一种激光焊接头用抛光装置制造方法及图纸

技术编号:41821749 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-24 20:36
本技术涉及激光焊接头生产技术领域,公开了一种激光焊接头用抛光装置,包括底板,所述底板的顶部两侧分别固定连接有抛光箱和储液箱,所述抛光箱的一侧从上至下分别固定连接有进料口和出料口,所述抛光箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部延伸至抛光箱的内部并固定连接有多组搅拌叶片,使得本装置在利用电机带动搅拌叶片对激光头喷嘴进行搅拌的同时可以通过抽压机构向抛光箱内部输送抛光液,从而使得本装置可以在进液的同时进行搅拌处理,进而大大加快了本装置的抛光效率,此外本装置仅需要一台电机作为动力源,从而大大降低了电能的损耗,进而大大提高了本装置的节能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及激光焊接头生产,具体为一种激光焊接头用抛光装置


技术介绍

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中,而激光焊接头在生产过程中需要对激光头喷嘴进行抛光处理,传统的抛光方式一般都是通过抛光液对激光头喷嘴进行化学抛光。

2、现有的抛光装置在对激光头喷嘴进行化学抛光时需要先通过水泵将抛光液输入抛光箱,然后再利用电机带动搅拌杆对激光头喷嘴进行搅拌处理,从而避免药水与工件未完全接触,导致抛光亮度不一致,但是这种现有的抛光方式效率低下,且需要使用多个动力源,从而严重提高了抛光时的电能损耗,进而大大增加了抛光成本。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种激光焊接头用抛光装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种激光焊接头用抛光装置,包括底板,所述底板的顶部两侧分别固定连接有抛光箱和储液箱,所述抛光箱的一侧从上至下分别固定连接有进料口和出料口,所述抛光箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底部延伸至抛光箱的内部并固定连接有多组搅拌叶片,所述抛光箱的顶部设置有抽压机构。

3、通过采用上述技术方案,使得本装置可以通过搅拌叶片对激光头喷嘴进行搅拌处理,从而可以避免因药水与工件未完全接触而导致抛光亮度不一致,进而大大提高了本装置的抛光质量。

4、可选的,所述抽压机构包括有安装在转轴外表面的半齿轮圆盘和安装在抛光箱顶部的抽压箱,所述半齿轮圆盘的外表面啮合连接有滑动齿板,所述滑动齿板的一侧固定连接有推杆,所述推杆的另一端延伸至抽压箱的内部并固定连接有密封板。

5、通过采用上述技术方案,使得本装置在利用电机带动搅拌叶片对激光头喷嘴进行搅拌的同时可以通过抽压机构向抛光箱内部输送抛光液,从而使得本装置可以在进液的同时进行搅拌处理,进而大大加快了本装置的抛光效率,此外本装置仅需要一台电机作为动力源,从而大大降低了电能的损耗,进而大大提高了本装置的节能性。

6、可选的,所述抽压箱的一侧通过管道分别与抛光箱和储液箱固定连接,且两条所述管道的外表面均固定连接有单向阀。

7、通过采用上述技术方案,利用单向阀的单向流通性,使得本装置的抽液效果更好。

8、可选的,所述抛光箱的内腔底部固定连接有导料板,所述导料板为倾斜设置。

9、通过采用上述技术方案,利用倾斜设置的导料板使得本装置可以更好的进行出料处理。

10、可选的,所述搅拌叶片的内部开设有多个减阻孔。

11、通过采用上述技术方案,利用减阻孔可以降低搅拌叶片受到的阻力,从而大大降低了电能的损耗。

12、可选的,所述抛光箱的外表面固定连接有控制器,所述控制器的外表面固定连接有控制开关。

13、通过采用上述技术方案,利用控制器可以更方便的对本装置内部的电器进行控制。

14、与现有技术相比,本申请技术方案的有益效果如下:

15、本申请技术方案通过设置电机、转轴、搅拌叶片、抽压箱、半齿轮圆盘、密封板、推杆、滑动齿板和单向阀,使得本装置在利用电机带动搅拌叶片对激光头喷嘴进行搅拌的同时可以通过抽压机构向抛光箱内部输送抛光液,从而使得本装置可以在进液的同时进行搅拌处理,进而大大加快了本装置的抛光效率,此外本装置仅需要一台电机作为动力源,从而大大降低了电能的损耗,进而大大提高了本装置的节能性。

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【技术保护点】

1.一种激光焊接头用抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两侧分别固定连接有抛光箱(2)和储液箱(3),所述抛光箱(2)的一侧从上至下分别固定连接有进料口(4)和出料口(5),所述抛光箱(2)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的底部延伸至抛光箱(2)的内部并固定连接有多组搅拌叶片(8),所述抛光箱(2)的顶部设置有抽压机构。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接头用抛光装置,其特征在于:所述抽压机构包括有安装在转轴(7)外表面的半齿轮圆盘(11)和安装在抛光箱(2)顶部的抽压箱(10),所述半齿轮圆盘(11)的外表面啮合连接有滑动齿板(14),所述滑动齿板(14)的一侧固定连接有推杆(13),所述推杆(13)的另一端延伸至抽压箱(10)的内部并固定连接有密封板(12)。

3.根据权利要求2所述的一种激光焊接头用抛光装置,其特征在于:所述抽压箱(10)的一侧通过管道分别与抛光箱(2)和储液箱(3)固定连接,且两条所述管道的外表面均固定连接有单向阀(15)。

4.根据权利要求1所述的一种激光焊接头用抛光装置,其特征在于:所述抛光箱(2)的内腔底部固定连接有导料板(9),所述导料板(9)为倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种激光焊接头用抛光装置,其特征在于:所述搅拌叶片(8)的内部开设有多个减阻孔。

6.根据权利要求1所述的一种激光焊接头用抛光装置,其特征在于:所述抛光箱(2)的外表面固定连接有控制器(16),所述控制器(16)的外表面固定连接有控制开关。

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【技术特征摘要】

1.一种激光焊接头用抛光装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两侧分别固定连接有抛光箱(2)和储液箱(3),所述抛光箱(2)的一侧从上至下分别固定连接有进料口(4)和出料口(5),所述抛光箱(2)的顶部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的底部延伸至抛光箱(2)的内部并固定连接有多组搅拌叶片(8),所述抛光箱(2)的顶部设置有抽压机构。

2.根据权利要求1所述的一种激光焊接头用抛光装置,其特征在于:所述抽压机构包括有安装在转轴(7)外表面的半齿轮圆盘(11)和安装在抛光箱(2)顶部的抽压箱(10),所述半齿轮圆盘(11)的外表面啮合连接有滑动齿板(14),所述滑动齿板(14)的一侧固定连接有推杆(13),所述推杆(13)的另...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兆军王路遥沙广谋
申请(专利权)人:常州市托耐多焊割科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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