【技术实现步骤摘要】
本技术涉及特种设备检测，尤其涉及一种具有升降功能的特种设备检验检测装置。
技术介绍
1、特种设备主要是指危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、起重机械以及游乐设施等，长期使用后，压力管道容易发生裂纹，裂纹不及时查出，容易发生安全事故，因此需要对管状设备进行检验检测。
2、经检索，中国专利公开了一种特种设备检验检测装置，其授权公告号为（cn217273432u），本技术通过基板底部设置有万向轮移动装置，使得待测量的管道处在下弧形座和上弧形座之间，控制开关控制两个电动缸同时工作，电动缸活动端推着下弧形座移动，待下弧形座圆心与待测量的管道圆心同轴，控制开关控制电机工作。
3、该专利技术通过在上下弧形座的内侧等距设置检测头对压力管道进行检测，可检测头的位置是固定的，且检测头检测时，对前端一定范围内的区域才能达到检测效果，从而无法对管道外壁进行全覆盖，容易产生遗漏，针对上述问题，我们推出了一种具有升降功能的特种设备检验检测装置。
技术实现思路
1、本技术公开一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，旨在解决现有检测装置在对压力管道检测时容易产生遗漏的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，包括车板，所述车板底部的四角均设置有自锁轮，所述车板的顶部设置有椭圆形固定柱和带动固定柱移动的平移组件，所述固定柱的外侧滑动连接有外套筒，所述固定柱的一侧设置有带动外套筒移动的升降组件，所述外套筒
4、在一个优选的方案中，所述驱动组件包括安装板，所述安装板固定连接在随动框座的一侧，所述安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴延伸至安装板的另一侧且固定连接有齿轮，所述弧形基板的内侧开设有内齿槽，所述内齿槽的内部设置有齿牙，所述齿轮与内齿槽内部的齿牙相啮合。
5、在一个优选的方案中，所述平移组件包括回型框板，所述回型框板固定连接在车板的顶部，所述回型框板的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块的顶部与固定柱的底端固定连接，所述回型框板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述位移块的两侧分别与回型框板内壁的两侧滑动连接。
6、在一个优选的方案中，所述安装组件包括l型板，所述l型板固定连接在随动框座的一侧，所述l型板的内部滑动连接有一端设置有圆盘的t型杆，所述t型杆一端的圆盘与随动框座的外侧之间固定连接弹簧。
7、在一个优选的方案中，所述t型杆的另一端固定连接有固定套筒，所述检测端头的一端延伸至固定套筒的内部，所述固定套筒的外侧螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端延伸至固定套筒的内部且与检测端头的外壁相抵接。
8、在一个优选的方案中，所述随动框座的内侧之间且位于弧形基板的两侧均转动连接有两个滚筒，所述滚筒的外壁与弧形基板的外侧相抵接。
9、在一个优选的方案中，所述升降组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在位移块的顶部，所述外套筒的一侧固定连接有连接板，所述电动伸缩杆活动杆的一端与连接板的底部固定连接。
10、本技术提供的一种具有升降功能的特种设备检验检测装置具有以下优点：
11、其一、通过平移组件带动检测端头在压力管道外壁水平方向上移动，而驱动组件带动检测端头围绕压力管道外壁做圆周运动，从而对压力管道进行去覆盖检测，避免产生遗漏的区域。
12、其二、利用弹簧的弹力推动检测端头始终紧密贴合压力管道，这样可以减少超声波能量因接触不充分而反射探头，以此提高检测准确性和精度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，包括车板（1），其特征在于，所述车板（1）底部的四角均设置有自锁轮，所述车板（1）的顶部设置有椭圆形固定柱（5）和带动固定柱（5）移动的平移组件，所述固定柱（5）的外侧滑动连接有外套筒（6），所述固定柱（5）的一侧设置有带动外套筒（6）移动的升降组件，所述外套筒（6）的另一侧固定连接有C型架（9），所述C型架（9）的缺口之间固定连接有弧形基板（10），所述弧形基板（10）的外侧套有随动框座（11），所述随动框座（11）的底部设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动随动框座（11）做圆周运动，所述随动框座（11）的一侧安装有显示器（12），所述随动框座（11）远离固定柱（5）的一侧设置有检测端头（20）和用于固定检测端头（20）的安装组件，所述车板（1）的顶部固定安装有控制箱（24），所述控制箱（24）的内部设置有可编程逻辑控制器。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装板（16），所述安装板（16）固定连接在随动框座（11）的一侧，所述安装板（16）的一侧固定安装有第二电
3.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，其特征在于，所述平移组件包括回型框板（2），所述回型框板（2）固定连接在车板（1）的顶部，所述回型框板（2）的内部转动连接有丝杆（23），所述丝杆（23）的外侧螺纹连接有位移块（3），所述位移块（3）的顶部与固定柱（5）的底端固定连接，所述回型框板（2）的一侧固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴与丝杆（23）的一端固定连接，所述位移块（3）的两侧分别与回型框板（2）内壁的两侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，其特征在于，所述安装组件包括L型板（14），所述L型板（14）固定连接在随动框座（11）的一侧，所述L型板（14）的内部滑动连接有一端设置有圆盘的T型杆（18），所述T型杆（18）一端的圆盘与随动框座（11）的外侧之间固定连接弹簧（19）。
5.根据权利要求4所述的一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，其特征在于，所述T型杆（18）的另一端固定连接有固定套筒（21），所述检测端头（20）的一端延伸至固定套筒（21）的内部，所述固定套筒（21）的外侧螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端延伸至固定套筒（21）的内部且与检测端头（20）的外壁相抵接。
6.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，其特征在于，所述随动框座（11）的内侧之间且位于弧形基板（10）的两侧均转动连接有两个滚筒（13），所述滚筒（13）的外壁与弧形基板（10）的外侧相抵接。
7.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，其特征在于，所述升降组件包括电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）固定安装在位移块（3）的顶部，所述外套筒（6）的一侧固定连接有连接板（8），所述电动伸缩杆（7）活动杆的一端与连接板（8）的底部固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，包括车板（1），其特征在于，所述车板（1）底部的四角均设置有自锁轮，所述车板（1）的顶部设置有椭圆形固定柱（5）和带动固定柱（5）移动的平移组件，所述固定柱（5）的外侧滑动连接有外套筒（6），所述固定柱（5）的一侧设置有带动外套筒（6）移动的升降组件，所述外套筒（6）的另一侧固定连接有c型架（9），所述c型架（9）的缺口之间固定连接有弧形基板（10），所述弧形基板（10）的外侧套有随动框座（11），所述随动框座（11）的底部设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动随动框座（11）做圆周运动，所述随动框座（11）的一侧安装有显示器（12），所述随动框座（11）远离固定柱（5）的一侧设置有检测端头（20）和用于固定检测端头（20）的安装组件，所述车板（1）的顶部固定安装有控制箱（24），所述控制箱（24）的内部设置有可编程逻辑控制器。
2.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装板（16），所述安装板（16）固定连接在随动框座（11）的一侧，所述安装板（16）的一侧固定安装有第二电机（15），所述第二电机（15）输出轴延伸至安装板（16）的另一侧且固定连接有齿轮（17），所述弧形基板（10）的内侧开设有内齿槽（22），所述内齿槽（22）的内部设置有齿牙，所述齿轮（17）与内齿槽（22）内部的齿牙相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有升降功能的特种设备检验检测装置，其特征在于，所述平移组件包括回型框板（2），所述回型框板（2）固定连接在车板（1）的顶部，所述回型框板（2）的内部转动连接有丝杆...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。