一种高性能耐磨氮化硅阀球制造技术

技术编号:41824646 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-24 20:37
本技术公开了一种高性能耐磨氮化硅阀球,包括阀球本体和设于阀球本体内的通孔,通孔由大孔径段和小孔径段构成,大孔径段的内径大于小孔径段的内径,大孔径段内安装有弹性套和金属衬套,弹性套套装在金属衬套上且与金属衬套贴合,弹性套外侧面与大孔径段内壁贴合;阀球本体顶端开设有上阀杆孔,金属衬套顶端开设有上卡槽,上卡槽位于上阀杆孔正下方。通过将阀杆的扭力传递给金属衬套,从而将扭力更加均匀的传递至阀球本体,避免出现阀球本体上部应力集中现象;通过将金属材质的金属衬套与氮化硅材质的阀球本体相结合,有效弥补了陶瓷自身塑性低于金属的弱势,降低了陶瓷阀球的上部突然受到来自阀杆的扭力出现瞬间断裂的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀球,特别是一种高性能耐磨氮化硅阀球


技术介绍

1、球阀是启闭件(阀球)是由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向,是近年来被广泛采用的一种新型阀门。

2、球阀由材质可分为金属球阀和陶瓷球阀,相比于金属球阀,陶瓷球阀更耐腐蚀和高温,但是现有的陶瓷球阀的阀杆与阀球之间仍旧沿用金属阀球与阀杆的连接结构,即阀杆与球槽之间紧密配合套装,使阀杆带动阀球转动。

3、由于金属材料的韧性延展性好,而陶瓷则表现出脆性,同时受结构限制,阀杆只能与阀球的上部连接,在受到阀杆的扭力作用后,陶瓷阀球由于只有上端部的陶瓷阀球受扭力,而位于下部分的陶瓷阀球受到来自阀座的压力和摩擦力,因此在受到阀杆较大扭力的瞬间,阀球上端部的应力集中,容易发生断裂。


技术实现思路

1、基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种高性能耐磨氮化硅阀球。

2、为了实现上述目的,本技术提供了一种高性能耐磨氮化硅阀球,包括阀球本体和设于所述阀球本体内的通孔,所述通孔由大孔径段和小孔径段构成,大孔径段的内径大于小孔径段的内径,大孔径段内安装有弹性套和金属衬套,弹性套套装在金属衬套上且与金属衬套贴合,弹性套外侧面与大孔径段内壁贴合;阀球本体顶端开设有上阀杆孔,金属衬套顶端开设有上卡槽,上卡槽位于上阀杆孔正下方。

3、优选的,所述金属衬套内径与小孔径段内径相同,金属衬套内壁与小孔径段内壁抵接。

4、优选的,所述上阀杆孔的竖向投影覆盖上卡槽的竖向投影。

5、优选的,所述弹性套上开设有上开孔,上阀杆孔通过上开孔与上卡槽连通。

6、优选的,所述金属衬套的材质为金属,阀球本体的材质为氮化硅

7、优选的,所述阀球本体底端开设有下阀杆孔,下阀杆孔与上阀杆孔同轴设置,金属衬套底端开设有下卡槽,下卡槽位于下阀杆孔正上方。

8、优选的,所述下卡槽的竖向投影位于下阀杆孔的竖向投影中。

9、优选的,所述弹性套上开设有下开孔,下阀杆孔通过下开孔与下卡槽连通。

10、本技术方案的有益效果:在阀杆转动时,阀杆的扭力能够直接传递给金属衬套,金属衬套与阀球本体的接触面积更大,从而将扭力更加均匀的传递至阀球本体,避免出现阀球本体上部应力集中现象;通过将金属材质的金属衬套与氮化硅材质的阀球本体相结合,有效弥补了陶瓷自身塑性低于金属的弱势,降低了陶瓷阀球的上部突然受到来自阀杆的扭力出现瞬间断裂的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能耐磨氮化硅阀球,包括阀球本体(1)和设于所述阀球本体(1)内的通孔,其特征在于,所述通孔由大孔径段(2)和小孔径段(3)构成,大孔径段(2)的内径大于小孔径段(3)的内径,大孔径段(2)内安装有弹性套(4)和金属衬套(5),弹性套(4)套装在金属衬套(5)上且与金属衬套(5)贴合,弹性套(4)外侧面与大孔径段(2)内壁贴合;阀球本体(1)顶端开设有上阀杆孔(6),金属衬套(5)顶端开设有上卡槽(7),上卡槽(7)位于上阀杆孔(6)正下方。

2.根据权利要求1所述的高性能耐磨氮化硅阀球,其特征在于,所述金属衬套(5)内径与小孔径段(3)内径相同,金属衬套(5)内壁与小孔径段(3)内壁抵接。

3.根据权利要求1所述的高性能耐磨氮化硅阀球,其特征在于,所述上阀杆孔(6)的竖向投影覆盖上卡槽(7)的竖向投影。

4.根据权利要求1所述的高性能耐磨氮化硅阀球,其特征在于,所述弹性套(4)上开设有上开孔(8),上阀杆孔(6)通过上开孔(8)与上卡槽(7)连通。

5.根据权利要求1所述的高性能耐磨氮化硅阀球,其特征在于,所述金属衬套(5)的材质为金属,阀球本体(1)的材质为氮化硅。

6.根据权利要求1至5任一所述的高性能耐磨氮化硅阀球,其特征在于,所述阀球本体(1)底端开设有下阀杆孔(9),下阀杆孔(9)与上阀杆孔(6)同轴设置,金属衬套(5)底端开设有下卡槽(10),下卡槽(10)位于下阀杆孔(9)正上方。

7.根据权利要求6所述的高性能耐磨氮化硅阀球,其特征在于,所述下卡槽(10)的竖向投影位于下阀杆孔(9)的竖向投影中。

8.根据权利要求6所述的高性能耐磨氮化硅阀球,其特征在于,所述弹性套(4)上开设有下开孔(11),下阀杆孔(9)通过下开孔(11)与下卡槽(10)连通。

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【技术特征摘要】

1.一种高性能耐磨氮化硅阀球,包括阀球本体(1)和设于所述阀球本体(1)内的通孔,其特征在于,所述通孔由大孔径段(2)和小孔径段(3)构成,大孔径段(2)的内径大于小孔径段(3)的内径,大孔径段(2)内安装有弹性套(4)和金属衬套(5),弹性套(4)套装在金属衬套(5)上且与金属衬套(5)贴合,弹性套(4)外侧面与大孔径段(2)内壁贴合;阀球本体(1)顶端开设有上阀杆孔(6),金属衬套(5)顶端开设有上卡槽(7),上卡槽(7)位于上阀杆孔(6)正下方。

2.根据权利要求1所述的高性能耐磨氮化硅阀球,其特征在于,所述金属衬套(5)内径与小孔径段(3)内径相同,金属衬套(5)内壁与小孔径段(3)内壁抵接。

3.根据权利要求1所述的高性能耐磨氮化硅阀球,其特征在于,所述上阀杆孔(6)的竖向投影覆盖上卡槽(7)的竖向投影。

4.根据权利要求1所述的高性能...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海彬刘良侯海洲
申请(专利权)人:河北海策陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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