【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种装料装置，更具体的说是涉及一种平推式给袋包装机的装料装置。
技术介绍
1、日常生活中的很多的物品都需要装进袋子里进行包装，使物品装进袋子内进行保鲜存放。现在大多数对物品进行包装还采用人工或机械结合人工的半人工的方式，如物品放置于生产线的流水线上输送，流至工人位置经工人将物品装进袋子中，自动化程度较低，造成生产效率较低，不利于现阶段对大批量产品进行包装加工，导致加工成本较高。
2、因而目前现有技术中有专利号为201922044425.3，名称为一种卧式套袋机的专利技术专利公开了一种通过袋子放置机构、袋子输送机构、吸袋移载机构、旋转撑袋机构、推料机构、上料输送机构和输出机构来实现构成一个自动化给袋包装的效果，然而上述的专利的输出机构最终设置是一个传送带，通过该传送带承接掉落的装好物料的袋子，以此实现输出的效果，然而该方式需要装好料的袋子实行掉落，因而在应用于一些不能够进行摔落的物料的时候，上述输出方式很容易对装入带内的物料造成极大的损伤，因此该输出机构便无法很好的实现输出。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够有效的适用于不能够进行摔落的物料装袋输出的平推式给袋包装机的装料装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种平推式给袋包装机的装料装置，包括转盘撑袋机构、转移机构和输出传送带，所述转盘撑袋机构接收外部给袋装置给出的袋子，并将袋子撑开装料后送入转移机构内，转移机构将装料的袋子送入至输出传送带，之后
3、作为本技术的进一步改进，所述转移机构包括转动盘和移送组件，所述转动盘上设有若干个接收工位，通过转动切换移送组件和输出传送带所相对的接收工位，所述转动盘设置在移送组件与输出传送带之间，所述移送组件接收转盘撑袋机构装好料的袋子后移送至转动盘上的接收工位上，所述输出传送带上设有推动组件，该推动组件用于将接收工位上装有物料的袋子推到输出传送带上。
4、作为本技术的进一步改进，所述移送组件包括移送轨道、可滑移的设置在移送轨道上的移送底座以及设置在移送底座上的移送夹爪，所述移送轨道一端延伸至转盘撑袋机构，另一端延伸至转动盘，移送时，移送夹爪夹持转盘撑袋机构上装有物料的袋子，之后移送底座带着移送夹爪移动至转动盘上，并将袋子放入到接收工位内。
5、作为本技术的进一步改进，所述移送底座上固定有夹持输送带，所述移送夹爪包括左爪和右爪，所述左爪和右爪的下方均固定有支撑杆，所述支撑杆的下端固定安装在夹持输送带上，使得左爪和右爪收夹持输送带驱动相互靠近和远离。
6、作为本技术的进一步改进，所述推动组件包括推动底座和推动气缸以及推动板，所述推动底座安装在转动盘上方，所述推动气缸的缸体固定安装在推动底座上，所述推动板固定安装在推动气缸的推动杆的端部上。
7、作为本技术的进一步改进，所述转动盘的侧边设有封边组件，以将装有物料的袋子袋口封边，所述封边组件包括压边板组和封边板组，封边时，压边板组将袋子的袋口夹持压住，之后通过封边板组加热封边。
8、作为本技术的进一步改进，所述压边板组包括上压板和下压板以及驱动电机，所述上压板固定有升降轴，所述升降轴同轴穿设在转动盘的转轴内，所述下压板固定有升降套，所述升降套套设在转动盘的转轴上，所述升降轴和升降套都与驱动电机联动，受驱动电机驱动而上下升降，使得上压板和下压板相互靠近或远离。
9、作为本技术的进一步改进，所述驱动电机的转轴上固定有转动杆，该转动杆的中心固定在驱动电机的转轴上，两端为自由端，所述升降轴和升降套分别铰接在转动杆的两端上。
10、本技术的有益效果，通过转移机构的作用，实现承接转盘撑袋机构装好物料的袋子，之后再输送到输出传送带，相比于现有技术中的采用转盘撑袋机构直接输出装有物料的袋子到输出传送带的方式，可以有效的避免物料摔坏的情况。
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1.一种平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：包括转盘撑袋机构（21）、转移机构（22）和输出传送带（23），所述转盘撑袋机构（21）接收外部给袋装置给出的袋子，并将袋子撑开装料后送入转移机构（22）内，转移机构（22）将装料的袋子送入至输出传送带（23），之后通过输出传送带（23）送出。
2.根据权利要求1所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述转移机构（22）包括转动盘（221）和移送组件（222），所述转动盘（221）上设有若干个接收工位，通过转动切换移送组件（222）和输出传送带（23）所相对的接收工位，所述转动盘（221）设置在移送组件（222）与输出传送带（23）之间，所述移送组件（222）接收转盘撑袋机构（21）装好料的袋子后移送至转动盘（221）上的接收工位上，所述输出传送带（23）上设有推动组件（223），该推动组件（223）用于将接收工位上装有物料的袋子推到输出传送带（23）上。
3.根据权利要求2所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述移送组件（222）包括移送轨道（2221）、可滑移的设置在移送轨道（2221）
4.根据权利要求3所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述移送底座（2222）上固定有夹持输送带（2224），所述移送夹爪（2223）包括左爪（2225）和右爪（2226），所述左爪（2225）和右爪（2226）的下方均固定有支撑杆（2227），所述支撑杆（2227）的下端固定安装在夹持输送带（2224）上，使得左爪（2225）和右爪（2226）收夹持输送带（2224）驱动相互靠近和远离。
5.根据权利要求2或3或4所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述推动组件（223）包括推动底座（2231）和推动气缸（2232）以及推动板（2233），所述推动底座（2231）安装在转动盘（221）上方，所述推动气缸（2232）的缸体固定安装在推动底座（2231）上，所述推动板（2233）固定安装在推动气缸（2232）的推动杆的端部上。
6.根据权利要求5所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述转动盘（221）的侧边设有封边组件（224），以将装有物料的袋子袋口封边，所述封边组件（224）包括压边板组（2241）和封边板组（2242），封边时，压边板组（2241）将袋子的袋口夹持压住，之后通过封边板组（2242）加热封边。
7.根据权利要求6所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述压边板组（2241）包括上压板（225）和下压板（226）以及驱动电机（228），所述上压板（225）固定有升降轴（2251），所述升降轴（2251）同轴穿设在转动盘（221）的转轴内，所述下压板（226）固定有升降套（2261），所述升降套（2261）套设在转动盘（221）的转轴上，所述升降轴（2251）和升降套（2261）都与驱动电机（228）联动，受驱动电机（228）驱动而上下升降，使得上压板（225）和下压板（226）相互靠近或远离。
8.根据权利要求7所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述驱动电机（228）的转轴上固定有转动杆（2262），该转动杆（2262）的中心固定在驱动电机（228）的转轴上，两端为自由端，所述升降轴（2251）和升降套（2261）分别铰接在转动杆（2262）的两端上。
...【技术特征摘要】
1.一种平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：包括转盘撑袋机构（21）、转移机构（22）和输出传送带（23），所述转盘撑袋机构（21）接收外部给袋装置给出的袋子，并将袋子撑开装料后送入转移机构（22）内，转移机构（22）将装料的袋子送入至输出传送带（23），之后通过输出传送带（23）送出。
2.根据权利要求1所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述转移机构（22）包括转动盘（221）和移送组件（222），所述转动盘（221）上设有若干个接收工位，通过转动切换移送组件（222）和输出传送带（23）所相对的接收工位，所述转动盘（221）设置在移送组件（222）与输出传送带（23）之间，所述移送组件（222）接收转盘撑袋机构（21）装好料的袋子后移送至转动盘（221）上的接收工位上，所述输出传送带（23）上设有推动组件（223），该推动组件（223）用于将接收工位上装有物料的袋子推到输出传送带（23）上。
3.根据权利要求2所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述移送组件（222）包括移送轨道（2221）、可滑移的设置在移送轨道（2221）上的移送底座（2222）以及设置在移送底座（2222）上的移送夹爪（2223），所述移送轨道（2221）一端延伸至转盘撑袋机构（21），另一端延伸至转动盘（221），移送时，移送夹爪（2223）夹持转盘撑袋机构（21）上装有物料的袋子，之后移送底座（2222）带着移送夹爪（2223）移动至转动盘（221）上，并将袋子放入到接收工位内。
4.根据权利要求3所述的平推式给袋包装机的装料装置，其特征在于：所述移送底座（2222）上固定有夹持输送带（2224），所述移送夹爪（2223）包括左爪（2225）和右爪（2226），所述左爪（2225）和右爪（2226）的下方均固定有支撑杆（2227），所述支撑杆（2227...
【专利技术属性】
技术研发人员：林铭杰，
申请(专利权)人：浙江名瑞智能装备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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