一种带有定位功能的立体成像防伪包装品制造工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于印刷、包装与机械领域，具体公开了一种带有定位功能的立体成像防伪包装品制造工艺以及制造装置，所述工艺包括如下步骤：（一）、在薄膜下方的指定部位通过高精度印刷印制包括印刷结构及印刷图案的印刷层；（二）、在薄膜上方的指定部位制作光学元件；（三）、对薄膜成品进行定位、裁切。通过采用本发明专利技术工艺及装置生产的立体成像防伪包装上的光学元件结构与印刷结构相互干涉成像的方式形成带有定位防伪功能且能呈现立体视觉效果的包装，可用于各种带有高附加价值的产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷、包装与机械
，涉及一种制造工艺及制造装置，具体地说是一种高精度带有定位功能的立体成像防伪包装品的制造工艺及装置。
技术介绍
由于人类视觉对解析度的限制，现有的带有高精度防伪功能的产品，都需要借助某种形式的工具来进行解码或显现防伪的特征。这类二线防伪的手段对烟草公司畅销品牌的销售在配送和对消费者解说等方面有极大要求和耗费，更因为所有防伪材料包括钞巻上的防伪油墨都可在市面上购得或由外购厂商所提供，因此其防伪力度十分有限。 此外，目前在包装、装潢与印刷成像的产业中，能够展现立体动态视觉效果的产品所利用的工艺主要有全息烫印和立体印刷两大类。全息烫印因制作原理与精度的关系，一直无法以印刷的方式来呈现、制作。然而立体印刷不论使用的立体成像工艺，是分条成像、视差成像或撞网成像的原理，都因为透明层厚度、光栅线数与印刷精度间相互牵制的原因而无法突破利用薄膜来生成立体图像的视觉效果。尤其当包装、印刷业所使用薄膜的厚度大约在0. Ol匪到0. l匪间的厚度，远低于目前立体印刷用光栅塑料材质的厚度的0. 2-0. 8匪的范围。尤其，薄膜的厚度不但对印刷与光栅的精度要求大为提高，更因为材料拉伸的特性基本上否定了使用视差成像，分条成像来印刷复制的可能性。 因此，提供一种可以制造出能省略解码工具、防伪效果好、并且能能呈现立体视觉效果的防伪包装产品的制造工艺以及制造装置，成为本领域技术人员迫切需要解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种带有定位功能的立体成像防伪包装品制 造工艺及装置，以克服现有技术存在的上述缺陷。 本专利技术解决技术问题的技术方案如下 —种带有定位功能的立体成像防伪包装品制造工艺，其特征在于，包括如下步 骤( — )、在薄膜下方通过高精度印刷印制包括印刷结构及印刷图案的印刷层； ( 二 )、在薄膜上方制作光学元件，使印刷结构与光学元件相互干涉成像； (三)、对成品进行定位、裁切。 采用上述制造工艺制造出的带有定位功能的立体成像防伪包装品，为复合层状结构，由下至上依次包括印刷层和薄膜层，所述印刷层上设有印刷图案及印刷结构，所述薄膜层上表面对应于印刷结构处设有光学元件。 本专利技术另一解决技术问题的技术方案为 —种带有定位功能的立体成像防伪包装品制造工艺，其特征在于，包括如下步 骤( — )、在薄膜下方制作光学元件； ( 二 )、在薄膜上方制作光学元件，使下方光学元件与上方光学元件相互干涉成 像；(三)、对薄膜进行定位、裁切。 采用上述另一技术解决方案制造出的带有定位功能的立体成像防伪包装品，包括一层薄膜层，所述薄膜层的上表面和下表面分别设有相互对应的光学元件。 本专利技术解决的第三个技术问题是提供一种采用上述制造工艺的制造装置，包括薄膜层印刷面表面处理装置和光学元件的生产模组，所述薄膜层印刷面表面处理装置设置于进膜处，所述光学元件的生产模组可设置在巻筒印刷设备或包装流水线上，其沿薄膜的走向依次包括转向辊、第一上光单元、压辊、第一压印辊筒、第一固化装置、导辊和定位装置，所述第一压印辊筒的表面带有被铸造结构。 由以上公开的技术方案可知，通过采用本专利技术制造工艺及制造装置可以生产出 正面带有光学元件的薄膜与薄膜本身背面的印刷图案相互干涉成像；或正面带有光学元件 的薄膜与薄膜本身背面的光学元件结构相互干涉成像等方式形成带有定位防伪功能且能 呈现立体视觉效果的包装产品。其有益效果如下 (1)突破了原本行业内因人眼(消费者)在视觉上对解析度的限制，即必须使用工 具来进一步识别的二线防伪在解码工具和需要另行解释的难度。 (2)本专利技术产生的产品不但省去解码工具的必要性而降低成本，更因为减少材料 的消耗、另行加工、配送时的能耗等相关步骤，不但对成本有大幅的减低更因减废和减少制 程对环境有极大的助益。(3)因为将防伪手段移至烟厂生产线上，不但降低防伪材料丢失的风险，更因使用等同欧元防伪的高精度加工而大幅提升防伪的力度。 本专利技术可用于各种带有高附加价值的产品。附图说明示意图。图1为采用本专利技术制造工艺生产出的一个防伪包装品实施例结构示意图。图2为印刷品上复膜时的本专利技术一个防伪包装品实施例结构示意图。图3为本专利技术生产出的防伪包装品用于烟盒包装品时结构示意图。图4为本专利技术立体成像防伪包装品制造装置一个实施例结构示意图。图5为采用本专利技术制造工艺生产出的另一个双面立体光学元件实施例产品结构图6为本专利技术立体成像防伪包装品制造装置另 附图标记如下2、透明薄膜层 5、印刷结构 8、上光单元 11、固化装置 14、薄膜实施例结构示意图,1、光学元件 4、透明树脂层 7、转向辊 10、第一压印辊筒 13、定位装置 16、第二固化装置3、印刷层 6、被印材质 9、压辊 12、导辊15、第二上光单元17、第二压印辊筒具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步描述。本专利技术带有定位功能的立体成像防伪包装品制造工艺，包括如下步骤( — )、在薄膜的下方通过高精度印刷印制印刷层，使印刷层上形成印刷图案与结构；所述薄膜可以为0PP薄膜、PET薄膜或PE膜。( 二 )、在薄膜的上方制作光学元件，使印刷结构与光学元件相互干涉成像；所述光学元件以线条、圆点或多边型矩阵的形式存在透明薄膜上。(三)、对成品进行定位、裁切。 如图1所示，上述制造工艺形成的带有定位功能的立体成像防伪包装品，为复合 层状结构，其由下至上依次包括印刷层3和透明薄膜层2，所述印刷层3上设有印刷结构5， 所述透明薄膜层2上表面对应于印刷结构5处设有光学元件1。所述透明薄膜层2的厚度 为0. 012—0. lmm ;所述印刷层3的厚度为0. 000001mm ;所述光学元件1为由固化型树脂通 过铸造工艺成型的透明立体元件，其精度为每英寸201线-1000线。所述透明薄膜层2由涂 料来构成，涂料为水性或固化型，具体组成成分可以为亚克力、固化型树脂或丙烯酸树脂。 如图2所示，采用本专利技术工艺生产的防伪包装品，还可以包括设置在印刷层3与薄 膜层2之间的透明树脂层4，所述透明树脂层4的厚度为0. 01 0. 2mm。透明树脂层4的 具体成分丙烯酸树脂。 图3为为采用本专利技术制造工艺生产的应用于烟盒包装品的具体结构，其上部一个 横断面结构由下至上依次包括印刷层3、透明树脂层4和薄膜层2，印刷层3上设有印刷结 构5，所述薄膜层2上表面对应于印刷结构区域设有光学元件1。所述薄膜层2的厚度为 0. 012—0. lmm ;所述印刷层3的厚度为0. 000001mm ;透明树脂层的厚度为0. 01 0. 2mm ; 所述光学元件1为由固化型树脂通过铸造工艺成型的高精度(每英寸201-800线)透明立 体元件。 如图4所示，为采用上述立体成像防伪包装品制造工艺的制造装置，包括薄膜层 印刷面表面处理装置和光学元件的生产模组，所述薄膜层印刷面表面处理装置设置于进膜 处，所述薄膜层印刷面表面处理装置可以为等离子，电晕处理装置等；所述光学元件的生产 模组设置在巻筒印刷设备流水线或包装流水线上，其沿薄膜14的走向依次包括转向辊7、 上光单元8、压辊9、压印滚筒10、固化装置11、导辊12和定位装置13，所述转向辊7、上光 单元8、第一压印滚筒10设置在薄膜2下方一侧，所述第一压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有定位功能的立体成像防伪包装品制造工艺，其特征在于，包括如下步骤：　　（一）、在薄膜下方通过高精度印刷印制包括印刷结构及印刷图案的印刷层；　　（二）、在薄膜上方制作光学元件，使印刷结构与光学元件相互干涉成像；　　（三）、对成品进行定位、裁切。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德明，金兆丹，吴家鲲，
申请(专利权)人：元亨利包装科技上海有限公司，上海烟草集团公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]