一种液态硅胶挤出头制造技术

本技术公开了一种液态硅胶挤出头，包括挤出头本体，所述挤出头本体包括环形安装外座以及设置于环形安装外座圆心处的支撑内环，所述环形安装外座内壁和支撑内环外壁之间设置有第一连接部，所述支撑内环的圆心处设置有模芯，所述模芯为一端开口的圆筒状结构，所述模芯闭合端的外壁与支撑内环内壁之间设置有第二连接部，所述模芯的开口端高于支撑内环和环形安装外座，所述模芯的开口端沿径向开设有至少两组呈环形阵列分布的出气孔；本技术通过环形安装外座、支撑内环和模芯的结构配合，在硅胶管成型的同时，经模芯上的出气孔向管内吹气，以达到使硅胶管不变形的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及硅胶挤出头相关，具体为一种液态硅胶挤出头。

技术介绍

1、硅胶挤出头是挤出机用于挤出硅胶管的模具，而挤出机是熔化和泵送的机器。它能均匀地熔化固体颗粒，并以恒定的速度推动材料通过模具。螺杆的机械作用产生的摩擦热和挤出机加热筒的热量可以使物料熔化，熔化的物料送至硅胶挤出头经冷却后获得成型的硅胶管。

2、在实际使用过程中，由于硅胶管在挤出的过程中，由高温转换至低温，因此硅胶管会变形，还可能会因为重力问题在温度变化中使管子变形的。

技术实现思路

1、为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种液态硅胶挤出头。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：

3、一种液态硅胶挤出头，包括挤出头本体，所述挤出头本体包括环形安装外座以及设置于环形安装外座圆心处的支撑内环，所述环形安装外座内壁和支撑内环外壁之间设置有第一连接部，所述支撑内环的圆心处设置有模芯，所述模芯为一端开口的圆筒状结构，所述模芯闭合端的外壁与支撑内环内壁之间设置有第二连接部，所述模芯的开口端高于支撑内环和环形安装外座，所述模芯的开口端沿径向开设有至少两组呈环形阵列分布的出气孔。

4、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑内环的下端延伸至环形安装外座外，所述支撑内环的下端插接于冷却室中心的安装孔。

5、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接部由四个连接板组成，四个所述连接板呈环形阵列分布于环形安装外座内壁和支撑内环外壁之间，所述连接板的两端分别与环形安装外座内壁和支撑内环外壁固定连接。

6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第二连接部由四个连接块组成，四个所述连接块呈环形阵列分布于模芯闭合端的外壁与支撑内环内壁之间，所述连接块的两端分别与模芯闭合端的外壁与支撑内环内壁固定连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案，所述模芯闭合端的圆心处连通设置有进气管，所述进气管的进气口通过管道与供气机构的出气口相连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案，所述环形安装外座的顶部开设有六个贯穿孔，所述贯穿孔的内侧设有紧固螺栓，所述环形安装外座通过紧固螺栓固定于冷却室的圆心处。

9、作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑内环内壁与模芯外壁之间形成有成型空间，用于使硅胶管成型。

10、本技术的有益效果是：

11、该种液态硅胶挤出头，通过环形安装外座、支撑内环和模芯的结构配合，在硅胶管成型的同时，经模芯上的出气孔向管内吹气，以达到使硅胶管不变形的目的。

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【技术保护点】

1.一种液态硅胶挤出头，包括挤出头本体(1)，其特征在于，所述挤出头本体(1)包括环形安装外座(2)以及设置于环形安装外座(2)圆心处的支撑内环(6)，所述环形安装外座(2)内壁和支撑内环(6)外壁之间设置有第一连接部，所述支撑内环(6)的圆心处设置有模芯(3)，所述模芯(3)为一端开口的圆筒状结构，所述模芯(3)闭合端的外壁与支撑内环(6)内壁之间设置有第二连接部，所述模芯(3)的开口端高于支撑内环(6)和环形安装外座(2)，所述模芯(3)的开口端沿径向开设有至少两组呈环形阵列分布的出气孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶挤出头，其特征在于，所述支撑内环(6)的下端延伸至环形安装外座(2)外，所述支撑内环(6)的下端插接于冷却室(002)中心的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种液态硅胶挤出头，其特征在于，所述第一连接部由四个连接板(4)组成，四个所述连接板(4)呈环形阵列分布于环形安装外座(2)内壁和支撑内环(6)外壁之间，所述连接板(4)的两端分别与环形安装外座(2)内壁和支撑内环(6)外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种液态硅胶挤出头，其特征在于，所述第二连接部由四个连接块(8)组成，四个所述连接块(8)呈环形阵列分布于模芯(3)闭合端的外壁与支撑内环(6)内壁之间，所述连接块(8)的两端分别与模芯(3)闭合端的外壁与支撑内环(6)内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种液态硅胶挤出头，其特征在于，所述模芯(3)闭合端的圆心处连通设置有进气管(32)，所述进气管(32)的进气口通过管道与供气机构的出气口相连接。

6.根据权利要求1所述的一种液态硅胶挤出头，其特征在于，所述环形安装外座(2)的顶部开设有六个贯穿孔(21)，所述贯穿孔(21)的内侧设有紧固螺栓(5)，所述环形安装外座(2)通过紧固螺栓(5)固定于冷却室(002)的圆心处。

7.根据权利要求1所述的一种液态硅胶挤出头，其特征在于，所述支撑内环(6)内壁与模芯(3)外壁之间形成有成型空间(7)，用于使硅胶管成型。

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【技术特征摘要】

1.一种液态硅胶挤出头，包括挤出头本体(1)，其特征在于，所述挤出头本体(1)包括环形安装外座(2)以及设置于环形安装外座(2)圆心处的支撑内环(6)，所述环形安装外座(2)内壁和支撑内环(6)外壁之间设置有第一连接部，所述支撑内环(6)的圆心处设置有模芯(3)，所述模芯(3)为一端开口的圆筒状结构，所述模芯(3)闭合端的外壁与支撑内环(6)内壁之间设置有第二连接部，所述模芯(3)的开口端高于支撑内环(6)和环形安装外座(2)，所述模芯(3)的开口端沿径向开设有至少两组呈环形阵列分布的出气孔(31)。

2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶挤出头，其特征在于，所述支撑内环(6)的下端延伸至环形安装外座(2)外，所述支撑内环(6)的下端插接于冷却室(002)中心的安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种液态硅胶挤出头，其特征在于，所述第一连接部由四个连接板(4)组成，四个所述连接板(4)呈环形阵列分布于环形安装外座(2)内壁和支撑内环(6)外壁之间，所述连接板(4)的两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢军波，王孝勤，
申请(专利权)人：苏州守诚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：