一种电机组装设备制造技术

技术编号:41822778 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-24 20:36
本技术公开了一种电机组装设备,涉及电机组装技术领域。包括加工台与U型板,所述加工台的顶部固定设置有底座,所述底座的内部活动设置有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆的外表面活动设置有第一螺母座,所述第一螺母座的顶部固定设置有移动杆,所述移动杆的一侧固定设置有弧形夹板,所述底座的顶部设置有电机本体,所述电机本体的顶部固定设置有接线盒;所述U型板的内部活动设置有第二双向丝杆,所述第二双向丝杆的外表面活动设置有第二螺母座,所述第二螺母座的顶部固定设置有夹持板。本技术能够进行电机本体的夹持,减少了组装过程中电机移位导致组装出错的情况,提高了电机组装效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机组装,具体为一种电机组装设备


技术介绍

1、电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源。电机由定子磁极、转子(电枢)、换向器(俗称整流子)、电刷、机壳、轴承等构成,另外将这些部件组装成型后,还需要将电机里面的导线和接线头进行焊接,然后再将接线头安装到电机的接线盒内。

2、现有技术中将接线头和导线焊接时虽然对导线进行了夹持,但是忽略了对电机本体的夹持,若在组装过程中,电机本体发生偏移,将会带动导线整体发生偏移,导致导线与接线头的焊接出错,甚至造成导线的损毁,增加生产成本,不利于工人使用。


技术实现思路

1、本技术提供了一种电机组装设备,以解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机组装设备,包括加工台与u型板,所述加工台的顶部固定设置有底座,所述底座的内部活动设置有第一双向丝杆,所述第一双向丝杆的外表面活动设置有第一螺母座,所述第一螺母座的顶部固定设置有移动杆,所述移动杆的一侧固定设置有弧形夹板,所述底座的顶部设置有电机本体,所述电机本体的顶部固定设置有接线盒;所述u型板的内部活动设置有第二双向丝杆,所述第二双向丝杆的外表面活动设置有第二螺母座,所述第二螺母座的顶部固定设置有夹持板,所述第二双向丝杆一端的外表面固定设置有第一传动轮,所述第一传动轮的外部活动设置有传动皮带,所述传动皮带的内部设置有第二传动轮,所述第二传动轮的内部固定设置有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿于固定板,所述螺纹杆的外表面活动设置有定位板。

3、进一步的,所述第一双向丝杆与第一螺母座的连接关系为螺纹连接,所述第一螺母座的内部开设有与第一双向丝杆相适配的螺纹孔。

4、进一步的,所述第二双向丝杆与第二螺母座的连接关系为螺纹连接,所述第二螺母座的内部开设有与第二双向丝杆相适配的螺纹孔。

5、进一步的,所述第一传动轮和第二传动轮与传动皮带的连接关系为传动连接。

6、进一步的,所述螺纹杆与定位板的连接关系为螺纹连接,所述定位板的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。

7、进一步的,所述加工台的顶部固定设置有支撑架,所述支撑架的底部固定设置有电动推杆,所述电动推杆的一端固定设置有焊枪。

8、与现有技术相比,本技术提供了一种电机组装设备,具备以下有益效果:

9、1、该电机组装设备,通过设置第一双向丝杆与第一螺母座,通过转动第一双向丝杆带动第一螺母座做对向水平运动,使得第一螺母座带动移动杆做对向水平运动,可根据电机本体的大小进行调节,达到固定电机本体的目的,便利了电机组装工作。

10、2、该电机组装设备,通过设置弧形夹板,由于电机本体的截面为原形,弧形夹板的设计增加了与电机本体的接触面积,提高了夹持效率,具有较强的实用性。

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【技术保护点】

1.一种电机组装设备,包括加工台(1)与U型板(3),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定设置有底座(2),所述底座(2)的内部活动设置有第一双向丝杆(201),所述第一双向丝杆(201)的外表面活动设置有第一螺母座(202),所述第一螺母座(202)的顶部固定设置有移动杆(203),所述移动杆(203)的一侧固定设置有弧形夹板(204),所述底座(2)的顶部设置有电机本体(205),所述电机本体(205)的顶部固定设置有接线盒(206);所述U型板(3)的内部活动设置有第二双向丝杆(301),所述第二双向丝杆(301)的外表面活动设置有第二螺母座(302),所述第二螺母座(302)的顶部固定设置有夹持板(303),所述第二双向丝杆(301)一端的外表面固定设置有第一传动轮(304),所述第一传动轮(304)的外部活动设置有传动皮带(305),所述传动皮带(305)的内部设置有第二传动轮(306),所述第二传动轮(306)的内部固定设置有螺纹杆(307),所述螺纹杆(307)贯穿于固定板(308),所述螺纹杆(307)的外表面活动设置有定位板(309)。

2.根据权利要求1所述的一种电机组装设备,其特征在于:所述第一双向丝杆(201)与第一螺母座(202)的连接关系为螺纹连接,所述第一螺母座(202)的内部开设有与第一双向丝杆(201)相适配的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种电机组装设备,其特征在于:所述第二双向丝杆(301)与第二螺母座(302)的连接关系为螺纹连接,所述第二螺母座(302)的内部开设有与第二双向丝杆(301)相适配的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种电机组装设备,其特征在于:所述第一传动轮(304)和第二传动轮(306)与传动皮带(305)的连接关系为传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电机组装设备,其特征在于:所述螺纹杆(307)与定位板(309)的连接关系为螺纹连接,所述定位板(309)的内部开设有与螺纹杆(307)相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种电机组装设备,其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定设置有支撑架(4),所述支撑架(4)的底部固定设置有电动推杆(401),所述电动推杆(401)的一端固定设置有焊枪(402)。

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【技术特征摘要】

1.一种电机组装设备,包括加工台(1)与u型板(3),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定设置有底座(2),所述底座(2)的内部活动设置有第一双向丝杆(201),所述第一双向丝杆(201)的外表面活动设置有第一螺母座(202),所述第一螺母座(202)的顶部固定设置有移动杆(203),所述移动杆(203)的一侧固定设置有弧形夹板(204),所述底座(2)的顶部设置有电机本体(205),所述电机本体(205)的顶部固定设置有接线盒(206);所述u型板(3)的内部活动设置有第二双向丝杆(301),所述第二双向丝杆(301)的外表面活动设置有第二螺母座(302),所述第二螺母座(302)的顶部固定设置有夹持板(303),所述第二双向丝杆(301)一端的外表面固定设置有第一传动轮(304),所述第一传动轮(304)的外部活动设置有传动皮带(305),所述传动皮带(305)的内部设置有第二传动轮(306),所述第二传动轮(306)的内部固定设置有螺纹杆(307),所述螺纹杆(307)贯穿于固定板(308),所述螺纹杆(307)的外表面活动设置有定位板(309)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:储小康陈德磊陈亚军汪峰金裕丰
申请(专利权)人:安徽联岳汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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