【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及新型纱线，特别是一种柔软复合纱的生产装置及其生产方法。
技术介绍
1、随着社会经济的发展，人民生活水平不断提高，对于服饰用纺织品，除了追求穿着舒适度，还越来越关注其时尚性和功能性，追求独特的风格和各种各样的功能，如抗菌、防静电等功能。为了满足消费者的这一需求，不断开拓新式纱线和面料成为纺织行业的重要任务。随着科学技术的发展，纺织市场竞争越来越激烈，各个厂家为了追求利润的最大化，不断向高档次、高品位、好的技术含量、高附加值方向发展。
2、具有柔软特性的纱线织造的面料具有亲肤吸湿、透气保暖等特性，被广泛应用于运动休闲服装、内衣、睡衣以及婴幼儿用品中；所开发的超柔弹力牛仔面料，既具有超柔棉弹力织物柔软、舒适的手感，又具有高弹力塑形、吸湿排汗、透气干爽的功能；所生产的纯棉针织毛衫，扭矩小、毛羽少，且具有独特的羊绒般手感。因此，开有具有柔软特性的细纱逐渐受到重视。目前对于柔软纱的开放主要采用假捻技术，从而纺制的低于正常捻度20-30％的纱线。但是，该技术同时会使得所生产的细纱的强力有所降低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种柔软复合纱的生产装置及其生产方法，通过在细纱工序采用包芯复合生产工艺，配合在空心的前罗拉上设置有湿热气流作用区，实现具有柔软效果的复合结构的纱线的生产。
2、第一方面，本专利技术提供了一种柔软复合纱的生产装置，包括牵伸系统和卷捻系统，所述牵伸系统包括后牵伸罗拉对、中牵伸罗拉对、前牵伸罗拉对，所述后牵伸罗拉对包括后下罗拉和后
3、所述后下罗拉以及所述中下罗拉包括第一罗拉轴，所述第一罗拉轴为实心的钢质圆柱体形，在各锭位处的所述后下罗拉、所述中下罗拉的所述第一罗拉轴上设置有第一罗拉套，所述第一罗拉套为钢质的环形结构，所述第一罗拉套紧套在所述第一罗拉轴上，且两者之间一体化固定连接，沿着所述第一罗拉套的圆周方向开有摩擦槽；
4、所述前下罗拉包括第二罗拉轴和第二罗拉套，在各锭位位置处的所述前下罗拉为所述第二罗拉套，所述第二罗拉套为空心的钢质且两端封闭的圆柱体形，沿着所述第二罗拉套的长度方向等间距的开有湿热气流孔，所述湿热气流孔沿着所述第二罗拉套的长度方向等间距排布，各所述湿热气流孔行沿着所述第二罗拉套的圆周方向等弧度间隔设置，在相邻的两个所述湿热气流孔行之间的所述第二罗拉套的侧面上设置有摩擦销，相邻的两个所述第二罗拉套之间通过所述第二罗拉轴互通连接，所述第二罗拉轴为空心且两端开放钢质圆柱体形，所述第二罗拉轴的直径小于所述第二罗拉套的直径，在所述第二罗拉套的两端圆面上分别开有罗拉连接孔，所述罗拉连接孔的直径与所述第二罗拉轴的直径相同，所述第二罗拉轴通过所述罗拉连接孔与所述第二罗拉套之间互通连接，所述前下罗拉的两端分别为第二罗拉轴，在所述第二罗拉套内设置有湿热气流作用管，所述湿热气流作用管为空心且两端封闭的圆柱体形，所述湿热气流作用管紧贴在所述第二罗拉套的内侧面上，沿着所述湿热气流作用管的长度方向开有湿热气流作用槽，在所述第二罗拉轴内设置有湿热气流连接管，所述湿热气流连接管为空心且两端开放的圆柱体形，所述湿热气流连接管紧贴在所述第二罗拉轴的内侧面上，在沿着所述湿热气流作用管的两端圆面上分别开有气流连接孔，所述湿热气流连接管通过所述气流连接孔与所述湿热气流作用管之间互通连接，且位于所述前下罗拉的两端的所述第二罗拉轴内的所述湿热气流连接管分别伸出，伸出后的所述湿热气流连接管的伸出端保持封闭，且伸出端与车台面之间固定连接；
5、沿着所述第二罗拉轴的侧面开有外气流槽，所述外气流槽包括第一外气流槽、第二外气流槽、第三外气流槽、第四外气流槽，沿着所述第二罗拉轴的侧面的一个第一圆周方向开有所述第一外气流槽、所述第二外气流槽，所述第一外气流槽、所述第二外气流槽的弧度均为1/4圆周，且两者沿着所述第二罗拉轴的侧面的第一圆周方向等弧度间隔排布，沿着所述第二罗拉轴的侧面的且与第一圆周相邻的一个第二圆周方向开有所述第三外气流槽、所述第四外气流槽，所述第三外气流槽、所述第四外气流槽的弧度均为1/4圆周，且两者沿着所述第二罗拉轴的侧面的第二圆周方向等弧度间隔排布，所述第三外气流槽、所述第四外气流槽分别与所述第一外气流槽、所述第二外气流槽沿着所述第二罗拉轴的侧面的圆周方向交错排布；
6、沿着与所述湿热气流连接管的侧面开有内气流槽，所述内气流槽包括第一内气流槽、第二内气流槽、第三内气流槽、第四内气流槽，沿着与所述第二罗拉轴的第一圆周对齐的所述湿热气流连接管的相应的一个第一圆周方向开有所述第一内气流槽、所述第二内气流槽，所述第一内气流槽、所述第二内气流槽的弧度均为1/4圆周，且两者沿着所述湿热气流连接管的侧面的第一圆周方向等弧度间隔排布，且所述第一内气流槽、所述第二内气流槽分别与所述第一外气流槽、所述第二外气流槽沿着圆周方向交错排布，沿着与所述第二罗拉轴的第二圆周对齐的所述湿热气流连接管的相应的一个第二圆周方向开有所述第三内气流槽、所述第四内气流槽，所述第三内气流槽、所述第四内气流槽的弧度均为1/4圆周，且两者沿着所述湿热气流连接管的侧面的第二圆周方向等弧度间隔排布，且所述第三内气流槽、所述第四内气流槽分别与所述第三外气流槽、所述第四外气流槽沿着圆周方向交错排布，在所述第二罗拉轴的第一圆周、第二圆周处套有湿热气流连接环，所述湿热气流连接环套在所述第二罗拉轴上，且将所述第二罗拉轴的第一圆周、第二圆周完全覆盖，所述湿热气流连接环与所述第二罗拉轴之间通过轴承封闭连接，所述湿热气流连接环与所述湿热气流向上连接支管之间互通连接，各所述湿热气流向上连接支管与所述湿热气流向上连接主管之间互通连接，所述湿热气流向上连接主管与所述湿热气流发生器之间连接；
7、在所述前上胶辊的前部设置有输出胶辊，所述输出胶辊位于所述前下罗拉的上方，所述后上胶辊、所述中上胶辊、所述前上胶辊、所述输出胶辊结构相同，均包括胶辊轴和胶辊套，相邻的两个锭位的所述胶辊轴之间一体化固定连接，在一体化连接的所述胶辊轴的两端分别套有所述胶辊套，所述胶辊套为环形的硬质橡胶材质，所述胶辊套通过滚针轴承与所述胶辊轴之间连接，连接后的两个所述胶辊套之间保持既定间距；
8、所述后上胶辊、所述中上胶辊、所述前上胶辊、所述输出胶辊的两个所述胶辊套之间的所述胶辊轴分别嵌入在加压组件的后加压抓、中加压抓、前加压抓、输出加压抓内，所述加压组件为弹性加压，所述加压组件包括加压杆，所述加压杆的后端与车架之间通过旋转轴可转动连接，所述旋转轴上依次设置有第一级旋钮、第二级旋钮、第三级旋钮，所述第一级旋钮、所述第二级旋钮、所述第三级旋钮均为弹性按钮，沿着所述加压杆的下侧面的长度方向设置有所述后加压抓、所述中加压抓、所述前加压抓、所述输出加压抓；
9、所述卷捻系统设置于所述牵伸系统的下部，所述卷捻系统包括锭子，各锭位的锭子通过主轴传动连接，所述主轴通过主电机直接传动，在锭子上设置有卷绕纱管，在所述卷绕纱管上穿套设置有升降板，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种柔软复合纱的生产装置，包括牵伸系统和卷捻系统，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，所述摩擦槽未贯穿所述第一罗拉套的厚度，所述摩擦槽沿着所述第一罗拉套的圆周方向等弧度间隔设置。
3.根据权利要求1所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，所述摩擦销沿着所述第二罗拉套的长度方向设置，所述摩擦销的横截面为半圆形，所述摩擦销的水平面与所述第二罗拉套的侧面之间一体化固定连接。
4.根据权利要求1所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，所述湿热气流作用槽贯穿所述湿热气流作用管的厚度，所述湿热气流作用槽位于所述湿热气流作用管的侧面圆周的斜上方，所述湿热气流作用槽的数量在3-8之间，各所述湿热气流作用槽沿着所述湿热气流作用管的侧面的圆周方向等弧度间隔设置。
5.根据权利要求1所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，所述湿热气流连接环的直径大于所述第二罗拉轴的直径。
6.根据权利要求1所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，所述胶辊轴为实心的钢质圆柱体形。
7.根据权利要求1所述的柔软
8.根据权利要求1所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，所述滑轮组包括一个定滑轮和一个动滑轮。
9.一种柔软复合纱的生产方法，使用权利要求1至8任意一项所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种柔软复合纱的生产装置，包括牵伸系统和卷捻系统，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，所述摩擦槽未贯穿所述第一罗拉套的厚度，所述摩擦槽沿着所述第一罗拉套的圆周方向等弧度间隔设置。
3.根据权利要求1所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，所述摩擦销沿着所述第二罗拉套的长度方向设置，所述摩擦销的横截面为半圆形，所述摩擦销的水平面与所述第二罗拉套的侧面之间一体化固定连接。
4.根据权利要求1所述的柔软复合纱的生产装置，其特征在于，所述湿热气流作用槽贯穿所述湿热气流作用管的厚度，所述湿热气流作用槽位于所述湿热气流作用管的侧面圆周的斜上方，所述湿热气流作用槽的数量在3-8之间，各所述湿热气流作用槽沿着所述湿热气流作用管的侧面的圆周方向等弧度间隔设置。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李珊珊，邵雷，
申请(专利权)人：无锡永一新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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