System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种支吊架结构及其安装工艺制造技术_技高网

一种支吊架结构及其安装工艺制造技术

技术编号:41825371 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-24 20:38
本申请涉及一种支吊架结构及其安装工艺,其包括吊杆,吊杆顶部与楼顶预埋安装;横担,横担与吊杆底部固定连接,横担宽度方向两侧设置滑槽;移动组件,移动组件包含沿横担长度方向移动的移动座,移动座设置与滑槽相对应的滑块,且移动座上设置固定件,固定件将移动座与横担固定;转动组件,转动组件设置在移动座上方且与移动座转动连接,包含与移动座转动连接的转动件;管箍,管箍设置在转动座上方,在支吊架结构上设置移动组件和转动组件,并通过移动座沿横担长度方向上移动,转动件沿移动座转动,在对管道进行约束时,可现场对管箍位置进行移动和转动。本申请具有提升支吊架的适配性的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及支吊架结构的领域,尤其是涉及一种支吊架结构及其安装工艺


技术介绍

1、支吊架,是支架和吊架的合称,支吊架主要可分为门式支吊架、根部支吊架、附件支吊架、抗震支吊架、承重支吊架等,在各施工环节起着承担各配件及其介质重量、约束和限制建筑部件不合理位移以及控制部件振动等功能,对建筑设施的安全运行具有极其重要的作用。支吊架主要用于建筑给水排水、消防、供暖、通风、空调、燃气、热力、电力、通讯等等机电工程设施 ,在运行中产生热位移及其设备装置上。

2、传统的支吊架的连接多采用现场焊接和预钻孔的方式,支架安装完成后很难再做调节,在施工过程中,多是凭经验估算,随意性大,在实际使用过程中,在安装管道时会出现偏差,与预定的标准位置可能出现角度或位置的偏差,现有的支吊架难以调节,无法适合管道出现角度或位置偏差时的情况,加之工人操作强度大,不易管理,容易造成材料的浪费与欠缺,表面涂油漆作为防腐、防锈处理,同时,后期维护困难,费用高。


技术实现思路

1、为了提升支吊架的适配性,本申请提供一种支吊架结构及其安装工艺。

2、第一方面,本申请提供的一种支吊架结构采用如下的技术方案:

3、一种支吊架结构,包括

4、吊杆,所述吊杆顶部与楼顶预埋安装;

5、横担,所述横担与所述吊杆底部固定连接,所述横担宽度方向两侧设置滑槽;

6、移动组件,所述移动组件包含沿所述横担长度方向移动的移动座,所述移动座设置与所述滑槽相对应的滑块,且所述移动座上设置固定件,所述固定件将移动座与所述横担固定;

7、转动组件,所述转动组件设置在所述移动座上且与所述移动座转动连接,包含与所述移动座转动连接的转动件;

8、管箍,所述管箍设置在所述转动座上方。

9、通过采用上述技术方案,操作人员通过支吊架对管道进行支撑固定,在实际的管道安装后管道可能出现与预先设计的位置有偏差,支吊架的吊杆和横担一般为预制件,为提升支吊架对管道的适配性,在支吊架结构上设置移动组件和转动组件,并通过移动座沿横担长度方向上移动,转动件沿移动座转动,在对管道进行约束时,可现场对管箍位置进行移动和转动,不会因为管道安装偏差造成管箍与管道不适配的情况,因此可提升支吊架的适配性。

10、优选的,还包括高度调节件,所述高度调节组件设置在所述管箍与所述转动件之间,用来调节所述管箍竖直方向的高度。

11、通过采用上述技术方案,管道在实地安装时高低与预先设置的会存在偏差,在使用管箍对其吊装时,管箍的高低不易调节,通过设置高度调节件可将管箍按照实际情况进行竖直方向上的调节,进一步提升支吊架的适配性。

12、优选的,所述高度调节件设置成伸缩套筒,所述伸缩套筒包括外管和套设在所述外管内的内管,所述外管与所述内管之间设置定位件,并通过所述定位件进行定位。

13、通过采用上述技术方案,管箍的高度调节好之后需要对管箍进行固定,通过定位件对伸缩套管的内管和外管进行固定,避免管箍在竖直方向上移动,不能对管道起到吊装支撑的作用。

14、优选的,所述定位件可设置成螺栓和螺母件,所述外管管口一端的侧壁上开设供所述定位件穿设的定位孔,所述内管侧面开设多个与所述定位孔相同的安装孔,所述定位件穿过所述定位孔与所述安装孔实现对所述管箍竖直方向的定位。

15、通过采用上述技术方案,将定位件设置成螺栓和螺母件,当管箍的高度调节好之后将螺栓从定位孔和安装孔穿过,并将使用螺母固定,结构简单,可单人完成操作。

16、优选的,所述定位孔沿竖直方向并列设置两个,对应的所述定位件设置为两组。

17、通过采用上述技术方案,使用一组螺栓螺母对伸缩套筒进行固定时可能会存在固定不稳定,发生晃动的情况,故在靠近外管端口处并列设置两组,可增加伸缩套筒的稳定性,进一步增加管箍抱紧管道时的稳定性。

18、优选的,所述滑块靠近所述滑槽的一侧设置滚轮,所述滚轮沿所述滑槽底面滚动。

19、通过采用上述技术方案,移动座的滑块与横担上的滑槽滑动时设置滚轮,减小了滑块与横担上滑槽的摩擦,移动件沿横担长度方向移动更顺畅,降低工作人员在对管箍进行横向移动时的阻力,移动顺畅,节省力气。

20、优选的,还包括调整件,所述调整件设置在所述管箍上可对所述管箍内径进行调节,所述调整件包括调整杆和调整板,所述管箍上方开设供所述调整杆穿设的调整孔,所述调整板与位于所述管箍环内的所述调整杆一端固定连接,所述调整杆可带动所述调整板朝向所述管箍中心位置移动,通过调整所述调整板的位置可将位于所述管箍内的管道进行夹紧。

21、通过采用上述技术方案,在管道安装时会出现不同的情况安装不同管径的管道,同时在管道使用过程中会出现热胀冷缩的情况导致管径有所变化,通过设置调整件,所使用管箍可设置较大管箍,通过调整杆将调整板朝向管箍中心移动,将位于管箍内的管道夹紧,可用于不同直径的管道和不同使用情况的管道,进一步增加了支吊架的适配性。

22、优选的,所述调整板为弧形板,所述弧形板由所述调整杆驱动朝向或远离所述管箍中心位置。

23、通过采用上述技术方案,在对管道进行夹紧时,通过调整杆驱动调整板朝向管箍的中心位置移动,使用弧形板对圆管进行夹紧时更加稳定。

24、优选的,所述调整件设置成两组,两组所述调整件沿所述管箍中心竖直方向对称设置。

25、通过采用上述技术方案,将调整件沿管箍中心竖直方向对称设置两组,在对管道进行紧固时,两组弧形板和管箍内侧共同对不同直径的管道进行紧固,管道三个方向上进行紧固,结构更稳定。

26、第二方面,本申请提供一种支吊架结构及其安装工艺,采用如下的技术方案:

27、一种支吊架结构及其安装工艺,包括以下步骤:

28、根据施工图纸确定安装点,并标记;

29、将吊杆与楼板进行预埋处理;

30、将横担安装到吊杆上;

31、根据管道位置分别调整移动座,转动座和伸缩套筒位置;

32、将管箍固定在管道外侧;

33、通过调整杆调整弧形板位置,将管道进行紧固。

34、通过采用上述技术方案,支吊架结构及其安装工艺包括以下步骤:第一步,根据施工图纸确定安装点,并标记;第二步,将吊杆与楼板进行预埋处理;第三步,将横担安装到吊杆上;第四步,根据管道位置分别调整移动座,转动座和伸缩套筒位置;第五步,将管箍固定在管道外侧;第六步,通过调整杆调整弧形板位置,将管道进行紧固。这样,便实现了对安装有所偏差的管道及不同直径、不同使用场景的管道拥有适配性,且容易安装和拆除更换。

35、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

36、1.操作人员通过支吊架对管道进行支撑固定,在实际的管道安装后管道可能出现与预先设计的位置有偏差,支吊架的吊杆和横担一般为预制件,为提升支吊架对管道的适配性,在支吊架结构上设置移动组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种支吊架结构,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的支吊架结构,其特征在于:所述还包括高度调节件(6),所述高度调节组件设置在所述管箍(5)与所述转动件(41)之间,用来调节所述管箍(5)竖直方向的高度。

3.根据权利要求2所述的支吊架结构,其特征在于:所述高度调节件(6)设置成伸缩套筒,所述伸缩套筒包括外管(611)和套设在所述外管(611)内的内管(612),所述外管(611)与所述内管(612)之间设置定位件(613),并通过所述定位件(613)进行定位。

4.根据权利要求3所述的支吊架结构,其特征在于:所述定位件(613)可设置成螺栓和螺母件,所述外管(611)管口一端的侧壁上开设供所述定位件(613)穿设的定位孔(6111),所述内管(612)侧面开设多个与所述定位孔(6111)相同的安装孔,所述定位件(613)穿过所述定位孔(6111)与所述安装孔实现对所述管箍(5)竖直方向的定位。

5.根据权利要求4所述的支吊架结构,其特征在于:所述定位孔(6111)沿竖直方向并列设置两个,对应的所述定位件(613)设置为两组。

6.根据权利要求1所述的支吊架结构,其特征在于:所述滑块(311)靠近所述滑槽(21)的一侧设置滚轮(312),所述滚轮(312)沿所述滑槽(21)底面滚动。

7.根据权利要求1所述的支吊架结构,其特征在于:还包括调整件(51),所述调整件(51)设置在所述管箍(5)上可对所述管箍(5)内径进行调节,所述调整件(51)包括调整杆(511)和调整板(512),所述管箍(5)上方开设供所述调整杆(511)穿设的调整孔,所述调整板(512)与位于所述管箍(5)环内的所述调整杆(511)一端固定连接,所述调整杆(511)可带动所述调整板(512)朝向所述管箍(5)中心位置移动,通过调整所述调整板(512)的位置可将位于所述管箍(5)内的管道进行夹紧。

8.根据权利要求7所述的支吊架结构,其特征在于:所述调整板(512)为弧形板,所述弧形板由所述调整杆(511)驱动朝向或远离所述管箍(5)中心位置。

9.根据权利要求7-8任一条所述的支吊架结构,其特征在于:所述调整件(51)设置成两组,两组所述调整件(51)沿所述管箍(5)中心竖直方向对称设置。

10.一种支吊架结构及其安装工艺,采用权利要求1-9任一所述支吊架结构,其特征在于:包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种支吊架结构,其特征在于:包括

2.根据权利要求1所述的支吊架结构,其特征在于:所述还包括高度调节件(6),所述高度调节组件设置在所述管箍(5)与所述转动件(41)之间,用来调节所述管箍(5)竖直方向的高度。

3.根据权利要求2所述的支吊架结构,其特征在于:所述高度调节件(6)设置成伸缩套筒,所述伸缩套筒包括外管(611)和套设在所述外管(611)内的内管(612),所述外管(611)与所述内管(612)之间设置定位件(613),并通过所述定位件(613)进行定位。

4.根据权利要求3所述的支吊架结构,其特征在于:所述定位件(613)可设置成螺栓和螺母件,所述外管(611)管口一端的侧壁上开设供所述定位件(613)穿设的定位孔(6111),所述内管(612)侧面开设多个与所述定位孔(6111)相同的安装孔,所述定位件(613)穿过所述定位孔(6111)与所述安装孔实现对所述管箍(5)竖直方向的定位。

5.根据权利要求4所述的支吊架结构,其特征在于:所述定位孔(6111)沿竖直方向并列设置两个,对应的所述定位件(613)设置为两组。

6.根据权利要求1所述的支吊架结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张赛芦健张志林
申请(专利权)人:北京长空建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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