陶瓷球成型橡胶模具制造技术

技术编号:41825460 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-24 20:38
本技术涉及一种陶瓷球成型橡胶模具,属于球型产品成型技术领域,包括连接压机的冲头和安装在成型缸体上模腔内的下模,冲头为橡胶冲头,下模为橡胶下模,冲头的底部设有球型的压槽一,下模内底部设有与压槽一组成完整球型腔的压槽二,压槽二的上部设有锥形孔,冲头的外壁设有与锥形孔配合的锥形压面,模腔连接有向下模外壁施压的进水孔,进水孔连接有增压器。本技术通过设置橡胶冲头和橡胶下模,并且在橡胶冲头和橡胶下模上设置相互配合的压槽,然后通过增压器的高压液体压制形成新的内帽式陶瓷球,陶瓷球成型圆度更好,更美观,并且陶瓷球在使用过程中自身损耗更低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种陶瓷球成型橡胶模具,属于球型产品成型。


技术介绍

1、陶瓷球具有耐磨损、耐高温等性能,广泛应用于多个领域,可以充当催化剂、填充物、磨料等。陶瓷球在生产时通过连接压机的冲头和安装在成型缸体上模腔内的下模配合挤压成型,但是目前的冲头和下模均为硬质材料,造成陶瓷球的成型圆度不好,不美观,并且陶瓷球在使用时的自身损耗也高。


技术实现思路

1、本技术提供一种陶瓷球成型橡胶模具,解决目前模具生产的陶瓷球的成型圆度不好,不美观,并且陶瓷球在使用时的自身损耗也高的问题。

2、本技术涉及一种陶瓷球成型橡胶模具,包括连接压机的冲头和安装在成型缸体上模腔内的下模,冲头为橡胶冲头,下模为橡胶下模,冲头的底部设有球型的压槽一,下模内底部设有与压槽一组成完整球型腔的压槽二,压槽二的上部设有锥形孔,冲头的外壁设有与锥形孔配合的锥形压面,模腔连接有向下模外壁供水施压的进水孔,进水孔连接有增压器。

3、冲头、模腔和下模均设有多个,相邻的模腔之间连接有连通孔,可以一次进行多个陶瓷球成型,提高效率。

4、作为一种优选,每个模腔内均设有保持钢套,保持钢套的内部设有支撑下模的支撑孔,保持钢套的底部设有定位凸台,模腔的底部设有定位凹槽,保持钢套的外壁上设有支撑环,保持钢套外壁上设有多个连通模腔和支撑孔的施压孔,可以通过保持钢套对下模进行支撑限位。

5、作为一种优选,下模的顶部外侧设有支撑在保持钢套顶部外侧的支撑翻边,更好对下模进行限位支撑。

6、作为一种优选,下模的顶部设有压环,压环的上方设有螺纹安装在模腔上部的螺纹套,对下模上部进行限位,防止下模脱出。

7、作为一种优选,下模的顶部外侧设有密封凹槽,密封凹槽内设有密封圈,压环的底部内侧设有限位凸起,下模的顶部内侧设有与限位凸起配合的限位凹槽,更好进行密封,防止液体泄漏。

8、作为一种优选,压机固定连接有机架,成型缸体固定在机架下部,压机的底部固定有压板,作为一种优选,压板的底部固定有多个连接柱,连接柱的底部设有螺纹槽,冲头的顶部螺纹安装在螺纹槽内,方便安装更换冲头。

9、作为一种优选,增压器包括连接进水孔的增压管,增压管连接有增压筒,增压筒的底部连接有活塞杆,活塞杆下端固定有增压油缸,增压油缸连接有增压泵。

10、本技术,具有以下有益效果:

11、通过设置橡胶冲头和橡胶下模,并且在橡胶冲头和橡胶下模上设置相互配合的压槽,然后通过增压器的高压液体压制形成新的内帽式陶瓷球,陶瓷球成型圆度更好,更美观,并且陶瓷球在使用过程中自身损耗更低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷球成型橡胶模具,包括连接压机(1)的冲头(5)和安装在成型缸体(7)上模腔内的下模(9),其特征在于:冲头(5)为橡胶冲头,下模(9)为橡胶下模,冲头(5)的底部设有球型的压槽一(6),下模(9)内底部设有与压槽一(6)组成完整球型腔的压槽二,压槽二的上部设有锥形孔,冲头(5)的外壁设有与锥形孔配合的锥形压面,模腔连接有向下模(9)外壁供水施压的进水孔(11),进水孔(11)连接有增压器。

2.根据权利要求1所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:冲头(5)、模腔和下模(9)均设有多个,相邻的模腔之间连接有连通孔(21)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:每个模腔内均设有保持钢套(8),保持钢套(8)的内部设有支撑下模(9)的支撑孔,保持钢套(8)的底部设有定位凸台(22),模腔的底部设有定位凹槽,保持钢套(8)的外壁上设有支撑环(20),保持钢套(8)外壁上设有多个连通模腔和支撑孔的施压孔。

4.根据权利要求3所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:下模(9)的顶部外侧设有支撑在保持钢套(8)顶部外侧的支撑翻边(19)。

5.根据权利要求4所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:下模(9)的顶部设有压环(12),压环(12)的上方设有螺纹安装在模腔上部的螺纹套(10)。

6.根据权利要求5所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:下模(9)的顶部外侧设有密封凹槽,密封凹槽内设有密封圈(18),压环(12)的底部内侧设有限位凸起,下模(9)的顶部内侧设有与限位凸起配合的限位凹槽。

7.根据权利要求1所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:压机(1)固定连接有机架(2),成型缸体(7)固定在机架(2)下部,压机(1)的底部固定有压板(3),压板(3)的底部固定有多个连接柱(4),连接柱(4)的底部设有螺纹槽,冲头(5)的顶部螺纹安装在螺纹槽内。

8.根据权利要求1所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:增压器包括连接进水孔(11)的增压管(13),增压管(13)连接有增压筒(14),增压筒(14)的底部连接有活塞杆(15),活塞杆(15)下端固定有增压油缸(16),增压油缸(16)连接有增压泵(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷球成型橡胶模具,包括连接压机(1)的冲头(5)和安装在成型缸体(7)上模腔内的下模(9),其特征在于:冲头(5)为橡胶冲头,下模(9)为橡胶下模,冲头(5)的底部设有球型的压槽一(6),下模(9)内底部设有与压槽一(6)组成完整球型腔的压槽二,压槽二的上部设有锥形孔,冲头(5)的外壁设有与锥形孔配合的锥形压面,模腔连接有向下模(9)外壁供水施压的进水孔(11),进水孔(11)连接有增压器。

2.根据权利要求1所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:冲头(5)、模腔和下模(9)均设有多个,相邻的模腔之间连接有连通孔(21)。

3.根据权利要求1所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:每个模腔内均设有保持钢套(8),保持钢套(8)的内部设有支撑下模(9)的支撑孔,保持钢套(8)的底部设有定位凸台(22),模腔的底部设有定位凹槽,保持钢套(8)的外壁上设有支撑环(20),保持钢套(8)外壁上设有多个连通模腔和支撑孔的施压孔。

4.根据权利要求3所述的陶瓷球成型橡胶模具,其特征在于:下模(9)的顶部外侧设有支撑在保持钢套...

【专利技术属性】
技术研发人员:张良
申请(专利权)人:淄博和润马科托矿业技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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