到发酵罐体（1）内部，所述保温夹套（4）底部等角度设置有多组电加热器（11），所述保温夹套（4）环面前侧装配有温控器（5）。
2.根据权利要求1所述的控温发酵装置，其特征在于：所述保温夹套（4）与发酵罐体（1）之间设有用于储存加热介质和冷却介质的空腔，所述保温夹套（4）环面右侧偏下处固设有进水管（43），所述进水管（43）外端装配有进水阀（44），所述保温夹套（4）环面左侧偏上处设置有出水管（41），所述出水管（41）外端装配有出水阀（42）。
3.根据权利要求1所述的控温发酵装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括减速电机（21）、电机支座（22）、搅拌轴
4.根据权利要求3所述的控温发酵装置，其特征在于：所述第一搅拌叶板（24）以及第二搅拌叶板（25）内部均等距开设有多组导流孔（27）。
5.根据权利要求3所述的控温发酵装置，其特征在于：所述盘管（9）呈螺旋状结构，且所述盘管（9）内径大于第一搅拌叶板（24）以及第二搅拌叶板（25）直径，所述盘管（9）下端连接到发酵罐体（1）外侧，所述盘管（9）上端连接到发酵罐体（1）外侧，所述盘管（9）与发酵罐体（1）和保温夹套（4）间的空腔相连通。
6.根据权利要求1所述的控温发酵装置，其特征在于：所述发酵罐体（1）内部左侧装配有温度传感器（12），所述发酵罐体（1）上表面装配有泄压阀（13）。
...【技术特征摘要】
1.一种控温发酵装置，包括发酵罐体（1），其特征在于：所述发酵罐体（1）外侧套设有保温夹套（4），所述发酵罐体（1）上侧设置有搅拌机构（2），所述发酵罐体（1）底部设置有出料管（6），所述出料管（6）外端装配有阀门（7），所述发酵罐体（1）上表面前侧设置有盖门（3），所述发酵罐体（1）内部上侧设置有盘管（9），所述发酵罐体（1）底部均匀设置有多组上端封闭的导热套管（10），且多组所述导热套管（10）伸入到发酵罐体（1）内部，所述保温夹套（4）底部等角度设置有多组电加热器（11），所述保温夹套（4）环面前侧装配有温控器（5）。
2.根据权利要求1所述的控温发酵装置，其特征在于：所述保温夹套（4）与发酵罐体（1）之间设有用于储存加热介质和冷却介质的空腔，所述保温夹套（4）环面右侧偏下处固设有进水管（43），所述进水管（43）外端装配有进水阀（44），所述保温夹套（4）环面左侧偏上处设置有出水管（41），所述出水管（41）外端装配有出水阀（42）。
3.根据权利要求1所述的控温发酵装置，其特征在于：所述搅拌机构（2）包括减速电机（21）、电机支座（22）、搅拌轴（23）、第一搅拌叶板（24）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡克，孙兆兴，
申请(专利权)人：中国农业大学烟台研究院，
类型：新型
国别省市：
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