System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高速电机的永磁转子结构及其装配工艺和装配装置制造方法及图纸_技高网

一种高速电机的永磁转子结构及其装配工艺和装配装置制造方法及图纸

技术编号:41823725 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-24 20:37
本发明专利技术涉及永磁转子结构的技术领域,针对现有的护套热装工艺会影响磁钢磁性的缺陷,公开了一种高速电机的永磁转子结构及其装配工艺和装配装置。永磁转子结构的成型护套包括一对成型端环和成型螺旋套,成型螺旋套固定连接于该对成型端环之间,成型螺旋套配置有成型螺旋缝隙,成型端环朝其径向内凹形成有紧定环,紧定环穿过定位槽后嵌设于销孔内,紧定环内配置有销钉。成型护套的螺旋带状结构一能避免了合金护套的热装方式,二能在电机转子高速转动时,带走空气摩擦产生的热量,从而避免高温对磁钢磁性的影响。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁转子结构的,具体而言,涉及一种高速电机的永磁转子结构及其装配工艺和装配装置


技术介绍

1、与传统直流电机相比,永磁同步电机具有结构简单、重量轻、体积小、输出扭矩大、运行平稳、高效节能等优点,被广泛地应用于变频空调、变频水箱的压缩机中。在现有技术中,永磁同步电机常采用表贴式结构,表贴式磁钢转子包括瓦片状磁钢、转子铁芯。

2、其装配方式为首先将瓦片状的磁钢通过胶水涂胶的方式粘贴在转子铁芯的外圆上,再将合金护套加热后,套至磁钢表面,冷却后的合金护套。合金护套虽然提升了附着磁钢后的电机转子的强度,但也导致了以下缺陷:1、于磁钢表面热装合金护套直至合金护套冷却,此过程中的高温会对磁钢的磁性产生影响;2、由于电机在运行过程中,定子铁芯与护套之间存在气隙,电机转子高速旋转的空气摩擦会产生大量热量,产生的热量堆积于护套表面,且热量通过护套传递至磁钢,再次影响磁钢的磁性,导致电机效率降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种高速电机的永磁转子结构及其装配工艺和装配装置,护套的结构一能避免了合金护套的热装方式,二能在电机转子高速转动时,带走空气摩擦产生的热量,从而避免高温对磁钢磁性的影响。

2、本专利技术的技术方案之一在于:

3、提供了一种高速电机的永磁转子结构,包括转子铁芯、成型护套和若干磁钢,转子铁芯配置有一对凸环,该对凸环分设于转子铁芯的两端,该对凸环之间凹设有环槽,环槽用于附着磁钢。

4、凸环表面沿其径向开设有定位槽,铁芯端部沿其轴向开设有销孔,销孔与定位槽导通。

5、成型护套呈筒状,成型护套包括一对成型端环和成型螺旋套,成型螺旋套固定连接于该对成型端环之间,成型螺旋套配置有成型螺旋缝隙,成型螺旋缝隙将成型螺旋套分隔成螺旋带状;成型端环内表面贴合于凸环的圆周面,成型螺旋套内表面贴合于磁钢的外圆面。

6、成型端环朝其径向内凹形成有紧定环,紧定环穿过定位槽后嵌设于销孔内,紧定环内配置有销钉。

7、本专利技术的技术方案之二在于:

8、提供了一种用于上述的永磁转子结构的装配工艺,包括以下步骤:

9、c10.成型护套由一预制护套收缩形成,预制护套的内径大于成型护套的内径;预制护套包括一对预制端环和预制螺旋套,预制螺旋套固定连接于该对预制端环之间,预制螺旋套配置有预制螺旋缝隙,预制螺旋缝隙将预制螺旋套分隔成螺旋带状;

10、c11.锁定一端的预制端环:将步骤c10所述的预制护套套设于转子铁芯,将定位槽表面覆盖的预制端环冲压至销孔内形成紧定环,将销钉冲压至紧定环内,从而将一端的预制端环与转子铁芯锁定;此时,预制端环内径缩小,形成成型端环;

11、c12.拧紧预制螺旋套:将另一端的预制端环沿预制螺旋套的螺旋方向转动,预制螺旋套的内径缩小,直至预制螺旋套将转子铁芯表面的磁钢抱紧;此时预制螺旋套形成成型螺旋套;

12、c13.锁定另一端的预制端环:对于未锁定的预制端环,将其冲压入临近的销孔内形成紧定环,并通过销钉将紧定环与销孔锁定;此时,预制端环内径缩小,形成成型端环;

13、进而,预制护套形成成型护套。

14、本专利技术的技术方案之三在于:

15、提供了一种永磁转子结构的装配装置,其采用上述的装配工艺装配形成上述的永磁转子结构,永磁转子结构的装配装置包括基座、拧套和一对紧定组件,基座上配置有用于支撑转子铁芯转动的第一支撑座和第二支撑座,紧定组件用于将预制护套与转子铁芯固定连接。

16、紧定组件包括壳体、第一电机、驱动盘、冲压块、推钉板和支撑轮,冲压块用于将预制端环冲压至销孔内,推钉板用于将销钉挤压至紧定环中,推钉板固定连接有凸块,凸块用于抵接于销钉的后端端面;支撑轮用于支撑连接预备的若干销钉。

17、第一电机用于驱动驱动盘正反转,冲压块、推钉板分别与壳体滑动连接,冲压块的滑动方向和推钉板的滑动方向相互垂直,驱动盘的圆周面配置有第一弧形齿和第二弧形齿,第一弧形齿用于驱动冲压块作直线往复运动,第二弧形齿用于驱动推钉板作直线往复运动。冲压块侧部固定连接有第一直齿,第一直齿和第一弧形齿相互啮合,推钉板顶部固定连接有第二直齿,第二直齿和第二弧形齿相互啮合。

18、永磁转子结构的装配装置还包括用于驱动支撑轮转动的第二电机;支撑轮的圆周表面环形阵列有若干圆弧形通槽,圆弧形通槽的圆弧角度大于180°,其中一圆弧形通槽配置为扩孔槽,扩孔槽内配置有扩孔钉,扩孔钉用于将冲压至销孔内的预制端环扩张形成紧定环。扩孔钉的端部配置为扩孔锥,扩孔钉的下侧凹设有防转槽,扩孔钉的上侧固定连接有销板,扩孔槽底部配置有防转凸棱,防转凸棱配置于定位槽内,推钉板底部配置有用于卡接销板的通槽。

19、在本专利技术的一实施例中,当一端的预制端环与转子铁芯锁定后,拧套用于套接至另一端的预制端环并拧紧预制螺旋套;拧套呈c形结构,拧套的圆弧角度大于180°。

20、预制端环外圆面凹设有同步槽,拧套的内圆面凸设有用于卡接至同步槽内的同步块,拧套的一侧向内一体成型有加强环板。

21、在本专利技术的一实施例中,永磁转子结构的装配装置还包括粘贴总成,粘贴总成用于在套接成型护套前将磁钢贴附于转子铁芯的环槽内;粘贴总成包括用于输送磁钢的输送带以及用于张紧输送带的一对第一半圆架和一对第二半圆架,该对第一半圆架配置于输送带一端的两侧,该对第二半圆架配置于输送带另一端的两侧。

22、输送带的两侧环向凹设有张紧导向槽;第一半圆架沿其径向分布有若干张紧气缸,张紧气缸的活塞杆端部转动连接有导向轮;第二半圆架沿其径向分布有若干张紧杆,张紧杆的端部转动连接有导向轮,所述的导向轮转动连接于张紧导向槽内。

23、输送带的内表面配置有上料段,上料段等距分布有挡料条,上料段包括n极上料段和s极上料段,n极上料段用于间歇排布n极磁钢,s极上料段用于间歇排布s极磁钢;转子铁芯穿设于第一半圆架内,第一半圆架内侧的输送带用于将上料段的磁钢逐排粘贴至转子铁芯的环槽内。

24、在本专利技术的一实施例中,于第一半圆架和第二半圆架之间配置有平直上料区,平直上料区配置有支撑板和压板,支撑板和压板相互平行分布,支撑板支撑于输送带的外表面,压板配置于输送带的内侧;压板的表面开设有若干安装槽,安装槽内配置有压辊,相邻压辊的间距小于磁钢的宽度,压辊表面包覆有弹性套,弹性套用于抵接磁钢的内表面。压板远离第一半圆架的一侧配置为喂料开口;压板靠近第一半圆架的一侧配置有上胶装置,上胶装置朝向靠近转子铁芯的磁钢的内表面。

25、在本专利技术的一实施例中,输送带的内表面还配置有平滑段,平滑段用于抚平环槽内的所有磁钢;第一半圆架的内侧配置有圆弧形加热板。

26、在本专利技术的一实施例中,粘贴总成包括前壳体和后壳体,该对第一半圆架和该对第二半圆架安装于前壳体和后壳体内侧;前壳体配置有可视窗和操作窗;后壳体配置有用于转子铁芯穿过的圆孔;后壳体的内侧横向滑设有第一支撑板和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高速电机的永磁转子结构,其特征在于,

2.一种用于权利要求1所述的永磁转子结构的装配工艺,其特征在于,包括以下步骤:

3.一种永磁转子结构的装配装置,其采用权利要求2所述的装配工艺装配形成权利要求1所述的永磁转子结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的永磁转子结构的装配装置,其特征在于,还包括用于驱动该支撑轮转动的第二电机;该支撑轮的圆周表面环形阵列有若干圆弧形通槽,该圆弧形通槽的圆弧角度大于180°,其中一圆弧形通槽配置为扩孔槽,该扩孔槽内配置有扩孔钉,该扩孔钉用于将冲压至销孔内的预制端环扩张形成紧定环;该扩孔钉的端部配置为扩孔锥,该扩孔钉的下侧凹设有防转槽,该扩孔钉的上侧固定连接有销板,该扩孔槽底部配置有防转凸棱,该防转凸棱配置于该防转槽内,该推钉板底部配置有用于卡接该销板的通槽。

5.根据权利要求3或4所述的永磁转子结构的装配装置,其特征在于,当一端的预制端环与转子铁芯锁定后,该拧套用于套接至另一端的预制端环并拧紧预制螺旋套;该拧套呈C形结构,该拧套的圆弧角度大于180°;

6.根据权利要求5所述的永磁转子结构的装配装置,其特征在于,还包括粘贴总成,该粘贴总成用于在套接成型护套前将磁钢贴附于转子铁芯的环槽内;粘贴总成包括用于输送磁钢的输送带以及用于张紧该输送带的一对第一半圆架和一对第二半圆架,该对第一半圆架配置于该输送带一端的两侧,该对第二半圆架配置于该输送带另一端的两侧;

7.根据权利要求6所述的永磁转子结构的装配装置,其特征在于,于该第一半圆架和该第二半圆架之间配置有平直上料区,该平直上料区配置有支撑板和压板,该支撑板和该压板相互平行分布,该支撑板支撑于该输送带的外表面,该压板配置于该输送带的内侧;该压板的表面开设有若干安装槽,该安装槽内配置有压辊,相邻压辊的间距小于该磁钢的宽度,压辊表面包覆有弹性套,该弹性套用于抵接磁钢的内表面;该压板远离该第一半圆架的一侧配置为喂料开口;该压板靠近该第一半圆架的一侧配置有上胶装置,该上胶装置朝向靠近转子铁芯的磁钢的内表面。

8.根据权利要求6所述的永磁转子结构的装配装置,其特征在于,该输送带的内表面还配置有平滑段,该平滑段用于抚平环槽内的所有磁钢;该第一半圆架的内侧配置有圆弧形加热板。

9.根据权利要求6所述的永磁转子结构的装配装置,其特征在于,该粘贴总成该包括前壳体和后壳体,该对第一半圆架和该对第二半圆架安装于该前壳体和该后壳体内侧;该前壳体配置有可视窗和操作窗;该后壳体配置有用于转子铁芯穿过的圆孔;该后壳体的内侧横向滑设有第一支撑板和第二支撑板,该支撑板、该压板、该上胶装置和该圆弧形加热板固定连接于该第一支撑板的表面;该第二半圆架固定连接于该第二支撑板。

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【技术特征摘要】

1.一种高速电机的永磁转子结构,其特征在于,

2.一种用于权利要求1所述的永磁转子结构的装配工艺,其特征在于,包括以下步骤:

3.一种永磁转子结构的装配装置,其采用权利要求2所述的装配工艺装配形成权利要求1所述的永磁转子结构,其特征在于,

4.根据权利要求3所述的永磁转子结构的装配装置,其特征在于,还包括用于驱动该支撑轮转动的第二电机;该支撑轮的圆周表面环形阵列有若干圆弧形通槽,该圆弧形通槽的圆弧角度大于180°,其中一圆弧形通槽配置为扩孔槽,该扩孔槽内配置有扩孔钉,该扩孔钉用于将冲压至销孔内的预制端环扩张形成紧定环;该扩孔钉的端部配置为扩孔锥,该扩孔钉的下侧凹设有防转槽,该扩孔钉的上侧固定连接有销板,该扩孔槽底部配置有防转凸棱,该防转凸棱配置于该防转槽内,该推钉板底部配置有用于卡接该销板的通槽。

5.根据权利要求3或4所述的永磁转子结构的装配装置,其特征在于,当一端的预制端环与转子铁芯锁定后,该拧套用于套接至另一端的预制端环并拧紧预制螺旋套;该拧套呈c形结构,该拧套的圆弧角度大于180°;

6.根据权利要求5所述的永磁转子结构的装配装置,其特征在于,还包括粘贴总成,该粘贴总成用于在套接成型护套前将磁钢贴附于转子铁芯的环槽内;粘贴总成包括用于输送磁钢的输送带以及用于张紧该输送带的一对第一半圆架和一对...

【专利技术属性】
技术研发人员:张英哲王浩宇刘放
申请(专利权)人:成都凯磁科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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