【技术实现步骤摘要】
本技术关于烟草机械设备，特别是一种加速轮式爆珠废烟剖切装置。
技术介绍
1、烟机在生产过程中会产生大量的不合格烟支，虽然烟支不符合工艺标准，但这些烟支中含有的烟丝是合格的，仍然具有较高的再利用价值，需要回收利用。目前，常用的废烟支处理设备多采用气吹法、棒打法、切割法将烟丝从废烟中分离出来。其中气吹法需要将废烟支按相同方向排列，使用高压气从滤嘴端将烟丝吹出，生产效率低，而棒打法是使废烟支在机械设备中受到冲击、碰撞，振动等机械力的作用下，让烟丝与卷烟纸分离，实现烟丝回收，由于爆珠烟支在过滤嘴中含有爆珠，如果仍然采用上述方式分离烟丝，必然会导致爆珠破裂，爆珠内部包裹的液体香料将导致烟丝异味，无法再利用。而且，棒打法会使烟丝造碎率高，使烟丝形成烟末而导致回收利用率低；切割法采用刀辊将带式输送装置或皮带输送装置或链板输送装置送来的烟支切开，进而分离烟丝，受输送带速度的限制，处理效率较低。
2、现有技术中，一种剖切式废烟支处理装置(cn201610414650.x),包括输烟装置、压烟装置、切烟装置,其特征在于,压烟装置安装在输烟装置上方,切烟装置安装于输烟装置的上方和压烟装置的后方,输烟装置是带式输送装置或皮带输送装置或链板输送装置,包括主动轮、输送带和被动轮,主动轮和从动轮通过输送带连接,废烟支落入到输送带上的凹槽中,由输送带输送到切刀处，旋转的刀片从中间剖切废烟支。但该技术的设备复杂，速度输送带速度的限制，处理效率较低，而且采用单向剖切，烟支只有一边被剖切开，烟丝难以与成型纸直接分离。
技术实现
1、本技术的目的是提供一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，提高处理效率，简化装置的结构，使得烟丝与卷烟纸等分离更加彻底，且加速转动的刀可以提高废烟支处理效率。
2、为实现上述技术目的，本技术提供一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其包括：主动轮和由所述主动轮驱动的两个相互平行且间隔布置的加速轮带轮，在所述加速轮带轮上布置有跟随所述加速轮带轮转动的切割装置，两个所述切割装置之间为容纳并夹持驱动烟支通过前进的通道，所述切割装置上布置有延伸至所述通道内的切刀，所述切刀与所述烟支的外表面相抵靠接触并深入所述烟支的烟丝层，以将所述烟支的外部包裹的卷烟纸剖切开。
3、本技术提供一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，由两个加速轮带轮转动夹持驱动烟支前进，在夹持的同时烟支的两侧布置有切刀，在烟支前进的过程中同步剖切，提高产品质量和工作效率。
4、作为进一步的改进，所述主动轮和两个所述加速轮带轮之间经传动带驱动连接，两个所述加速轮带轮的角速度方向相反速度大小相同，以使得两个所述加速轮带轮之间的圆周切向速度朝向相同速度大小相同，所述切割装置还具有与所述烟支的外表面相接触的传动面，所述烟支在所述通道内经所述传动面驱动向前。
5、作为进一步的改进，所述切刀在轴孔的径向方向具有朝向内部的内部延伸长度，所述内部延伸长度小于所述烟支中爆珠的埋设厚度，两个所述切刀所述通道的轴线对称并水平布置，所述加速轮带轮、所述切割装置和所述切刀同步转动。
6、作为进一步的改进，所述主动轮经电机轴由电机驱动转动，且所述主动轮同两个所述加速轮带轮相互平行且间隔布置。
7、作为进一步的改进，所述主动轮、两个所述加速轮带轮的轴芯布置在同一直线，所述传动带先经第一所述加速轮带轮的下表面围绕安装，然后在第二所述加速轮带轮的上表面围绕安装。
8、作为进一步的改进，在第二所述加速轮带轮和所述主动轮之间还布置有张紧轮，两个所述加速轮带轮的轴线距离具有调整间隙，以调整两个所述切刀之间距离。
9、作为进一步的改进，所述切割装置布置在所述加速轮带轮的轴向下部，所述切割装置为加速轮式剖刀并包括：上刀座和下刀座，以及安装布置在所述上刀座和所述下刀座之间的所述切刀。
10、作为进一步的改进，所述上刀座和所述下刀座具有相对称的外形结构且相对所述切刀对称安装，所述上刀座和所述下刀座的顶部均具有倾斜或圆弧外表面，以使得所述上刀座和所述下刀座之间形成所述通道。
11、作为进一步的改进，所述通道由两组所述上刀座和所述下刀座的顶部构成，所述通道环绕布置在所述烟支的外表面并与所述烟支的外表面相面面接触配合。
12、作为进一步的改进，所述切刀在所述上刀座和所述下刀座之间呈全圆周范围布置并向外延伸，所述切割装置和所述加速轮带轮之间布置有支撑板。
13、本技术其结构简单，使用方便，可快速、安全更换刀片，保护人员安全和产品质量，保护爆珠。
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1.一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：其包括：主动轮和由所述主动轮驱动的两个相互平行且间隔布置的加速轮带轮，在所述加速轮带轮上布置有跟随所述加速轮带轮转动的切割装置，两个所述切割装置之间为容纳并夹持驱动烟支通过前进的通道，所述切割装置上布置有延伸至所述通道内的切刀，所述切刀与所述烟支的外表面相抵靠接触并深入所述烟支的烟丝层，以将所述烟支的外部包裹的卷烟纸剖切开。
2.根据权利要求1所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述主动轮和两个所述加速轮带轮之间经传动带驱动连接，两个所述加速轮带轮的角速度方向相反速度大小相同，以使得两个所述加速轮带轮之间的圆周切向速度朝向相同速度大小相同，所述切割装置还具有与所述烟支的外表面相接触的传动面，所述烟支在所述通道内经所述传动面驱动向前。
3.根据权利要求2所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述切刀在轴孔的径向方向具有朝向内部的内部延伸长度，所述内部延伸长度小于所述烟支中爆珠的埋设厚度，两个所述切刀所述通道的轴线对称并水平布置，所述加速轮带轮、所述切割装置和所述切刀同步转动。
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5.根据权利要求4所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述主动轮、两个所述加速轮带轮的轴芯布置在同一直线，所述传动带先经第一所述加速轮带轮的下表面围绕安装，然后在第二所述加速轮带轮的上表面围绕安装。
6.根据权利要求5所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：在第二所述加速轮带轮和所述主动轮之间还布置有张紧轮，两个所述加速轮带轮的轴线距离具有调整间隙，以调整两个所述切刀之间距离。
7.根据权利要求1所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述切割装置布置在所述加速轮带轮的轴向下部，所述切割装置为加速轮式剖刀并包括：上刀座和下刀座，以及安装布置在所述上刀座和所述下刀座之间的所述切刀。
8.根据权利要求7所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述上刀座和所述下刀座具有相对称的外形结构且相对所述切刀对称安装，所述上刀座和所述下刀座的顶部均具有倾斜或圆弧外表面，以使得所述上刀座和所述下刀座之间形成所述通道。
9.根据权利要求8所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述通道由两组所述上刀座和所述下刀座的顶部构成，所述通道环绕布置在所述烟支的外表面并与所述烟支的外表面相面面接触配合。
10.根据权利要求9所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述切刀在所述上刀座和所述下刀座之间呈全圆周范围布置并向外延伸，所述切割装置和所述加速轮带轮之间布置有支撑板。
...【技术特征摘要】
1.一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：其包括：主动轮和由所述主动轮驱动的两个相互平行且间隔布置的加速轮带轮，在所述加速轮带轮上布置有跟随所述加速轮带轮转动的切割装置，两个所述切割装置之间为容纳并夹持驱动烟支通过前进的通道，所述切割装置上布置有延伸至所述通道内的切刀，所述切刀与所述烟支的外表面相抵靠接触并深入所述烟支的烟丝层，以将所述烟支的外部包裹的卷烟纸剖切开。
2.根据权利要求1所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述主动轮和两个所述加速轮带轮之间经传动带驱动连接，两个所述加速轮带轮的角速度方向相反速度大小相同，以使得两个所述加速轮带轮之间的圆周切向速度朝向相同速度大小相同，所述切割装置还具有与所述烟支的外表面相接触的传动面，所述烟支在所述通道内经所述传动面驱动向前。
3.根据权利要求2所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述切刀在轴孔的径向方向具有朝向内部的内部延伸长度，所述内部延伸长度小于所述烟支中爆珠的埋设厚度，两个所述切刀所述通道的轴线对称并水平布置，所述加速轮带轮、所述切割装置和所述切刀同步转动。
4.根据权利要求3所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特征在于：所述主动轮经电机轴由电机驱动转动，且所述主动轮同两个所述加速轮带轮相互平行且间隔布置。
5.根据权利要求4所述的一种加速轮式爆珠废烟剖切装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兴勇，周易文，喻涛，牛元辉，安靖，孙长义，周应奎，徐跃明，游立清，罗勇，李继刚，顾红飞，余先锋，周美芬，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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