一种便于清理的生物柴油生产设备制造技术

技术编号:41825874 阅读:9 留言:0更新日期:2024-06-24 20:38
本技术属于生物柴油技术领域,公开了一种便于清理的生物柴油生产设备。该便于清理的生物柴油生产设备,一种便于清理的生物柴油生产设备,包括底座,所述底座上表面左右两侧的前后两侧均固定安装有立杆,所述立杆的顶端固定安装有矩形支架,所述立杆上固定安装有清理组件,所述矩形支架上设置有清洗组件。该便于清理的生物柴油生产设备,利用清理组件所采用的转动电机与软性围板,从而采用了使用面与替换面,当使用面需要清洗时,对其进行转动,并采用替换面作为加工箱内壁,从而可以在外部对原内壁进行清洗,提高了工作效率的同时,还不会影响加工,且可以更好对表面进行清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物柴油的,具体为一种便于清理的生物柴油生产设备


技术介绍

1、生物柴油是指植物油(如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等)、动物油(如鱼油、猪油、牛油、羊油等)、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。生物柴油是典型的“绿色能源”,具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好,原料来源广泛、可再生等特性。大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的战略意义。

2、生物柴油加工后,箱体内壁通常会存在粘粘物等杂质,如果不及时进行清洗会导致后续加工的生物柴油内与箱体内原有的杂质进行混合,导致加工出的生物柴油不纯,且加工箱体内并不容易清洗,完整清洗会导致生产停滞,从而影响生产效率,因此,我们急需一种便于清理的生物柴油生产设备来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的技术目的在于提供了一种便于清理的生物柴油生产设备,该便于清理的生物柴油生产设备,提高了生产效率,实现了对于箱体内壁杂质的清洗。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种便于清理的生物柴油生产设备,包括底座,所述底座上表面左右两侧的前后两侧均固定安装有立杆,所述立杆的顶端固定安装有矩形支架,所述立杆上固定安装有清理组件,所述矩形支架上设置有清洗组件。

3、通过上述技术方案,矩形支架用于放置加工装置,加工装置为盖板,搅拌设备,进料管组成。

4、优选的,所述清理组件内包括密封块,所述密封块固定安装在位于左右两侧立杆相对侧面的左右两侧,位于左右两侧立杆相对侧面之间设置有主动杆,且主动杆的前后两侧均与立杆上开设对应轴承孔内轴承转动连接,位于前侧并位于左右两侧的立杆前侧固定安装有转动电机,且转动电机的输出端通过联轴器与主动杆前端固定安装,所述底座上开设有四个矩形通槽,且四个所述矩形通槽不相互连通。

5、通过上述技术方案,立杆数量为八个,底座上四角均设置有两个。

6、优选的,四个所述矩形通槽的内壁均固定安装有密封块一,所述底座的下表面且位于矩形通槽的外侧均固定安装有支架,所述支架的相对侧面设置有从动杆,且从动杆的前后两端均与对应支架上开设轴承孔内轴承转动连接,所述底座的下表面且位于矩形通槽内侧固定安装有刮板,所述底座下表面的中心位置固定安装有连接杆,所述连接杆的底端固定安装有收集箱。

7、优选的,所述主动杆与从动杆上套接有软性围板,所述软性围板的前后两侧位于密封块与密封块一内,并与立杆内壁接触,位于前后两侧立杆相对侧面的前后两侧均固定安装有密封块二,四个所述立杆之间设置有主动杆一,且主动杆一的左右两侧均与对应立杆上开设轴承孔内轴承转动连接,位于前后两侧的立杆且对应主动杆一位置固定安装有转动电机一,所述转动电机一的输出端通过联轴器与对应立杆固定安装,所述转动电机与转动电机一为错位放置。

8、优选的,位于前后两侧立杆的下方通过轴承孔内轴承转动连接有从动杆一,所述主动杆一与从动杆一上套接有软性围板一,所述清洗组件内包括驱动关节杆,所述驱动关节杆固定安装在矩形支架上,所述驱动关节杆的另一端固定安装有放置板,所述放置板的内侧面固定安装有驱动毛刷,所述放置板的外侧固定安装有水箱,所述放置板的内侧固定连通有高压喷头,且水箱通过连接软管与高压喷头固定连通。

9、通过上述技术方案,立杆之间设置有隔板,用于隔绝立杆之间所存在的间隙。

10、优选的,所述驱动关节杆的数量为四个,分别位于前后左右四侧。

11、通过上述技术方案,驱动关节杆为采用电机驱动,进行转动与复位。

12、通过采用前述技术方案,本技术的有益效果是:

13、1、该便于清理的生物柴油生产设备,利用清理组件所采用的转动电机与软性围板,从而采用了使用面与替换面,当使用面需要清洗时,对其进行转动,并采用替换面作为加工箱内壁,从而可以在外部对原内壁进行清洗,提高了工作效率的同时,还不会影响加工,且可以更好对表面进行清洗。

14、2、该便于清理的生物柴油生产设备,利用清洗组件对软性围板上的替换面进行清洗,可以更好的对杂质进行处理,且更方便操作人员对需清理面进行观察,有效的避免了杂质过多的情况,提高了清洗质量。

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【技术保护点】

1.一种便于清理的生物柴油生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面左右两侧的前后两侧均固定安装有立杆(2),所述立杆(2)的顶端固定安装有矩形支架(3),所述立杆(2)上固定安装有清理组件(4),所述矩形支架(3)上设置有清洗组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的生物柴油生产设备,其特征在于:所述清理组件(4)内包括密封块(41),所述密封块(41)固定安装在位于左右两侧立杆(2)相对侧面的左右两侧,位于左右两侧立杆(2)相对侧面之间设置有主动杆(42),且主动杆(42)的前后两侧均与立杆(2)上开设对应轴承孔内轴承转动连接,位于前侧并位于左右两侧的立杆(2)前侧固定安装有转动电机(43),且转动电机(43)的输出端通过联轴器与主动杆(42)前端固定安装,所述底座(1)上开设有四个矩形通槽(44),且四个所述矩形通槽(44)不相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的生物柴油生产设备,其特征在于:四个所述矩形通槽(44)的内壁均固定安装有密封块一(45),所述底座(1)的下表面且位于矩形通槽(44)的外侧均固定安装有支架(46),所述支架(46)的相对侧面设置有从动杆(47),且从动杆(47)的前后两端均与对应支架(46)上开设轴承孔内轴承转动连接,所述底座(1)的下表面且位于矩形通槽(44)内侧固定安装有刮板(48),所述底座(1)下表面的中心位置固定安装有连接杆(49),所述连接杆(49)的底端固定安装有收集箱(410)。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的生物柴油生产设备,其特征在于:所述主动杆(42)与从动杆(47)上套接有软性围板(411),所述软性围板(411)的前后两侧位于密封块(41)与密封块一(45)内,并与立杆(2)内壁接触,位于前后两侧立杆(2)相对侧面的前后两侧均固定安装有密封块二(412),四个所述立杆(2)之间设置有主动杆一(413),且主动杆一(413)的左右两侧均与对应立杆(2)上开设轴承孔内轴承转动连接,位于前后两侧的立杆(2)且对应主动杆一(413)位置固定安装有转动电机一(414),所述转动电机一(414)的输出端通过联轴器与对应立杆(2)固定安装,所述转动电机(43)与转动电机一(414)为错位放置。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的生物柴油生产设备,其特征在于:位于前后两侧立杆(2)的下方通过轴承孔内轴承转动连接有从动杆一(415),所述主动杆一(413)与从动杆一(415)上套接有软性围板一(416),所述清洗组件(5)内包括驱动关节杆(51),所述驱动关节杆(51)固定安装在矩形支架(3)上,所述驱动关节杆(51)的另一端固定安装有放置板(52),所述放置板(52)的内侧面固定安装有驱动毛刷(55),所述放置板(52)的外侧固定安装有水箱(53),所述放置板(52)的内侧固定连通有高压喷头(54),且水箱(53)通过连接软管与高压喷头(54)固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种便于清理的生物柴油生产设备,其特征在于:所述驱动关节杆(51)的数量为四个,分别位于前后左右四侧。

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【技术特征摘要】

1.一种便于清理的生物柴油生产设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上表面左右两侧的前后两侧均固定安装有立杆(2),所述立杆(2)的顶端固定安装有矩形支架(3),所述立杆(2)上固定安装有清理组件(4),所述矩形支架(3)上设置有清洗组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的生物柴油生产设备,其特征在于:所述清理组件(4)内包括密封块(41),所述密封块(41)固定安装在位于左右两侧立杆(2)相对侧面的左右两侧,位于左右两侧立杆(2)相对侧面之间设置有主动杆(42),且主动杆(42)的前后两侧均与立杆(2)上开设对应轴承孔内轴承转动连接,位于前侧并位于左右两侧的立杆(2)前侧固定安装有转动电机(43),且转动电机(43)的输出端通过联轴器与主动杆(42)前端固定安装,所述底座(1)上开设有四个矩形通槽(44),且四个所述矩形通槽(44)不相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理的生物柴油生产设备,其特征在于:四个所述矩形通槽(44)的内壁均固定安装有密封块一(45),所述底座(1)的下表面且位于矩形通槽(44)的外侧均固定安装有支架(46),所述支架(46)的相对侧面设置有从动杆(47),且从动杆(47)的前后两端均与对应支架(46)上开设轴承孔内轴承转动连接,所述底座(1)的下表面且位于矩形通槽(44)内侧固定安装有刮板(48),所述底座(1)下表面的中心位置固定安装有连接杆(49),所述连接杆(49)的底端固定安装有收集箱(410)。

4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩康文
申请(专利权)人:金湖大恒科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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