【技术实现步骤摘要】
本技术属于电缆保护管，特别是涉及一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置。
技术介绍
1、电缆，是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，其广泛应用于电力系统、信息传输和仪表系统等，而为保证电缆的正常工作，避免外界环境对电缆的损伤，通常使用电缆保护管对电缆进行保护，电缆保护管是指为了防止电缆受到损伤，敷设在电缆外层，具有一定机械强度的金属保护管，电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用，其具有载流量高、热阻系数低等优点，电缆保护管在生产过程中，为保证其在各种恶劣环境中对电缆进行保护，如高温、高湿、腐蚀性、高压等环境，需要通过各种设备对电缆保护管表面进行处理，如通过加工装置对电缆保护管表面涂覆耐腐蚀涂层，提高电缆保护管的耐腐蚀性能，延长其在恶劣环境中的使用寿命，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、公开号为cn115625065a专利技术专利公开了一种耐腐蚀mpp电力管的加强方法及其加工装置，操作人员先将mpp电力管搁置在承载机构的顶部，经过承载机构将mpp电力管的一端移动至固定机构的外侧，并用固定机构从mpp电力管内部将mpp电力管进行固定并支撑，可以实现从内部对mpp电力管进行支撑，便于后续对mpp电力管的外部进行喷涂耐腐蚀液体，加工装置虽能够完成mpp电力管内外侧的喷涂，但需要在外侧喷涂完成再进行内侧的喷涂，仍需要大量时间进行喷涂作业，虽提高了喷涂的便利度，
3、2、电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置通常需要对保护管定位后再进行喷涂，并在喷涂后解除对保护管进行拆卸，费时费力，且定位部分容易和保护管之间产生喷涂死角，导致喷涂结构难以在死角处均匀喷涂，降低生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，通过通气支撑管、外喷涂组件和转动支撑管，解决了耐腐蚀涂层加工装置虽能够进行电缆保护管的内外侧喷涂，但需要先进行一侧喷涂再进行另一侧的喷涂，喷涂效率较低，保护管的安装定位和拆卸费时费力，且定位部分易和保护管之间产生喷涂死角，导致保护管表面难以喷涂均匀的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，包括通气支撑管、外喷涂组件和转动支撑管，所述通气支撑管外周面中央卡接固定有内喷涂组件，所述通气支撑管一端设置有风机，通过内喷涂组件能够对电缆保护管内壁进行喷涂处理，且通过风机能够带动空气的流动，对喷涂后的内壁进行吹风干燥，所述通气支撑管外周面套接有外喷涂组件，通过外喷涂组件能够对电缆保护管外侧进行喷涂，使移动的电缆保护管内外侧能够同时进行喷涂，提高喷涂效率，所述通气支撑管外周面卡接有多个转动支撑管，每个所述转动支撑管外周面设置有多组移动轮，每个所述转动支撑管一侧设置有一个转动电机，一组移动轮之间设置有驱动电机，通过驱动电机能够带动移动轮的转动，进一步带动挤压于移动轮外周面的电缆保护管进行移动，在对电缆进行稳定定位的同时将电缆保护管未喷涂的部分移动至外喷涂组件和内喷涂组件之间进行喷涂，提高喷涂效率，且定位位置随时发生改变，使电缆保护管的每个部分皆能够进行全方位的喷涂，避免存在死角导致喷涂不均，同时通过转动电机带动转动支撑管的转动，进一步带动电缆保护管进行竖直方向的转动，进一步保证了喷涂的均匀，且在全部喷涂完成后，移动轮继续带动电缆保护管进行移动直至电缆保护管脱离所有转动支撑管和通气支撑管，自动解除对电缆保护管的定位并便于快速出料。
4、进一步地，所述通气支撑管一端贯穿卡接有第一支撑架，所述风机卡接固定于第一支撑架相对于通气支撑管另一侧，所述风机和通气支撑管内侧贯穿连通，所述通气支撑管外周面贯穿卡接有通风管，所述通风管外周面贯穿卡接有防尘网；
5、通过风机能够将外界空气抽至通气支撑管内侧，并通过通风管吹出，通过流动的空气对喷涂后的电缆保护管内壁进行干燥，避免移动轮和未干的涂层相接触导致成品质量下降。
6、进一步地，所述内喷涂组件外周面贯穿卡接有第一雾化喷头，所述内喷涂组件一端贯穿卡接有第一进料管，所述第一进料管位于通气支撑管的第一支撑架一侧，所述内喷涂组件位于第一支撑架和通风管之间；
7、通过内喷涂组件能够将涂料涂覆于电缆保护管内壁，且在喷涂完成后通过通风管吹出的空气能够对涂层进行干燥，提高生产效率。
8、进一步地，所述外喷涂组件外周面底部卡接固定有第二支撑架，所述外喷涂组件外周面一端贯穿卡接有第二进料管，所述外喷涂组件内侧贯穿卡接有第二雾化喷头，所述外喷涂组件套接于内喷涂组件外侧；
9、通过外喷涂组件能够将涂料涂覆于电缆保护管外周面，对电缆内外两侧同时进行喷涂，大大提高喷涂效率，在电缆保护管外侧喷涂完成后，由于转动支撑管和通气支撑管位于电缆保护管内侧进行支撑，不需要额外设置干燥装置对电缆保护管外侧进行快速干燥，降低开支。
10、进一步地，所述转动支撑管一端开设有转动槽，所述转动电机一端卡接有驱动辊，所述驱动辊卡接于转动槽内侧，所述转动电机卡接于通气支撑管外周面，多个所述转动支撑管位于内喷涂组件和通风管两侧；
11、通过转动电机带动驱动辊进行转动，带动转动支撑管进行竖直方向的转动，进一步带动电缆保护管进行竖直方向的转动，进一步保证内喷涂组件和外喷涂组件对电缆保护管的均匀喷涂。
12、进一步地，一组所述移动轮之间转动卡接有驱动支撑架，所述驱动支撑架一端卡接有伸缩管，所述伸缩管另一端滑动卡接有定位气缸，所述定位气缸卡接于转动支撑管外周面；
13、通过定位气缸带动伸缩管的伸缩，能够使移动轮挤压于电缆保护管内壁对电缆保护管进行定位，保证喷涂时的稳定性，驱动支撑架内侧设置有驱动电机，通过驱动电机能够带动移动轮的转动，进一步带动挤压于移动轮外周面的电缆保护管进行移动，在对电缆进行稳定定位的同时将电缆保护管未喷涂的部分移动至外喷涂组件和内喷涂组件之间进行喷涂，提高喷涂效率，且定位位置随时发生改变，使电缆保护管的每个部分皆能够进行全方位的喷涂，避免存在死角导致喷涂不均，在全部喷涂完成后，移动轮继续带动电缆保护管进行移动直至电缆保护管脱离所有转动支撑管和通气支撑管，自动解除对电缆保护管的定位并便于快速出料。
14、本技术具有以下有益效果：
15、1、本技术通过设置通气支撑管、外喷涂组件和转动支撑管，解决了加工装置虽能够完成mpp电力管内外侧的喷涂，但需要在外侧喷涂完成再进行内侧的喷涂，仍需要大量时间进行喷涂作业，虽提高了喷涂的便利度，但难以提高mpp电力管的喷涂处理效率的问题，在进行喷涂时，通过转动支撑管的驱动支撑架带动移动轮进行转动，进一步带动电缆保护管沿通气支撑管进行移动，使电缆保护管的各个位置通过内喷涂组件和外喷涂组件之间，并通过内喷涂组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，包括通气支撑管(1)、外喷涂组件(2)和转动支撑管(3)，其特征在于：所述通气支撑管(1)外周面中央卡接固定有内喷涂组件(104)，所述通气支撑管(1)一端设置有风机(106)，所述通气支撑管(1)外周面套接有外喷涂组件(2)，所述通气支撑管(1)外周面卡接有多个转动支撑管(3)，每个所述转动支撑管(3)外周面设置有多组移动轮(301)，每个所述转动支撑管(3)一侧设置有一个转动电机(303)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，其特征在于：所述通气支撑管(1)一端贯穿卡接有第一支撑架(102)，所述风机(106)卡接固定于第一支撑架(102)相对于通气支撑管(1)另一侧，所述风机(106)和通气支撑管(1)内侧贯穿连通，所述通气支撑管(1)外周面贯穿卡接有通风管(101)，所述通风管(101)外周面贯穿卡接有防尘网(103)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，其特征在于：所述内喷涂组件(104)外周面贯穿卡接有第一雾化喷头(105)，所述内喷涂组件(104)一端
4.根据权利要求1所述的一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，其特征在于：所述外喷涂组件(2)外周面底部卡接固定有第二支撑架(201)，所述外喷涂组件(2)外周面一端贯穿卡接有第二进料管(202)，所述外喷涂组件(2)内侧贯穿卡接有第二雾化喷头(203)，所述外喷涂组件(2)套接于内喷涂组件(104)外侧。
5.根据权利要求3所述的一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，其特征在于：所述转动支撑管(3)一端开设有转动槽(304)，所述转动电机(303)一端卡接有驱动辊(305)，所述驱动辊(305)卡接于转动槽(304)内侧，所述转动电机(303)卡接于通气支撑管(1)外周面，多个所述转动支撑管(3)位于内喷涂组件(104)和通风管(101)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，其特征在于：一组所述移动轮(301)之间转动卡接有驱动支撑架(302)，所述驱动支撑架(302)一端卡接有伸缩管(306)，所述伸缩管(306)另一端滑动卡接有定位气缸(307)，所述定位气缸(307)卡接于转动支撑管(3)外周面。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，包括通气支撑管(1)、外喷涂组件(2)和转动支撑管(3)，其特征在于：所述通气支撑管(1)外周面中央卡接固定有内喷涂组件(104)，所述通气支撑管(1)一端设置有风机(106)，所述通气支撑管(1)外周面套接有外喷涂组件(2)，所述通气支撑管(1)外周面卡接有多个转动支撑管(3)，每个所述转动支撑管(3)外周面设置有多组移动轮(301)，每个所述转动支撑管(3)一侧设置有一个转动电机(303)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，其特征在于：所述通气支撑管(1)一端贯穿卡接有第一支撑架(102)，所述风机(106)卡接固定于第一支撑架(102)相对于通气支撑管(1)另一侧，所述风机(106)和通气支撑管(1)内侧贯穿连通，所述通气支撑管(1)外周面贯穿卡接有通风管(101)，所述通风管(101)外周面贯穿卡接有防尘网(103)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆保护管的耐腐蚀涂层加工装置，其特征在于：所述内喷涂组件(104)外周面贯穿卡接有第一雾化喷头(105)，所述内喷涂组件(104)一端贯穿卡接有第一进料管(107)，所述第一进料管(107)位于通气支撑管(1)的第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵刘安，
申请(专利权)人：河南昌玖实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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