【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干，具体为一种铝制易拉罐彩印烘干设备。
技术介绍
1、铝制易拉罐进行彩印后，需要通过烘干工序使印刷油墨固化和干燥，以确保印刷效果的质量和耐久性。
2、现有易拉罐的烘干通常先利用热源对彩印后的易拉罐进行固化烘干，之后再利用热风对固化的易拉罐进行加固烘干并加速油墨中挥发成分的蒸发，这样可相对缩短生产周期，提高产能，但现有烘干设备按照前述步骤对易拉罐进行烘干处理时，通常采用一条输送带对易拉罐进行输送使易拉罐依次经过烘干棒固化烘干区和热风加固烘干区，易拉罐在烘干棒固化烘干区是以间隔的状态进行输送的，当其以同样的输送状态以及输送速度进入热风加固烘干区时，受易拉罐自身重量、热风风力以及输送速度的影响，容易发生易拉罐倾倒的情况，进而降低热风烘干过程的可靠性，且该输送状态以及输送速度进行热风烘干，需要的烘干距离较长，会造成空间和资源的浪费。
技术实现思路
1、本专利技术提供铝制易拉罐彩印烘干设备，以解决相关技术中烘干设备以先热源烘干固化再热风加固并加速挥发的烘干处理方式对易拉罐进行烘干时可靠性低的问题。
2、本专利技术提供了一种铝制易拉罐彩印烘干设备，该铝制易拉罐彩印烘干设备包括依次设置的烘干棒固化烘干通道和热风加固烘干通道，烘干棒固化烘干通道上设置有加热腔道，加热腔道与热风加固烘干通道相连通并对烘干棒固化烘干通道热能的利用为热风加固烘干通道提供热风；与烘干棒固化烘干通道对应的输送带一；与热风加固烘干通道对应的输送带二，所述输送带二的输送速度小于输送带一的输
3、在一种可能实施的方式，中所述控制组件包括内置有齿轮组件的齿轮箱，齿轮箱上设置有一个输入轴和三个输出轴，其中一个输出轴间歇往复转动并固定连接在转动件上，另外两个输出轴同步反向转动且分别同轴连接在对称的稳固转送辊上。
4、在一种可能实施的方式，中所述齿轮组件包括与输出轴同轴连接的齿轮一、对称设置且分别与稳固转送辊的输出轴上的齿轮一啮合连接连接的齿轮二、对称设置且相互啮合连接并分别与齿轮二啮合连接的齿轮三以及分别与齿轮二同轴连接的齿轮四，齿轮四均与转动件的输出轴上的齿轮一啮合且齿轮四为不完全齿轮，齿轮四同步反向转动的过程中依次间歇的与相应的齿轮一啮合，使该齿轮一间歇往复转动。
5、在一种可能实施的方式中，所述导向口上下分布形成上下两个导向区，上下两个导向区分别从靠近输送件上端的位置和靠近输送件下端的位置对输送件进行导向输送，其中，所述导向口的两个端口均呈喇叭状。
6、在一种可能实施的方式中，所述烘干棒固化烘干通道和热风加固烘干通道之间设置密封连接的过渡腔道，输送带一与输送带二的交接处位于过渡腔道内，烘干棒固化烘干通道靠近热风加固烘干通道的端口仅容输送件以及输送带一通过，其中，加热腔道的接入热风加固烘干通道的输出口呈倒u状且与导向口间隔设置。
7、在一种可能实施的方式中，热风加固烘干通道内沿着输送方向设置若干倾斜导向板，倾斜导向板呈倒u状分布。
8、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1、根据本专利技术实施例提供的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，改变了烘干棒固化烘干通道和热风加固烘干通道中易拉罐的输送速度，并通过导向扩散组件与稳固转送辊配合，对易拉罐进行转送以及导向分散，不仅使易拉罐稳定的由输送带一转送至输送带二上，而且改变了易拉罐的输送状态，使易拉罐由原本单排间隔分布的状态转变为双排聚集的分布状态，有效缩短了热风加固烘干的距离，同时提高了热风加固烘干过程的稳定性，进而有效提高了整体烘干过程的可靠性，其次，本专利技术烘干棒固化烘干与热风加固烘干共用一个加热源，有效提高了资源的利用率。
9、2、根据本专利技术实施例提供的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，一个输入轴通过齿轮组件同步带动三个输出轴转动，其中两个输出轴反向转动，另一个输送轴间歇往复转动，进而满足稳固转送辊与导向扩散组件对易拉罐进行转送导向分散的工作需求，具有较高的同步性，相应的提高易拉罐转送导向分散过程的稳定性和可靠性。
10、3、根据本专利技术实施例提供的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，导向口的两个端口均呈喇叭状，不仅便于易拉罐顺畅进入到导向区，同时便于易拉罐顺利的由导向区移出，进一步有利于提高输送过程的稳定性和可靠性。
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1.一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：包括依次设置的烘干棒固化烘干通道（1）和热风加固烘干通道（2），烘干棒固化烘干通道（1）上设置有加热腔道（3），加热腔道（3）与热风加固烘干通道（2）相连通并对烘干棒固化烘干通道（1）热能的利用为热风加固烘干通道（2）提供热风；
2.根据权利要求1所述的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：所述控制组件（61）包括内置有齿轮组件（611）的齿轮箱（612），齿轮箱（612）上设置有一个输入轴（613）和三个输出轴（614），其中一个输出轴（614）间歇往复转动并固定连接在转动件（631）上，另外两个输出轴（614）同步反向转动且分别同轴连接在对称的稳固转送辊（62）上。
3.根据权利要求2所述的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：所述齿轮组件（611）包括与输出轴（614）同轴连接的齿轮一（6111）、对称设置且分别与稳固转送辊（62）的输出轴（614）上的齿轮一（6111）啮合连接连接的齿轮二（6112）、对称设置且相互啮合连接并分别与齿轮二（6112）啮合连接的齿轮三（6113）以及分别与齿轮二（611
4.根据权利要求1所述的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：所述导向口（632）上下分布形成上下两个导向区，上下两个导向区分别从靠近输送件上端的位置和靠近输送件下端的位置对输送件进行导向输送。
5.根据权利要求4所述的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：所述导向口（632）的两个端口均呈喇叭状。
6.根据权利要求1所述的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：所述烘干棒固化烘干通道（1）和热风加固烘干通道（2）之间设置密封连接的过渡腔道（7），输送带一（4）与输送带二（5）的交接处位于过渡腔道（7）内，烘干棒固化烘干通道（1）靠近热风加固烘干通道（2）的端口仅容输送件以及输送带一（4）通过。
7.根据权利要求1或6所述的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：所述加热腔道（3）的接入热风加固烘干通道（2）的输出口与导向口（632）间隔设置。
8.根据权利要求6所述的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：所述热风加固烘干通道（2）内沿着输送方向设置若干倾斜导向板（8），倾斜导向板（8）呈倒U状分布。
...【技术特征摘要】
1.一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：包括依次设置的烘干棒固化烘干通道（1）和热风加固烘干通道（2），烘干棒固化烘干通道（1）上设置有加热腔道（3），加热腔道（3）与热风加固烘干通道（2）相连通并对烘干棒固化烘干通道（1）热能的利用为热风加固烘干通道（2）提供热风；
2.根据权利要求1所述的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：所述控制组件（61）包括内置有齿轮组件（611）的齿轮箱（612），齿轮箱（612）上设置有一个输入轴（613）和三个输出轴（614），其中一个输出轴（614）间歇往复转动并固定连接在转动件（631）上，另外两个输出轴（614）同步反向转动且分别同轴连接在对称的稳固转送辊（62）上。
3.根据权利要求2所述的一种铝制易拉罐彩印烘干设备，其特征在于：所述齿轮组件（611）包括与输出轴（614）同轴连接的齿轮一（6111）、对称设置且分别与稳固转送辊（62）的输出轴（614）上的齿轮一（6111）啮合连接连接的齿轮二（6112）、对称设置且相互啮合连接并分别与齿轮二（6112）啮合连接的齿轮三（6113）以及分别与齿轮二（6112）同轴连接的齿轮四（6114），齿轮四（6114）均与转动件（631）的输出轴（614）上的齿轮一（6111）啮合且齿轮四（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：马涛，宋秀，毛红奎，
申请(专利权)人：山东高森包装有限公司，
类型：发明
国别省市：
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