【技术实现步骤摘要】
本技术涉及龙门加工中心的，尤其涉及一种用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构。
技术介绍
1、龙门加工中心是一种主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构呈龙门框架式布局。具体结构可细分为横梁固定式、横梁上下移动式、龙门架移动式、天车式以及其他复合形式,主要适用于加工大型零件。其箱中箱型龙门机床中的箱型横梁是该机床的重要部件之一，对于机床的加工性能有着重要的影响，现有技术中，龙门加工中心在对物件进行加工的时候震动感会比较大，并且，常规的龙门加工中心移动部件时容易因为偏心带来的翻转变形，这会让加工产品的精确度降低，从而影响加工精度。还会因为丝杆或者齿轮传动出现磨损，维护成本变高的同时同样会影响加工精度。
技术实现思路
1、本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，达到了机床主轴中心不会随环境和温度产生变化、y轴移动保持高精度无磨损，维护成本低的效果。
2、为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
3、一种用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，包含外箱横梁和内箱滑枕，所述外箱横梁内设置有外箱内槽，所述内箱滑枕设置于所述外箱内槽内，与所述外箱横梁形成箱中箱结构；所述外箱横梁顶面设置有底座，所述底座上设置有次级驱动组和驱动导轨；所述内箱滑枕两侧突出部的底面设置有内嵌工作台、初级驱动组和驱动滑块；所述驱动滑块固定在所述驱动导轨上，使所述初级驱动组与所述次级驱动组相配合；所述外箱内槽表面上还设置有四条固定
4、进一步地，所述外箱横梁上还设置有光栅尺和限位装置。
5、进一步地，所述固定导轨上还设置有气压驱动刹车装置。
6、进一步地，所述外箱横梁顶面上还设置有拖链放置区。
7、进一步地，所述导轨滑块共有十组。
8、进一步地，所述固定导轨为滚珠导轨。
9、进一步地，所述外箱横梁两侧还设置有避让空间。
10、通过本技术的技术方案，可实现以下技术效果：
11、通过外箱横梁内设置有外箱内槽，内箱滑枕设置于外箱内槽内，与外箱横梁形成箱中箱结构；外箱横梁顶面设置有底座，底座上设置有次级驱动组和驱动导轨；内箱滑枕两侧突出部的底面设置有内嵌工作台、初级驱动组和驱动滑块；驱动滑块固定在驱动导轨上，使初级驱动组与所述次级驱动组相配合；外箱内槽表面上还设置有四条固定导轨；内箱滑枕表面设置有导轨滑块，导轨滑块与固定导轨相配合的结构，达到了机床主轴中心不会随环境和温度产生变化、y轴移动保持高精度无磨损，维护成本低的效果。
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1.一种用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，其特征在于:
2.根据权利要求1所述的用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，其特征在于，所述固定导轨(14)上还设置有气压驱动刹车装置(4)。
3.根据权利要求1所述的用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，其特征在于，所述外箱横梁(1)顶面上还设置有拖链放置区(15)。
4.根据权利要求1所述的用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，其特征在于，所述导轨滑块(24)共有十组。
5.根据权利要求1所述的用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，其特征在于，所述固定导轨(14)为滚珠导轨。
6.根据权利要求1所述的用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，其特征在于，所述外箱横梁(1)两侧还设置有避让空间(16)。
【技术特征摘要】
1.一种用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，其特征在于:
2.根据权利要求1所述的用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，其特征在于，所述固定导轨(14)上还设置有气压驱动刹车装置(4)。
3.根据权利要求1所述的用于天车式高速龙门五轴加工中心的箱中箱结构，其特征在于，所述外箱横梁(1)顶面上还设置有拖链放置区(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：方传涛，
申请(专利权)人：大前机床江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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