【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制粒装置，具体的说是一种废弃纺织物材料回收用制粒装置。
技术介绍
1、近年来涤棉混纺织物废弃物的数量急剧增长，回收再利用率却不足1%，这是由于废弃纺织物中涤组分（pet）中存在不可水解的共价键，导致其难以自然降解，最终绝大部分只能通过填埋或焚烧的方式来处理，从而造成严重的环境污染和资源浪费。因此，废旧pet的回收和再利用已变得尤为重要。
2、制粒装置是一种用于将原料加工成颗粒状形态的设备，原理是将原料经过一系列的物理或化学处理，使其形成颗粒状的物料，这些颗粒状的物料可以更便于运输、储存和使用，使用制粒装置对废弃纺织物材料进行回收的过程先将废弃纺织物材料破碎，将破碎后废弃纺织物材料混合在一起送入到挤出设备中，在压力的作用下，破碎的废弃纺织物材料增密减容，以长条状从挤出机的出口处挤出，挤出口附近设置有剪切设备，将挤出的长条状废弃纺织物材料剪切成颗粒状，最后将其冷却凝固完成制粒过程。
3、收集来的废弃纺织物材料表面都会被脏污覆盖，通常都会对收集来的废弃纺织物材料进行清洗和烘干，去除表面脏污后才能进行后续的挤出制粒工序。
4、公开号为cn112976397b的中国专利，公开了一种塑料制粒机，使熔融原料中的空气更容易分离，防止在后续的制粒中，塑料颗粒中含有较多气体而导致生产质量下降，加快了冷却速度，提高了生产效率，也有利于塑料颗粒的及时从挤出槽中弹出。
5、类似的现有技术，将清洗烘干后的废弃纺织物材料放入挤出机中进行制粒，在一定程度上能实现废弃纺织物材料的回收制粒工作，但是现有
6、因此，本专利技术提供一种能够使得废弃纺织物材料充分干燥且位于下方切刀将其充分切割筛选的回收用制粒装置。
技术实现思路
1、针对现有技术中的废弃纺织物材料未充分干燥且不能够充分切割筛选等问题，所设计的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，包括机座和挤出机，所述挤出机固定安装于机座的顶部，所述挤出机的顶部固定安装有壳体，所述壳体的顶部固定安装有进料斗，所述壳体的内侧设置有干燥组件和剪切组件，所述干燥组件包括有两个伸缩杆，且两个伸缩杆分别通过轴承贯穿安装于壳体的一侧，所述伸缩杆的输出端固定安装有加热辊，所述剪切组件设置于干燥组件的底部，所述剪切组件包括有两个多孔辊，所述多孔辊的外侧固定安装有多个切刀，所述壳体的外侧设置有动力组件，所述动力组件包括有电机；
3、干燥组件，其被装配为通过两个加热辊对废弃纺织物材料进行干燥，同时两个伸缩杆带动两个加热辊交错移动，将废弃纺织物材料铺展；
4、剪切组件，其被装配为通过多孔辊带动切刀旋转对废弃纺织物材料剪切；
5、动力组件，其被装配为通过电机为干燥组件和剪切组件提供旋转驱动力。
6、进一步的，所述加热辊远离伸缩杆的一端开设有圆柱槽，所述壳体的内侧壁固定安装有两个套杆，且两个套杆分别贯穿于两个加热辊的圆柱槽内侧，壳体的两侧内壁固定安装有两个加热网，且加热网的顶部与加热辊的底部接触。
7、进一步的，所述动力组件包括有防护壳，且防护壳设置在壳体的一侧，电机固定安装于防护壳的内侧壁，电机的输出端通过轴承贯穿安装于壳体的一侧，壳体的一侧通过轴承贯穿安装有支杆，支杆的外侧装套一个皮带轮，电机输出端的外侧固定安装有两个皮带轮，位于电机正上方伸缩杆的外侧装套有一个皮带轮，支杆外侧的皮带轮与电机输出端外侧的皮带轮用一个皮带连接，电机正上方伸缩杆的外侧的皮带轮与电机输出端外侧的皮带轮用另一个皮带连接，两个伸缩杆的外侧装套有齿轮，且两个齿轮啮合。
8、进一步的，所述多孔辊远离电机的一端开设有圆柱槽，所述剪切组件还包括有端盖，端盖的一侧固定安装于壳体的内侧壁，且端盖通过轴承滚动安装于多孔辊圆柱槽的内侧，端盖的一侧固定安装有内杆，且内杆位于多孔辊圆柱槽的内侧，内杆的底部开设有通风槽。
9、进一步的，所述壳体的内部设置有筛选组件，所述筛选组件将剪切组件切割后的废弃纺织物材料通过风力进行筛选，所述壳体的一侧设置有运输组件，所述运输组件用于将筛选组件筛选出废弃纺织物材料运输到剪切组件的顶部再次进行切割。
10、进一步的，所述筛选组件包括有导向块，导向块固定安装于壳体的底部内壁，且导向块位于剪切组件的正下方，导向块的表面开设有吹风槽，吹风槽的内侧固定安装有通风网，吹风槽的内侧壁贯穿安装有过滤网，吹风槽的内侧通过固定杆固定安装有多个小风机，壳体底部内壁固定安装有斜边块，且斜边块位于导向块的一侧。
11、进一步的，所述运输组件包括有吹风机，且吹风机通过固定件固定安装于挤出机的底部，吹风机的输出端固定安装有斜方管，斜方管的顶部固定安装有运输管，且运输管固定安装于壳体远离电机的一侧，运输管的一端贯穿壳体一侧与壳体想通，运输管与壳体的连接部分贯穿开设有通孔，且通孔位于斜边块的一侧。
12、进一步的，所述端盖的内部贯穿安装有吹风管，吹风管贯穿壳体的一侧，吹风管的一端贯穿安装于斜方管的顶部。
13、进一步的，所述挤出机的顶部贯穿安装有网板，且网板位于壳体的一侧。
14、本专利技术的有益效果：
15、（1）本专利技术所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，采用了加热辊的设计，通过两个加热辊将废弃纺织物材料进行挤压，使其扁平，随后通过加热辊自身的温度对其干燥，加入两个伸缩杆使两个加热辊交错移动，利用加热辊表面的摩擦将废弃纺织物材料铺展开，增加了废弃纺织物材料的受热面积，提高了烘干效果，且加热网与加热辊的表面接触，将加热辊表面的废弃纺织物材料刮下，防止废弃纺织物材料附着在加热辊的表面；
16、（2）本专利技术所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，经过加热辊处理后的扁平废弃纺织物材料落在剪切组件的表面进行剪切，提高了剪切效果，切割后的废弃纺织物材料利用小风机和吹风机产生的风力进行筛选和运输，将较大的废弃纺织物材料反复剪切直至达到合适的尺寸，同时小风机和吹风机在壳体的内侧产生空气的流动，使加热辊和加热网产生的热量在壳体内侧流转，提高了壳体内部热量的利用率，进而提高了干燥效果；
17、（3）本专利技术所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，剪切组件通过多孔辊的设计，使多孔板的内侧产生向下的吹风，多孔板旋转时能够将表面的废弃纺织物材料吹落，减少废弃纺织物材料附着在多孔辊的表面。
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1.一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，包括机座（1）和挤出机（11），所述挤出机（11）固定安装于机座（1）的顶部，其特征在于：所述挤出机（11）的顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的顶部固定安装有进料斗（21），所述壳体（2）的内侧设置有干燥组件（3）和剪切组件（5），所述干燥组件（3）包括有两个伸缩杆（31），且两个伸缩杆（31）分别通过轴承贯穿安装于壳体（2）的一侧，所述伸缩杆（31）的输出端固定安装有加热辊（32），所述剪切组件（5）设置于干燥组件（3）的底部，所述剪切组件（5）包括有两个多孔辊（51），所述多孔辊（51）的外侧固定安装有多个切刀（52），所述壳体（2）的外侧设置有动力组件（4），所述动力组件（4）包括有电机（41）；
2.根据权利要求1所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述加热辊（32）远离伸缩杆（31）的一端开设有圆柱槽，所述壳体（2）的内侧壁固定安装有两个套杆（33），且两个套杆（33）分别贯穿于两个加热辊（32）的圆柱槽内侧，壳体（2）的两侧内壁固定安装有两个加热网（34），且加热网（34）的顶部与加热辊（32）
3.根据权利要求1所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述动力组件（4）包括有防护壳，且防护壳设置在壳体（2）的一侧，电机（41）固定安装于防护壳的内侧壁，电机（41）的输出端通过轴承贯穿安装于壳体（2）的一侧，壳体（2）的一侧通过轴承贯穿安装有支杆（42），支杆（42）的外侧装套一个皮带轮，电机（41）输出端的外侧固定安装有两个皮带轮，位于电机（41）正上方伸缩杆（31）的外侧装套有一个皮带轮，支杆（42）外侧的皮带轮与电机（41）输出端外侧的皮带轮用一个皮带连接，电机（41）正上方伸缩杆（31）的外侧的皮带轮与电机（41）输出端外侧的皮带轮用另一个皮带连接，两个伸缩杆（31）的外侧装套有齿轮（45），且两个齿轮（45）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述多孔辊（51）远离电机（41）的一端开设有圆柱槽，所述剪切组件（5）还包括有端盖（53），端盖（53）的一侧固定安装于壳体（2）的内侧壁，且端盖（53）通过轴承滚动安装于多孔辊（51）圆柱槽的内侧，端盖（53）的一侧固定安装有内杆（54），且内杆（54）位于多孔辊（51）圆柱槽的内侧，内杆（54）的底部开设有通风槽（55）。
5.根据权利要求3所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述壳体（2）的内部设置有筛选组件（6），所述筛选组件（6）将剪切组件（5）切割后的废弃纺织物材料通过风力进行筛选，所述壳体（2）的一侧设置有运输组件（7），所述运输组件（7）用于将筛选组件（6）筛选出废弃纺织物材料运输到剪切组件（5）的顶部再次进行切割。
6.根据权利要求5所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述筛选组件（6）包括有导向块（61），导向块（61）固定安装于壳体（2）的底部内壁，且导向块（61）位于剪切组件（5）的正下方，导向块（61）的表面开设有吹风槽（62），吹风槽（62）的内侧固定安装有通风网（63），吹风槽（62）的内侧壁贯穿安装有过滤网（64），吹风槽（62）的内侧通过固定杆固定安装有多个小风机（65），壳体（2）底部内壁固定安装有斜边块（66），且斜边块（66）位于导向块（61）的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述运输组件（7）包括有吹风机（71），且吹风机（71）通过固定件固定安装于挤出机（11）的底部，吹风机（71）的输出端固定安装有斜方管，斜方管的顶部固定安装有运输管（72），且运输管（72）固定安装于壳体（2）远离电机（41）的一侧，运输管（72）的一端贯穿壳体（2）一侧与壳体（2）相通，运输管（72）与壳体（2）的连接部分贯穿开设有通孔（73），且通孔（73）位于斜边块（66）的一侧。
8.根据权利要求4所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述端盖（53）的内部贯穿安装有吹风管（56），吹风管（56）贯穿壳体（2）的一侧，吹风管（56）的一端贯穿安装于斜方管的顶部。
9.根据权利要求1所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述挤出机（11）的顶部贯穿安装有网板（12），且网板（12）位于壳体（2）的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，包括机座（1）和挤出机（11），所述挤出机（11）固定安装于机座（1）的顶部，其特征在于：所述挤出机（11）的顶部固定安装有壳体（2），所述壳体（2）的顶部固定安装有进料斗（21），所述壳体（2）的内侧设置有干燥组件（3）和剪切组件（5），所述干燥组件（3）包括有两个伸缩杆（31），且两个伸缩杆（31）分别通过轴承贯穿安装于壳体（2）的一侧，所述伸缩杆（31）的输出端固定安装有加热辊（32），所述剪切组件（5）设置于干燥组件（3）的底部，所述剪切组件（5）包括有两个多孔辊（51），所述多孔辊（51）的外侧固定安装有多个切刀（52），所述壳体（2）的外侧设置有动力组件（4），所述动力组件（4）包括有电机（41）；
2.根据权利要求1所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述加热辊（32）远离伸缩杆（31）的一端开设有圆柱槽，所述壳体（2）的内侧壁固定安装有两个套杆（33），且两个套杆（33）分别贯穿于两个加热辊（32）的圆柱槽内侧，壳体（2）的两侧内壁固定安装有两个加热网（34），且加热网（34）的顶部与加热辊（32）的底部接触。
3.根据权利要求1所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述动力组件（4）包括有防护壳，且防护壳设置在壳体（2）的一侧，电机（41）固定安装于防护壳的内侧壁，电机（41）的输出端通过轴承贯穿安装于壳体（2）的一侧，壳体（2）的一侧通过轴承贯穿安装有支杆（42），支杆（42）的外侧装套一个皮带轮，电机（41）输出端的外侧固定安装有两个皮带轮，位于电机（41）正上方伸缩杆（31）的外侧装套有一个皮带轮，支杆（42）外侧的皮带轮与电机（41）输出端外侧的皮带轮用一个皮带连接，电机（41）正上方伸缩杆（31）的外侧的皮带轮与电机（41）输出端外侧的皮带轮用另一个皮带连接，两个伸缩杆（31）的外侧装套有齿轮（45），且两个齿轮（45）啮合。
4.根据权利要求1所述的一种废弃纺织物材料回收用制粒装置，其特征在于：所述多孔辊（51）远离电机（41）的一端开设有圆柱槽，所述剪切组件（5）还包括有端盖（53），端盖（53）的一侧固定安装于壳体（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王印芳，李子硕，
申请(专利权)人：山东佳纳环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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