【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粘尘辊，具体涉及一种新型粘尘辊机构。
技术介绍
1、bopp胶带等软包行业、新能源锂电行业的pe/pp隔膜、铝塑膜、新型正负电极材料在分切完毕后，包装出厂前，一般会通过采用人工方式先用粘尘辊对产品进行粘尘然后再用粘尘胶纸清洁粘尘辊，这种方式除尘效率低，严重制约生产效率，且现有粘尘辊一般为单辊作业，粘尘辊上的灰尘积攒速度快，需要人工频繁对粘尘辊进行清洁，浪费人力物力。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种新型粘尘辊机构，以解决现有技术中人工粘尘效率低、且单辊作业灰尘积攒速度快，需要人工频繁对粘尘辊进行清洁，浪费人力物力。
2、为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为：
3、一种新型粘尘辊机构，包括前后平行设置的低粘度粘尘辊、高粘度粘尘辊、以及设置在低粘度粘尘辊、高粘度粘尘辊两侧的固定基座，所述固定基座上沿前后方向滑动导向设置有第一轴承座、第二轴承座，所述低粘度粘尘辊两端分别与两侧的所述第一轴承座转动连接，所述高粘度粘尘辊的两端分别与两侧的所述第二轴承座转动连接，所述固定基座上设置有用于驱动所述高粘度粘尘辊朝向低粘度粘尘辊方向移动的推进组件，推进过程中同步推动所述低粘度粘尘辊朝向物料方向移动直至所述低粘度粘尘辊与被清洁物料接触。
4、进一步的，所述固定基座包括底座、滑动基板、以及将所述滑动基板架设在所述底座靠近低粘度粘尘辊、高粘度粘尘辊一侧的支脚，所述底座与所述滑动基板之间设置有安装空间，所述滑动基板靠近低粘度粘尘辊、高粘度粘尘辊
5、进一步的，所述滑动组件包括沿前后方向设置在滑动基板上的滑轨、以及两组滑动配合在滑轨上的滑块，其中一组所述滑块与所述第一轴承座固接，另一组所述滑块与所述第二轴承座固接。
6、进一步的，所述滑动基板中部贯穿形成滑动长孔，所述第二轴承座内侧设置有活动穿设所述滑动长孔的第一连接座子，所述推进组件设置在安装空间内，所述推进组件推动所述第一连接座子，从而带动所述高粘度粘尘辊朝向低粘度粘尘辊方向移动。
7、进一步的，所述推进组件为气缸推进组件、电机丝杆推进组件、电缸推进组件中的一种，所述推进组件的推进端与所述第一连接座子推进配合。
8、进一步的，还包括复位组件，所述复位组件通过第二连接座子固接在所述第一轴承座内侧，第二连接座子活动穿设所述滑动长孔，所述复位组件为弹簧复位组件或气动复位组件中的一种。
9、进一步的，所述复位组件包括与第二连接座子固接的弹簧座，弹簧座靠近所述推进组件的一侧与螺旋弹簧一端固接，螺旋弹簧另一端与弹簧板固接，所述弹簧板与所述第一连接座子抵触配合，所述复位组件对所述高粘度粘尘辊形成反向推力。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、本技术提出了一种新型粘尘辊机构，设置低粘度粘尘辊1高粘度粘尘辊、固定基座、第一轴承座、第二轴承座、推进组件，在使用时，通过所述推进组件推动所述所述高粘度粘尘辊朝向低粘度粘尘辊方向移动，推进过程中同步推动所述低粘度粘尘辊朝向物料方向移动直至所述低粘度粘尘辊与被清洁物料接触，其中被清洁物料通过输送辊带动移动，从而带动所述低粘度粘尘辊转动对其进行粘尘作业，同时高粘度粘尘辊同步转动对低粘度粘尘辊，将粘附在低粘度粘尘辊的灰尘转移至高粘度粘尘辊上，本技术自动化程度高，减少人工作业，通过双辊作业，减缓灰尘积攒速度，减少人工清洁粘尘辊的频次，实用性高。
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1.一种新型粘尘辊机构，其特征在于，包括前后平行设置的低粘度粘尘辊(1)、高粘度粘尘辊(2)、以及设置在低粘度粘尘辊(1)、高粘度粘尘辊(2)两侧的固定基座，所述固定基座上沿前后方向滑动导向设置有第一轴承座(3)、第二轴承座(4)，所述低粘度粘尘辊(1)两端分别与两侧的所述第一轴承座(3)转动连接，所述高粘度粘尘辊(2)的两端分别与两侧的所述第二轴承座(4)转动连接，所述固定基座上设置有用于驱动所述高粘度粘尘辊(2)朝向低粘度粘尘辊(1)方向移动的推进组件(12)，推进过程中同步推动所述低粘度粘尘辊(1)朝向物料方向移动直至所述低粘度粘尘辊(1)与被清洁物料接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型粘尘辊机构，其特征在于，所述固定基座包括底座(9)、滑动基板(7)、以及将所述滑动基板(7)架设在所述底座(9)靠近低粘度粘尘辊(1)、高粘度粘尘辊(2)一侧的支脚(8)，所述底座(9)与所述滑动基板(7)之间设置有安装空间，所述滑动基板(7)靠近低粘度粘尘辊(1)、高粘度粘尘辊(2)一侧设置有与所述第一轴承座(3)、第二轴承座(4)配合的滑动组件。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的一种新型粘尘辊机构，其特征在于，所述滑动基板(7)中部贯穿形成滑动长孔(10)，所述第二轴承座(4)内侧设置有活动穿设所述滑动长孔(10)的第一连接座子(11)，所述推进组件设置在安装空间内，所述推进组件推动所述第一连接座子(11)，从而带动所述高粘度粘尘辊(2)朝向低粘度粘尘辊(1)方向移动。
5.根据权利要求4所述的一种新型粘尘辊机构，其特征在于，所述推进组件(12)为气缸推进组件、电机丝杆推进组件、电缸推进组件中的一种，所述推进组件(12)的推进端与所述第一连接座子(11)推进配合。
6.根据权利要求5所述的一种新型粘尘辊机构，其特征在于，还包括复位组件，所述复位组件通过第二连接座子固接在所述第一轴承座(3)内侧，第二连接座子活动穿设所述滑动长孔，所述复位组件为弹簧复位组件或气动复位组件中的一种。
7.根据权利要求6所述的一种新型粘尘辊机构，其特征在于，所述复位组件包括与第二连接座子固接的弹簧座(13)，弹簧座(13)靠近所述推进组件(12)的一侧与螺旋弹簧(14)一端固接，螺旋弹簧(14)另一端与弹簧板(15)固接，所述弹簧板(15)与所述第一连接座子(11)抵触配合，所述复位组件对所述高粘度粘尘辊(2)形成反向推力。
...【技术特征摘要】
1.一种新型粘尘辊机构，其特征在于，包括前后平行设置的低粘度粘尘辊(1)、高粘度粘尘辊(2)、以及设置在低粘度粘尘辊(1)、高粘度粘尘辊(2)两侧的固定基座，所述固定基座上沿前后方向滑动导向设置有第一轴承座(3)、第二轴承座(4)，所述低粘度粘尘辊(1)两端分别与两侧的所述第一轴承座(3)转动连接，所述高粘度粘尘辊(2)的两端分别与两侧的所述第二轴承座(4)转动连接，所述固定基座上设置有用于驱动所述高粘度粘尘辊(2)朝向低粘度粘尘辊(1)方向移动的推进组件(12)，推进过程中同步推动所述低粘度粘尘辊(1)朝向物料方向移动直至所述低粘度粘尘辊(1)与被清洁物料接触。
2.根据权利要求1所述的一种新型粘尘辊机构，其特征在于，所述固定基座包括底座(9)、滑动基板(7)、以及将所述滑动基板(7)架设在所述底座(9)靠近低粘度粘尘辊(1)、高粘度粘尘辊(2)一侧的支脚(8)，所述底座(9)与所述滑动基板(7)之间设置有安装空间，所述滑动基板(7)靠近低粘度粘尘辊(1)、高粘度粘尘辊(2)一侧设置有与所述第一轴承座(3)、第二轴承座(4)配合的滑动组件。
3.根据权利要求2所述的一种新型粘尘辊机构，其特征在于，所述滑动组件包括沿前后方向设置在滑动基板(7)上的滑轨(6)、以及两组滑动配合在滑轨(6)上的滑块(5)，其中一组所述滑块(5)与所述第一轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗方汀，郭柏志，
申请(专利权)人：东莞市罗门精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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