【技术实现步骤摘要】
本技术涉及加工中心，尤其涉及一种金属零部件加工用精密加工中心。
技术介绍
1、加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。一些精密金属零部件的加工需要用到多轴精密加工中心加工，从而保证加工精度。
2、现有的加工中心为了保证加工过程中的安全，一般设置电动移门，加工中心工作时，移门会自动关闭，防止有人员将手部或身体部分伸入加工中心内部造成安全事故，也避免了普通门忘记关闭存在安全隐患的情况。但是现有的加工中心，电动移门在关闭时不具有防夹功能，如果操作人员手部或身体其他部位没有从加工中心内部退出，容易被移门夹伤。因此，本技术提出一种金属零部件加工用精密加工中心。
技术实现思路
1、本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属零部件加工用精密加工中心。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属零部件加工用精密加工中心，包括加工中心本体，所述加工中心本体上下料的敞口侧设置有两个移门，所述加工中心本体靠近敞口侧且位于两个移门顶部设置有门驱动组件，两个所述移门相邻侧均开设有活动槽，所述活动槽内侧壁固定有多个弹簧，且多个弹簧另一端共同固定连接有竖板，所述竖板与活动槽滑动连接，所述竖板远离弹簧一侧开设有凹槽，所述凹槽内部设置有
3、进一步的，所述门驱动组件包括导轨，所述导轨底端开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个对称的滑块，所述滑槽内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿两个滑块且与两个滑块螺纹转动连接，所述导轨外侧壁一端固定有伺服电机，所述双向丝杆一端与伺服电机驱动端固定连接，两个所述滑块底端分别与两个移门顶端固定连接。
4、进一步的，所述转轴底端和顶端均开设有定位槽，所述定位组件包括开设于凹槽底端和顶端的螺孔，所述螺孔内部转动连接有螺栓，所述螺栓位于凹槽内的一端固定有定位杆，所述定位杆卡入定位槽且与定位槽转动连接，所述螺栓另一端固定连接有旋钮。
5、进一步的，所述保护软套采用软橡胶或海绵材料。
6、进一步的，所述凹槽内侧壁顶端固定连接有接触开关，所述接触开关和伺服电机均与总控制器电性连接。
7、进一步的，所述移门中部设置有可视窗。
8、进一步的，所述加工中心本体下表面四个角处均固定连接有支撑脚。
9、本技术的有益效果：
10、本技术在使用时，该一种金属零部件加工用精密加工中心，设置加工中心本体、两个移门、门驱动组件、弹簧、竖板、凹槽、保护软套和定位组件，通过门驱动组件可以带动两个移动靠近关闭，此时如果移门夹持到操作人员手部时，竖板会被挤压回活动槽内部，弹簧被压缩，可以起到防夹作用，并且当竖板与接触开关接触后，门驱动组件会立马反转带动两个移门远离打开，避免使用者手部被夹伤。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属零部件加工用精密加工中心，包括加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)上下料的敞口侧设置有两个移门(2)，所述加工中心本体(1)靠近敞口侧且位于两个移门(2)顶部设置有门驱动组件(3)，两个所述移门(2)相邻侧均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内侧壁固定有多个弹簧(5)，且多个弹簧(5)另一端共同固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)与活动槽(4)滑动连接，所述竖板(6)远离弹簧(5)一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置有可转动的转轴(8)，所述转轴(8)表面固定连接有保护软套(9)，所述凹槽(7)顶端和底端均设有与转轴(8)匹配的定位组件(11)，所述加工中心本体(1)表面安装有总控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用精密加工中心，其特征在于：所述门驱动组件(3)包括导轨(31)，所述导轨(31)底端开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内部滑动连接有两个对称的滑块(33)，所述滑槽(32)内部转动连接有双向丝杆(35)，所述双向丝杆(35)贯穿两个滑块(33)且与两个滑块(33)螺纹转动连接，所述导轨(31
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用精密加工中心，其特征在于：所述转轴(8)底端和顶端均开设有定位槽(10)，所述定位组件(11)包括开设于凹槽(7)底端和顶端的螺孔(111)，所述螺孔(111)内部转动连接有螺栓(112)，所述螺栓(112)位于凹槽(7)内的一端固定有定位杆(113)，所述定位杆(113)卡入定位槽(10)且与定位槽(10)转动连接，所述螺栓(112)另一端固定连接有旋钮(114)。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用精密加工中心，其特征在于：所述保护软套(9)采用软橡胶或海绵材料。
5.根据权利要求2所述的一种金属零部件加工用精密加工中心，其特征在于：所述凹槽(7)内侧壁顶端固定连接有接触开关(12)，所述接触开关(12)和伺服电机(34)均与总控制器(13)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用精密加工中心，其特征在于：所述移门(2)中部设置有可视窗(14)。
7.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用精密加工中心，其特征在于：所述加工中心本体(1)下表面四个角处均固定连接有支撑脚(15)。
...【技术特征摘要】
1.一种金属零部件加工用精密加工中心，包括加工中心本体(1)，其特征在于：所述加工中心本体(1)上下料的敞口侧设置有两个移门(2)，所述加工中心本体(1)靠近敞口侧且位于两个移门(2)顶部设置有门驱动组件(3)，两个所述移门(2)相邻侧均开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)内侧壁固定有多个弹簧(5)，且多个弹簧(5)另一端共同固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)与活动槽(4)滑动连接，所述竖板(6)远离弹簧(5)一侧开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内部设置有可转动的转轴(8)，所述转轴(8)表面固定连接有保护软套(9)，所述凹槽(7)顶端和底端均设有与转轴(8)匹配的定位组件(11)，所述加工中心本体(1)表面安装有总控制器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用精密加工中心，其特征在于：所述门驱动组件(3)包括导轨(31)，所述导轨(31)底端开设有滑槽(32)，所述滑槽(32)内部滑动连接有两个对称的滑块(33)，所述滑槽(32)内部转动连接有双向丝杆(35)，所述双向丝杆(35)贯穿两个滑块(33)且与两个滑块(33)螺纹转动连接，所述导轨(31)外侧壁一端固定有伺服电机(34)，所述双向丝杆(35)一端与伺服电机(34)驱动端固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：滕鹏，
申请(专利权)人：武汉飞宇耀达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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