一种汽车零部件自动化清洁加工装置制造方法及图纸

技术编号:41825813 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-24 20:38
本技术涉及汽车零部件清洁技术领域,提供一种汽车零部件自动化清洁加工装置,包括水泵、清洁箱和集水腔,清洁箱一端的两侧均安装有防护门,清洁箱内部的底端设置有过滤结构,清洁箱内部的两侧均设置有调节结构,调节结构包括有导向杆、移动板、固定气缸、驱动电机、转轴和夹板,固定气缸均安装在清洁箱两侧的底端,固定气缸的一侧均安装有移动板,驱动电机均安装在移动板的顶端。本技术通过在清洁箱两侧底端设置的固定气缸,启动固定气缸,调节夹板的间距,实现对不同尺寸的汽车零部件固定的目的,启动驱动电机,转轴带动夹板转动,实现调节汽车零部件角度的目的,以便对汽车零部件进行全方位的清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零部件清洁,特别涉及一种汽车零部件自动化清洁加工装置


技术介绍

1、随着汽车行业的不断发展,汽车零部件的市场也在不断地扩大,汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元,以及服务于汽车配件加工的产品,包括发动机配件、传动系配件和制动系配件等类型,在汽车零部件加工的过程中,需要对其进行清洁。

2、现有的汽车零部件自动化清洁加工装置的结构较为简单,在使用时存在不足之处:

3、1、汽车零部件自动化清洁加工装置在使用时,不便于调节不同尺寸汽车零部件的角度,进而不便于对汽车零部件进行全方位的清洁,降低装置的工作效率;

4、2、汽车零部件自动化清洁加工装置在清洗时,不便于对不同尺寸的汽车零部件进行擦拭,不便于将粘连在汽车零部件上的赃物清理下来,清洁效果较差,因此,有必要研究出一种汽车零部件自动化清洁加工装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供一种汽车零部件自动化清洁加工装置,用以解决现有的装置不便于对汽车零部件进行全方位清洁的缺陷。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种汽车零部件自动化清洁加工装置,包括水泵、清洁箱和集水腔,所述清洁箱一端的两侧均安装有防护门,所述清洁箱内部的底端设置有过滤结构,所述清洁箱内部的两侧均设置有调节结构,所述调节结构包括有导向杆、移动板、固定气缸、驱动电机、转轴和夹板,所述固定气缸均安装在清洁箱两侧的底端,所述固定气缸的一侧均安装有移动板,所述驱动电机均安装在移动板的顶端,所述驱动电机的一侧均安装有转轴,所述夹板均安装在转轴的一侧,所述导向杆均安装在清洁箱内部两侧的两端,所述清洁箱内部的一端设置有擦洗结构,所述清洁箱的底端安装有出水口,所述水泵安装在清洁箱的一侧,所述水泵的顶端和底端均安装有送水管,所述集水腔安装在清洁箱内部的顶端,所述集水腔的底端均匀安装有喷头。

5、优选的,所述移动板内部的底端对称设置有通孔,所述通孔的直径大于导向杆的直径。通过导向杆的设置,可对移动板进行定位。

6、优选的,所述夹板的一侧设置有防滑纹,所述夹板通过清洁箱呈垂直中心对称分布。通过对称设置的夹板便于对汽车零部件进行固定。

7、优选的,所述过滤结构包括有滑槽、拉手、滑块和过滤板,所述滑槽均设置在清洁箱内部两侧底端的内壁上,所述过滤板安装在清洁箱内部的底端,所述过滤板的两侧均安装有滑块,所述拉手安装在过滤板的一端。设置的过滤结构可对清洗后的水进行过滤。

8、优选的,所述滑块的外径小于滑槽的内径,所述滑块与滑槽构成滑动结构。通过滑动结构的设置,便于抽拉过滤板。

9、优选的,所述擦洗结构包括有支架、毛刷滚筒、调节丝杆、固定块和旋把,所述固定块均安装在清洁箱另一端的两侧,所述固定块的一端均安装有旋把,所述调节丝杆均安装在旋把的一端,所述调节丝杆的一端安装有支架,所述毛刷滚筒均安装在支架内部的两端。设置的擦洗结构便于对汽车零部件进行擦洗。

10、优选的,所述固定块的内壁上开设有螺纹槽,所述固定块通过螺纹与调节丝杆相啮合。通过调节丝杆的设置,便于移动毛刷滚筒的位置。

11、(三)有益效果

12、本技术提供的汽车零部件自动化清洁加工装置,其优点在于:

13、(1)通过在清洁箱两侧底端设置的固定气缸,启动固定气缸,调节夹板的间距,实现对不同尺寸的汽车零部件固定的目的,启动驱动电机,转轴带动夹板转动,实现调节汽车零部件角度的目的,以便对汽车零部件进行全方位的清洁;

14、(2)通过在清洁箱另一端两侧设置的旋把,旋转旋把,调节丝杆带动支架移动,实现毛刷滚筒与不同尺寸的汽车零部件贴合的目的,以便对汽车零部件进行擦拭,提高清洁效果;

15、(3)通过在清洁箱内部底端设置的过滤板,过滤板可对清洁后的水进行过滤,实现水循环使用的目的,拉动拉手,将过滤板从清洁箱的内部拉出,可实现对其更换的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车零部件自动化清洁加工装置,包括水泵(2)、清洁箱(6)和集水腔(8),其特征在于:所述清洁箱(6)一端的两侧均安装有防护门(10),所述清洁箱(6)内部的底端设置有过滤结构(4),所述清洁箱(6)内部的两侧均设置有调节结构(3),所述调节结构(3)包括有导向杆(301)、移动板(302)、固定气缸(303)、驱动电机(304)、转轴(305)和夹板(306),所述固定气缸(303)均安装在清洁箱(6)两侧的底端,所述固定气缸(303)的一侧均安装有移动板(302),所述驱动电机(304)均安装在移动板(302)的顶端,所述驱动电机(304)的一侧均安装有转轴(305),所述夹板(306)均安装在转轴(305)的一侧,所述导向杆(301)均安装在清洁箱(6)内部两侧的两端,所述清洁箱(6)内部的一端设置有擦洗结构(7),所述清洁箱(6)的底端安装有出水口(5);

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置,其特征在于:所述移动板(302)内部的底端对称设置有通孔,所述通孔的直径大于导向杆(301)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置,其特征在于:所述夹板(306)的一侧设置有防滑纹,所述夹板(306)通过清洁箱(6)呈垂直中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置,其特征在于:所述过滤结构(4)包括有滑槽(401)、拉手(402)、滑块(403)和过滤板(404),所述滑槽(401)均设置在清洁箱(6)内部两侧底端的内壁上,所述过滤板(404)安装在清洁箱(6)内部的底端,所述过滤板(404)的两侧均安装有滑块(403),所述拉手(402)安装在过滤板(404)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置,其特征在于:所述滑块(403)的外径小于滑槽(401)的内径,所述滑块(403)与滑槽(401)构成滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置,其特征在于:所述擦洗结构(7)包括有支架(701)、毛刷滚筒(702)、调节丝杆(703)、固定块(704)和旋把(705),所述固定块(704)均安装在清洁箱(6)另一端的两侧,所述固定块(704)的一端均安装有旋把(705),所述调节丝杆(703)均安装在旋把(705)的一端,所述调节丝杆(703)的一端安装有支架(701),所述毛刷滚筒(702)均安装在支架(701)内部的两端。

7.根据权利要求6所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置,其特征在于:所述固定块(704)的内壁上开设有螺纹槽,所述固定块(704)通过螺纹与调节丝杆(703)相啮合。

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【技术特征摘要】

1.一种汽车零部件自动化清洁加工装置,包括水泵(2)、清洁箱(6)和集水腔(8),其特征在于:所述清洁箱(6)一端的两侧均安装有防护门(10),所述清洁箱(6)内部的底端设置有过滤结构(4),所述清洁箱(6)内部的两侧均设置有调节结构(3),所述调节结构(3)包括有导向杆(301)、移动板(302)、固定气缸(303)、驱动电机(304)、转轴(305)和夹板(306),所述固定气缸(303)均安装在清洁箱(6)两侧的底端,所述固定气缸(303)的一侧均安装有移动板(302),所述驱动电机(304)均安装在移动板(302)的顶端,所述驱动电机(304)的一侧均安装有转轴(305),所述夹板(306)均安装在转轴(305)的一侧,所述导向杆(301)均安装在清洁箱(6)内部两侧的两端,所述清洁箱(6)内部的一端设置有擦洗结构(7),所述清洁箱(6)的底端安装有出水口(5);

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置,其特征在于:所述移动板(302)内部的底端对称设置有通孔,所述通孔的直径大于导向杆(301)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件自动化清洁加工装置,其特征在于:所述夹板(306)的一侧设置有防滑纹,所述夹板(306)通过清洁箱(6)呈垂直中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐松桃唐仁福
申请(专利权)人:芜湖鑫泓汽车零配件制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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