螺母板生产用冲压机制造技术

技术编号:41825677 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-24 20:38
本技术涉及冲压设备技术领域,具体涉及一种螺母板生产用冲压机,包括固定底板、固定下模、缓冲组件和冲压组件,冲压组件包括安装架、导向轨道、导向立杆、导向滑块、移动顶板、冲压上模和控制构件,安装架与固定底板固定连接,导向轨道与安装架固定连接,导向立杆与导向轨道固定连接,导向滑块与导向轨道滑动连接,并套设在导向立杆上,移动顶板与导向滑块固定连接,冲压上模与移动顶板固定连接,并与固定下模配合,控制构件控制移动顶板向下移动,通过导向滑块的连接作用,使导向滑块同步沿导向立杆和导向轨道向下滑动,从而对移动顶板的移动进行导向,进而使冲压上模移动时不易发生偏移,进一步保证冲孔位置准确。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压设备,尤其涉及一种螺母板生产用冲压机


技术介绍

1、螺母板生产过程中需要对其冲孔,冲压设备中上模具和下模具使用过于频繁,上模具和下模具避免不了会出现一些损坏,但是目前的冲压设备中,上模具和下模具不便于拆装,拆装效率较低。

2、现有技术cn216027480u公开一种用于汽车螺母板加工的冲压装置,通过设置的连接杆、齿轮、两个齿牙板和两个滑动板带动两个安装杆相对移动,通过限位杆外表面的第一弹簧实现滑动板和安装杆的自动复位,实现对上模具的快速拆装,通过设置的固定杆、移动板、两个转动柱以及两个竖板带动两个固定板上的固定柱相对移动,第二弹簧实现两个固定板的自动复位卡紧,实现下模具的快速拆装,提高拆装效率。

3、但现有技术的冲压装置无法对上模具进行导向,导致上模具移动过程中易发生偏移,从而导致冲孔位置不准确。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种螺母板生产用冲压机,旨在更好地对上模具进行导向,避免上模具移动过程中偏移。

2、为实现上述目的,本技术提供了一种螺母板生产用冲压机,包括固定底板、固定下模和缓冲组件,所述固定下模与所述固定底板固定连接,并位于所述固定底板的一侧,所述缓冲组件设置在所述固定底板上,

3、还包括冲压组件,

4、所述冲压组件包括安装架、导向轨道、导向立杆、导向滑块、移动顶板、冲压上模和控制构件,所述安装架与所述固定底板固定连接,并位于所述固定底板靠近所述固定下模的一侧,所述导向轨道与所述安装架固定连接,并位于所述安装架靠近所述固定底板的一侧,所述导向立杆与所述导向轨道固定连接,并位于所述导向轨道靠近所述安装架的一侧,所述导向滑块与所述导向轨道滑动连接,并套设在所述导向立杆上,且位于所述导向轨道靠近所述导向立杆的一侧,所述移动顶板与所述导向滑块固定连接,并位于所述导向滑块靠近所述固定下模的一侧,所述冲压上模与所述移动顶板固定连接,并与所述固定下模配合,且位于所述移动顶板靠近所述固定下模的一侧,所述控制构件控制所述移动顶板移动;

5、所述冲压组件还包括定位杆,所述定位杆与所述移动顶板固定连接,并位于所述移动顶板靠近所述固定底板的一侧。

6、其中,所述控制组件包括控制气缸和控制连杆,所述控制气缸与所述安装架固定连接,并位于所述安装架靠近所述移动顶板的一侧;所述控制连杆与所述移动顶板固定连接,并与所述控制气缸的输出端连接,且位于所述移动顶板靠近所述控制气缸的一侧。

7、其中,所述缓冲组件包括支撑竖杆和缓冲滑杆,所述支撑竖杆与所述固定底板固定连接,并位于所述固定底板靠近所述定位杆的一侧;所述缓冲滑杆与所述支撑竖杆滑动连接,并位于所述支撑竖杆靠近所述固定底板的一侧。

8、其中,所述缓冲组件还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧分别与所述固定底板和所述缓冲滑杆连接,所述缓冲弹簧位于所述固定底板靠近所述缓冲滑杆的一侧。

9、本技术的一种螺母板生产用冲压机,所述控制构件控制所述移动顶板向下移动,通过所述导向滑块的连接作用,使所述导向滑块同步沿所述导向立杆和所述导向轨道向下滑动,从而对所述移动顶板的移动进行导向,进而使所述冲压上模移动时不易发生偏移,进一步保证冲孔位置准确。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种螺母板生产用冲压机,包括固定底板、固定下模和缓冲组件,所述固定下模与所述固定底板固定连接,并位于所述固定底板的一侧,所述缓冲组件设置在所述固定底板上,其特征在于,

2.如权利要求1所述的螺母板生产用冲压机,其特征在于,

3.如权利要求1所述的螺母板生产用冲压机,其特征在于,

4.如权利要求3所述的螺母板生产用冲压机,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种螺母板生产用冲压机,包括固定底板、固定下模和缓冲组件,所述固定下模与所述固定底板固定连接,并位于所述固定底板的一侧,所述缓冲组件设置在所述固定底板上,其特征在于,

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【专利技术属性】
技术研发人员:李小川刘华王靖波
申请(专利权)人:重庆市铭仪机械零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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