【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件加工，具体为一种双金属轴套零件材料的生产设备及其方法。
技术介绍
1、双金属轴套是一种特殊的轴套产品，其结构特点在于采用两种或多种金属材料结合而成，通常情况下，双金属轴套以低碳钢零件为基体材料，在基体材料上连接钢铜合金，这种结合方式使得轴套既具有基体材料的强度和韧性，又具备合金材料的耐磨、耐蚀等优良性能。
2、目前，在进行双金属轴套零件材料的加工过程中，需要进行基体材料和合金材料的烧结，现有技术在操作过程中，需要使用特定的烧结设备，常见的烧结设备包括真空烧结炉、气氛烧结炉、热压烧结炉、微波烧结炉等。这些设备能够虽然能够提供所需的温度、气氛和压力条件，但是实际操作过程中这些设备启动慢，内部热量高，不便于零件的加工和取出，而且，基体材料和合金材料在进行连接过程中，无法实现快速定位加工，基体材料和合金材料在烧结过程中，速度慢，不便于实现对零件进行快速定位烧结，针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双金属轴套零件材料的生产设备及其方法，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种双金属轴套零件材料的生产设备及其方法，生产设备外壳的加热单元采用电磁加热设备设计，替换传统的加热方式，设备启动速度快，实现零件位置快速定点加热，生产设备外壳的内部温度不高，方便零件的加工和取出，通过零件加工工装的设计，方便将基体材料和合金材料快速定位，加工速度快，而且，双金属轴套主体采用基体材料零件、合金材料零件和焊接材料零件的组合方式，实现快速对接并
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种双金属轴套零件材料的生产设备，包括生产设备外壳和用于加工的双金属轴套主体，所述双金属轴套主体包括基体材料零件、插接在基体材料零件内部的合金材料零件以及活动卡接在基体材料零件和合金材料零件之间的焊接材料零件；
3、所述生产设备外壳的内部设有加工装置，所述加工装置包括：
4、零件加工工装，设置于所述生产设备外壳的内部并用于对双金属轴套主体进行加工限位，所述零件加工工装包括固定底座和活动卡接在固定底座上的分体式盖座，所述分体式盖座上设有用于对双金属轴套主体进行限位的夹持组件；
5、加热单元，所述加热单元包括设置在生产设备外壳内部的电磁加热设备。
6、优选的，所述夹持组件包括固定连接在分体式盖座上的夹持座，所述夹持座上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上转动连接有l形夹持块，所述l形夹持块滑动连接在夹持座上，所述基体材料零件被夹持在两组所述l形夹持块之间。
7、优选的，所述分体式盖座和固定底座之间设有快速卡接组件，所述快速卡接组件包括固定连接在固定底座上的套接座以及固定连接在分体式盖座上的限位插块，所述限位插块活动卡接在套接座内。
8、优选的，所述限位插块上开设有插接孔；
9、所述套接座的内部活动插接有定位销，所述定位销活动卡接在插接孔内；
10、所述套接座的内部滑动连接有滑块，所述定位销固定连接在滑块上，所述套接座的侧壁上转动连接有双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆与滑块螺纹连接。
11、优选的，所述生产设备外壳上设有用于对多组零件加工工装进行承载的旋转加工盘，所述旋转加工盘底部设有驱动单元，所述驱动单元包括设置在生产设备外壳内部的内隔板以及设置在内隔板上的驱动电机，所述驱动电机输出端与旋转加工盘固定相连。
12、优选的，所述生产设备外壳的顶部设有电动推杆，所述电动推杆输出端与电磁加热设备固定相连，所述电磁加热设备上设有电磁线圈。
13、优选的，所述生产设备外壳上设有气体保护机构，所述气体保护机构包括设置在生产设备外壳侧面的保护气体通入管以及设置在生产设备外壳顶部的单向排气管，所述生产设备外壳的正面设有封闭门。
14、优选的，所述基体材料零件的内部设有用于对合金材料零件卡接限位凸起，所述基体材料零件上开设有用于对焊接材料零件进行卡接限位的弧形卡口，所述基体材料零件、限位凸起、合金材料零件和焊接材料零件之间的空隙形成焊料下设空间。
15、优选的，所述分体式盖座的底部设有用于对合金材料零件进行卡接限位的抵紧组件，所述抵紧组件包括螺纹连接在分体式盖座底部的旋盖，所述旋盖上转动连接有旋转件，所述旋转件上固定连接有弹性件，所述弹性件上固定连接有抵紧件，所述抵紧件对合金材料零件底部卡紧限位。
16、本专利技术第二方面提供了一种双金属轴套零件材料生产设备的方法，所述使用方法包括如下步骤，步骤s1，将基体材料零件和合金材料零件套接，并使得焊接材料零件卡接在基体材料零件和合金材料零件之间；
17、步骤s2，将双金属轴套主体置于零件加工工装上进行位置固定；
18、步骤s3，利用加热单元对焊接材料零件位置提供加热，焊接材料零件加热熔融后对基体材料零件和合金材料零件形成焊接，基体材料零件、合金材料零件和焊接材料零件整体形成双金属轴套主体；
19、步骤s4，将加工完成的双金属轴套主体取出。
20、本专利技术公开了一种双金属轴套零件材料的生产设备及其方法，其具备的有益效果如下：
21、1、该双金属轴套零件材料的生产设备，生产设备外壳的加热单元采用电磁加热设备设计，替换传统的加热方式，设备启动速度快，实现零件位置快速定点加热，生产设备外壳的内部温度不高，方便零件的加工和取出，通过零件加工工装的设计，方便将基体材料和合金材料快速定位，加工速度快，而且，双金属轴套主体采用基体材料零件、合金材料零件和焊接材料零件的组合方式，实现快速对接并进行装载烧结，提升双金属轴套主体的加工效率。
22、2、该双金属轴套零件材料的生产设备，在对基体材料零件和合金材料零件进行卡接时，通过限位凸起的设计，方便使得基体材料零件和合金材料零件套接后快速定位，利用限位凸起阻挡限位，形成安装位置的快速卡接对位，在使用电磁加热设备对焊接材料零件进行加热过程中，会使得焊接材料零件熔化，同时基体材料零件和合金材料零件的焊接位置处于高温状态，焊接材料零件熔融后直接进入焊料下设空间内，对基体材料零件和合金材料零件焊接位置形成填充，最终基体材料零件、合金材料零件和焊接材料零件降温后形成整体，实现快速加工。
23、3、该双金属轴套零件材料的生产设备，将分体式盖座和固定底座设置为分体式，因此使得在双金属轴套主体烧结加工成型后，方便将分体式盖座从固定底座上进行取下，进而快速取出加工完成的双金属轴套主体，避免温度高不便于取出的问题，也便于实现对双金属轴套主体进行快速冷却，而且，通过装载不同型号的分体式盖座，方便实现对不同型号的双金属轴套主体进行夹持限位和烧结加工，分体式盖座和固定底座之间采用快速卡接组件进行位置固定，拆装方便，满足使用需求。
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1.一种双金属轴套零件材料的生产设备，包括生产设备外壳(1)和用于加工的双金属轴套主体(4)，其特征在于，所述双金属轴套主体(4)包括基体材料零件(401)、插接在基体材料零件(401)内部的合金材料零件(402)以及活动卡接在基体材料零件(401)和合金材料零件(402)之间的焊接材料零件(403)；
2.根据权利要求1所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接在分体式盖座(302)上的夹持座(303)，所述夹持座(303)上螺纹连接有螺纹杆(3031)，所述螺纹杆(3031)上转动连接有L形夹持块(3032)，所述L形夹持块(3032)滑动连接在夹持座(303)上，所述基体材料零件(401)被夹持在两组所述L形夹持块(3032)之间。
3.根据权利要求2所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述分体式盖座(302)和固定底座(301)之间设有快速卡接组件，所述快速卡接组件包括固定连接在固定底座(301)上的套接座(304)以及固定连接在分体式盖座(302)上的限位插块(305)，所述限位插块(305)活动
4.根据权利要求3所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述限位插块(305)上开设有插接孔(3051)；
5.根据权利要求1所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述生产设备外壳(1)上设有用于对多组零件加工工装(3)进行承载的旋转加工盘(2)，所述旋转加工盘(2)底部设有驱动单元，所述驱动单元包括设置在生产设备外壳(1)内部的内隔板(101)以及设置在内隔板(101)上的驱动电机(102)，所述驱动电机(102)输出端与旋转加工盘(2)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述生产设备外壳(1)的顶部设有电动推杆(501)，所述电动推杆(501)输出端与电磁加热设备(5)固定相连，所述电磁加热设备(5)上设有电磁线圈(502)。
7.根据权利要求1所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述生产设备外壳(1)上设有气体保护机构，所述气体保护机构包括设置在生产设备外壳(1)侧面的保护气体通入管(6)以及设置在生产设备外壳(1)顶部的单向排气管(7)，所述生产设备外壳(1)的正面设有封闭门(103)。
8.根据权利要求1所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述基体材料零件(401)的内部设有用于对合金材料零件(402)卡接限位凸起(4012)，所述基体材料零件(401)上开设有用于对焊接材料零件(403)进行卡接限位的弧形卡口(4011)，所述基体材料零件(401)、限位凸起(4012)、合金材料零件(402)和焊接材料零件(403)之间的空隙形成焊料下设空间(404)。
9.根据权利要求8所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述分体式盖座(302)的底部设有用于对合金材料零件(402)进行卡接限位的抵紧组件，所述抵紧组件包括螺纹连接在分体式盖座(302)底部的旋盖(8)，所述旋盖(8)上转动连接有旋转件(801)，所述旋转件(801)上固定连接有弹性件(802)，所述弹性件(802)上固定连接有抵紧件(803)，所述抵紧件(803)对合金材料零件(402)底部卡紧限位。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种双金属轴套零件材料生产设备的方法，其特征在于，所述使用方法包括如下步骤，步骤S1，将基体材料零件(401)和合金材料零件(402)套接，并使得焊接材料零件(403)卡接在基体材料零件(401)和合金材料零件(402)之间；
...【技术特征摘要】
1.一种双金属轴套零件材料的生产设备，包括生产设备外壳(1)和用于加工的双金属轴套主体(4)，其特征在于，所述双金属轴套主体(4)包括基体材料零件(401)、插接在基体材料零件(401)内部的合金材料零件(402)以及活动卡接在基体材料零件(401)和合金材料零件(402)之间的焊接材料零件(403)；
2.根据权利要求1所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述夹持组件包括固定连接在分体式盖座(302)上的夹持座(303)，所述夹持座(303)上螺纹连接有螺纹杆(3031)，所述螺纹杆(3031)上转动连接有l形夹持块(3032)，所述l形夹持块(3032)滑动连接在夹持座(303)上，所述基体材料零件(401)被夹持在两组所述l形夹持块(3032)之间。
3.根据权利要求2所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述分体式盖座(302)和固定底座(301)之间设有快速卡接组件，所述快速卡接组件包括固定连接在固定底座(301)上的套接座(304)以及固定连接在分体式盖座(302)上的限位插块(305)，所述限位插块(305)活动卡接在套接座(304)内。
4.根据权利要求3所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述限位插块(305)上开设有插接孔(3051)；
5.根据权利要求1所述的一种双金属轴套零件材料的生产设备，其特征在于，所述生产设备外壳(1)上设有用于对多组零件加工工装(3)进行承载的旋转加工盘(2)，所述旋转加工盘(2)底部设有驱动单元，所述驱动单元包括设置在生产设备外壳(1)内部的内隔板(101)以及设置在内隔板(101)上的驱动电机(102)，所述驱动电机(102)输出端与旋转加工盘(2)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种双金属轴套零件材料的生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢朋，王进东，郑志华，黄红宽，
申请(专利权)人：江西百川电导体有限公司，
类型：发明
国别省市：
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