【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离心泵，更具体地说，涉及一种复合式离心泵。
技术介绍
1、离心泵一般分为单级离心泵和多级离心泵，单级离心泵是由进液口、叶轮、泵体和出液口组成的最简单的离心泵，它的工作原理是利用叶轮的高速旋转产生离心力，使流体被压缩并排出，单级离心泵适用于输送清水和化学性质较为温和的流体，如工业和城市给排水、园林喷灌等领域；多级离心泵是由多个单级离心泵组合而成的复合式离心泵，它的工作原理是通过多级叶轮将流体逐步压缩并排出，多级离心泵比单级离心泵更加适用于输送高压、高粘度和含有固体颗粒的流体，如化工、石油和制药等领域。
2、离心泵在工作时，抽取的液体，其内部有时会含有气泡，或管道内壁黏附有气泡，又或流动的液体在管道内回旋时也会析出微小气泡，这些气泡随液体流动会进入到离心泵的内部，离心泵内部的叶轮在进行工作时，这些气泡会在叶轮的表面和泵壳的内壁炸裂，气泡炸裂时产生的炸裂力会伤害到叶轮的表面和泵壳的内壁，出现气蚀现象，造成叶轮的表面和泵壳的内壁出现较多的麻点坑，而损坏离心泵。
3、为解决离心泵工作时出现气蚀的问题，授权公告号为cn215719835u的技术专利公开了一种防气蚀离心泵，公开文件中通过分割网把气泡分割成较小的气泡，使气泡的体积减小，产生气蚀的冲击力也就变小，一定程度上起到保护离心泵的问题。
4、公告号为cn113464449a的专利技术专利公开了一种耐腐蚀离心泵，公开文件中通过减少水流和回流冲击时产生的气泡，来减少气泡的生成量，从而减少气蚀对叶轮和泵壳内壁的损坏。
5、上述公开文
6、鉴于此，针对上述存在的不足，本专利技术基于现有技术中的离心泵进行了改进和优化，研制出一种复合式离心泵。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种复合式离心泵，可以实现通过设置竖管，在液体流经竖管时实现对气泡的收集，避免液体内的气泡顺着液体进入到泵壳内，一定程度上可以大大降低泵壳内部气蚀的效果，同时也一定程度上延长了离心泵的使用寿命。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种复合式离心泵，包括泵壳，所述泵壳的右侧设置有电机，所述电机的输出轴与泵壳内的叶轮固定连接，所述泵壳的上端开设有出水口；
4、所述泵壳的左端固定连接有第二进水管，所述第二进水管的左端固定连接有竖管，所述竖管的侧壁靠近上端位置固定连接有第一进水管，所述竖管的上端设置有排气机构，所述排气机构用于排除竖管内的空气，所述排气机构包括固定筒和透气孔，所述竖管的上端开设有透气孔，所述竖管的上表面固定安装有固定筒，所述透气孔与固定筒的内部相互连通。
5、进一步地，所述排气机构还包括浮漂、导气槽、实心杆、固定柱、弹簧、空心管及橡胶垫；
6、所述固定筒的内部设置有浮漂，所述浮漂的侧表面开设有导气槽，所述浮漂的上端固定连接有固定柱，所述固定柱的内部设置有实心杆，所述实心杆的左右两端贯穿固定柱并延伸至外部，所述实心杆的右端固定连接有橡胶垫，所述实心杆的侧表面靠近右端位置套接有弹簧，所述弹簧的左端与实心杆的外壁固定连接，所述弹簧的右端内部套接有空心管，且弹簧的右端是与空心管的外壁固定连接的，所述空心管的左端与橡胶垫接触，所述空心管右端贯穿固定筒并延伸至外部。
7、进一步地，所述排气机构还包括浮球和排气孔，所述固定筒的内部上下两端均呈弧形结构设计，所述固定筒的内部设置有浮球，所述固定筒的上端开设有排气孔，所述排气孔与固定筒的内部相互连通。
8、进一步地，所述竖管的内部设置有过滤筒，所述过滤筒的侧壁呈网状结构设计，所述过滤筒的上端高于第二进水管的上端。
9、进一步地，所述第二进水管的上端内壁靠近过滤筒的位置转动连接有转轴，所述转轴的侧表面固定连接有齿轮，所述转轴的侧表面靠近下端位置固定连接有均匀分布的桨叶片，所述过滤筒的外表面固定连接有一圈齿牙组，所述齿牙组与齿轮啮合连接。
10、进一步地，所述固定筒的上端内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有毛刷，所述毛刷上的刷毛与过滤筒的内壁接触。
11、进一步地，所述转轴的上端贯穿第二进水管并固定连接有转盘，所述转盘的右侧设置有测速传感器，所述电机的外部安装有控制器，所述测速传感器与控制器电性连接，所述竖管与第二进水管的交接处固定连接有保护罩，所述转盘与测速传感器均设置在保护罩内。
12、进一步地，所述过滤筒的内部位于毛刷的下方位置设置有导泥盘，所述导泥盘的上端呈锥形结构设计，所述导泥盘的侧边固定连接有均匀分布的连接柱，所述连接柱的一端与过滤筒的内壁固定连接。
13、进一步地，所述竖管的下端呈开口设计，所述竖管的下端通过螺纹连接有密封盖，所述密封盖与过滤筒的底部转动连接。
14、进一步地，所述竖管和过滤筒的下半部均采用透明材料制作而成。
15、相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
16、（1）本方案通过设置竖管，在液体流经竖管时实现对气泡的收集，避免液体内的气泡顺着液体进入到泵壳内，一定程度上可以大大降低泵壳内部气蚀的效果，同时也一定程度上延长了离心泵的使用寿命。
17、（2）本方案利用聚集的空气挤压液面，使液面下降，浮漂跟随液面向下移动，此时空心管左端开口被打开，此时固定筒内的空气会通过空心管排到固定筒的外部，实现自动的排气功能，操作简单方便。
18、（3）本方案通过流动的水流驱动过滤筒自转，可以避免过滤筒一处侧壁长时间过滤出现堵塞的问题，过滤筒在进行自转时其内壁会与毛刷进行摩擦，通过毛刷与过滤筒的内壁不断地摩擦，来实现清理过滤筒内壁的问题，进一步的避免过滤筒出现堵塞的问题，从而很好的保证过滤筒的过滤效果。
19、（4）本方案通过测速传感器检测转盘的时时转速，在转盘的转速出现异常时，控制器可以控制蜂鸣器发出警报，及时的提醒工作人员来维修离心泵。
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1.一种复合式离心泵，包括泵壳（2），所述泵壳（2）的右侧设置有电机（1），所述电机（1）的输出轴与泵壳（2）内的叶轮固定连接，所述泵壳（2）的上端开设有出水口（3）；
2.根据权利要求1所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述排气机构（7）还包括浮漂（75）、导气槽（76）、实心杆（77）、固定柱（78）、弹簧（79）、空心管（711）及橡胶垫（712）；
3.根据权利要求1所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述排气机构（7）还包括浮球（73）和排气孔（74），所述固定筒（72）的内部上下两端均呈弧形结构设计，所述固定筒（72）的内部设置有浮球（73），所述固定筒（72）的上端开设有排气孔（74），所述排气孔（74）与固定筒（72）的内部相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述竖管（5）的内部设置有过滤筒（8），所述过滤筒（8）的侧壁呈网状结构设计，所述过滤筒（8）的上端高于第二进水管（6）的上端。
5.根据权利要求4所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述第二进水管（6）的上端内壁靠近过滤筒（8）
6.根据权利要求5所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述固定筒（72）的上端内壁固定连接有连接杆（9），所述连接杆（9）的下端固定连接有毛刷（10），所述毛刷（10）上的刷毛与过滤筒（8）的内壁接触。
7.根据权利要求5或6所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述转轴（11）的上端贯穿第二进水管（6）并固定连接有转盘（15），所述转盘（15）的右侧设置有测速传感器（17），所述电机（1）的外部安装有控制器，所述测速传感器（17）与控制器电性连接，所述竖管（5）与第二进水管（6）的交接处固定连接有保护罩（16），所述转盘（15）与测速传感器（17）均设置在保护罩（16）内。
8.根据权利要求5或6所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述过滤筒（8）的内部位于毛刷（10）的下方位置设置有导泥盘（18），所述导泥盘（18）的上端呈锥形结构设计，所述导泥盘（18）的侧边固定连接有均匀分布的连接柱（19），所述连接柱（19）的一端与过滤筒（8）的内壁固定连接。
9.根据权利要求7所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述竖管（5）的下端呈开口设计，所述竖管（5）的下端通过螺纹连接有密封盖（20），所述密封盖（20）与过滤筒（8）的底部转动连接。
10.根据权利要求8所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述竖管（5）和过滤筒（8）的下半部均采用透明材料制作而成。
...【技术特征摘要】
1.一种复合式离心泵，包括泵壳（2），所述泵壳（2）的右侧设置有电机（1），所述电机（1）的输出轴与泵壳（2）内的叶轮固定连接，所述泵壳（2）的上端开设有出水口（3）；
2.根据权利要求1所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述排气机构（7）还包括浮漂（75）、导气槽（76）、实心杆（77）、固定柱（78）、弹簧（79）、空心管（711）及橡胶垫（712）；
3.根据权利要求1所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述排气机构（7）还包括浮球（73）和排气孔（74），所述固定筒（72）的内部上下两端均呈弧形结构设计，所述固定筒（72）的内部设置有浮球（73），所述固定筒（72）的上端开设有排气孔（74），所述排气孔（74）与固定筒（72）的内部相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述竖管（5）的内部设置有过滤筒（8），所述过滤筒（8）的侧壁呈网状结构设计，所述过滤筒（8）的上端高于第二进水管（6）的上端。
5.根据权利要求4所述的一种复合式离心泵，其特征在于：所述第二进水管（6）的上端内壁靠近过滤筒（8）的位置转动连接有转轴（11），所述转轴（11）的侧表面固定连接有齿轮（12），所述转轴（11）的侧表面靠近下端位置固定连接有均匀分布的桨叶片（13），所述过滤筒（8）的外表面固定连接有一圈齿牙组（14），所述齿牙组（14）与齿轮（12）啮合连...
【专利技术属性】
技术研发人员：许文超，刘先盛，陈高中，朱祖超，孙成溪，陈云，王太录，陈颂英，郑剑平，
申请(专利权)人：烟台龙港泵业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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