一种塑粉粉碎清洁装置制造方法及图纸

技术编号:41820772 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-24 20:35
本技术涉及塑粉加工技术领域,具体公开了一种塑粉粉碎清洁装置,包括:箱体;粉碎单元,粉碎单元位于箱体内部上方,粉碎单元顶部具有进料口,粉碎单元用于将塑粉粉碎;导料单元,设置在粉碎单元下部,导料单元底部具有出粉口,导料单元设有导料组件和排料组件,导料组件设置在排料组件上方,导料组件相对于粉碎单元在水平面倾斜设置,导料组件的倾斜角度可以根据需要进行调节,导料单元用于将粉碎完成的塑粉导出;清洁单元,设置在粉碎单元外侧,用于在塑粉导出后对箱体内部进行清洗。本技术对塑粉粉碎完成后的箱体清洁简便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑粉加工,尤其是涉及一种塑粉粉碎清洁装置


技术介绍

1、塑粉又叫电木粉,原本是一种无色或者黄褐色的透明物,塑粉在投入使用时会添加一些着色剂使得其呈现各种各样的颜色,塑粉是在塑胶合成工艺中通过结晶的方法而得到的粉末状塑料,塑粉可以作为防腐涂料用于大多数的金属材料的表面,并且过重颜色的塑粉可以为金属产品起到装饰作用,也可以作为绝缘材料喷涂在电机、电子元件和变压器等电器的表面,要想塑粉达到可以使用的要求往往需要对较大可以的塑粉进行粉碎和研磨得到直径更小的塑粉。

2、目前,国内外生产粉碎产品的厂家,多采用生产完毕后进行清扫,须完全打开主机粉碎仓,拆卸管路后进行清扫,且由于设备主机腔体内构造复杂,死角较多,无合适的工具进行彻底的清扫,操作极为不方便,且易对生产现场造成粉尘污染。

3、因此,如何对塑粉粉碎完成后的粉碎设备进行简便快捷的清洁成为了本领域亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、鉴于此,本技术针对现有技术的不足,提出了一种塑粉粉碎清洁装置,对塑粉粉碎完成后的粉碎设备进行简便快捷的清洁。

2、一个方面,本技术提供了一种塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,包括:

3、箱体;

4、粉碎单元,所述粉碎单元位于所述箱体内部上方,所述粉碎单元顶部具有进料口,所述粉碎单元用于将塑粉粉碎;

5、导料单元,设置在所述粉碎单元下部,所述导料单元底部具有出粉口,所述导料单元设有导料组件和排料组件,所述导料组件设置在所述排料组件上方,所述导料组件相对于所述粉碎单元在水平面倾斜设置,所述导料组件的倾斜角度可以根据需要进行调节,所述导料单元用于将粉碎完成的塑粉导出;

6、清洁单元,设置在所述粉碎单元外侧,用于在塑粉导出后对所述箱体内部进行清洗。

7、进一步地,所述粉碎单元包括:

8、粉碎组件,所述粉碎组件位于所述粉碎单元的内部上方,所述粉碎组件包括固定块、液压油缸和粉碎板,所述液压油缸通过固定块固定安装在所述粉碎单元两侧,且所述液压油缸的另一端通过所述固定块固定安装有所述粉碎板;

9、研磨组件,所述研磨组件位于所述粉碎组件的下方,所述研磨组件包括研磨辊和研磨腔,所述研磨组件用于对粉碎后的塑粉进一步研磨。

10、进一步地,所述导料组件包括:

11、导料板,所述导料板倾斜设置在所述导料单元内部的一侧,所述导料板以所述导料板与所述导料单元的连接点为转动轴可进行转动。

12、进一步地,所述排料组件包括:

13、送风风扇,设置在所述导料组件的下方且位于所述导料单元的一侧;

14、吸粉管,设置在所述导料组件的下方且位于所述导料单元的另一侧,所述吸粉管具有吸粉口,所述吸粉口与所述出粉口相连,所述吸粉管内还设有可以加速塑粉排出的吸粉风机。

15、进一步地,所述清洁单元包括:

16、储水箱,位于所述粉碎单元外部的一侧,所述储水箱与所述粉碎单元相连,所述储水箱顶部具有进水口和出水口;

17、喷头,位于所述单元内所述粉碎组件的上方,所述喷头可以进行任意角度的喷洒;

18、水管,所述水管一侧与所述储水箱的所述出水口相连,所述水管的另一侧与所述喷头相连,所述水管上还具有用于控制水压大小的调压阀。

19、进一步地,所述导料板的下方设有筛网,所述筛网倾斜设置,所述筛网一侧设有出料口,所述筛网用于将所述粉碎单元粉碎完成的塑粉过滤。

20、进一步地,所述筛网的一侧设有回收箱,所述回收箱的顶部具有进粉口,所述回收箱底部具有排粉口,所述排粉口通过电动阀门控制开关,所述回收箱用于将所述筛网筛分完不符合标准的塑粉收集。

21、进一步地,靠近所述回收箱的所述箱体一侧垂直开设有导轨,所述导轨上设有滑块,所述滑块可以沿所述导轨带动所述回收箱提升到所述箱体顶部,所述滑块上水平设置有气缸,所述气缸可以将所述回收箱推到所述进料口上方,将所述回收箱内部不符合标准的塑粉被再次倒进所述进料口。

22、进一步地,所述吸粉管和所述出粉口可拆卸式连接。

23、进一步地,在粉碎单元开始工作时,所述导料板的倾斜角度固定。

24、与现有技术相比,本技术的有益效果为,在导料板的下方设有筛网,筛网倾斜设置,有助于过滤并防止不符合标准的塑粉进入下一阶段的处理,减少了清洗的工作量;筛网的一侧设有回收箱,用于收集筛分完不符合标准的塑粉,减少对箱体内部的污染;送风风扇产生气流,可以防止箱体内部积聚过多的塑粉粉尘,吸粉管的吸粉口用于将残留在箱体内部的塑料粉尘吸走,减少颗粒的沉积,保持设备内部的清洁状态;清洁单元包括储水箱、喷头和水管,在导出塑粉后,清洁单元启动,通过喷头喷洒水,对箱体内部进行清洗,清除残留的塑料粉尘,确保箱体内部的卫生。

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【技术保护点】

1.一种塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述粉碎单元包括:

3.根据权利要求1所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述导料组件包括:

4.根据权利要求1所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述排料组件包括:

5.根据权利要求2所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述清洁单元包括:

6.根据权利要求3所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述导料板的下方设有筛网,所述筛网倾斜设置,所述筛网一侧设有出料口,所述筛网用于将所述粉碎单元粉碎完成的塑粉过滤。

7.根据权利要求6所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述筛网的一侧设有回收箱,所述回收箱的顶部具有进粉口,所述回收箱底部具有排粉口,所述排粉口通过电动阀门控制开关,所述回收箱用于将所述筛网筛分完不符合标准的塑粉收集。

8.根据权利要求7所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,靠近所述回收箱的所述箱体一侧垂直开设有导轨,所述导轨上设有滑块,所述滑块可以沿所述导轨带动所述回收箱提升到所述箱体顶部,所述滑块上水平设置有气缸,所述气缸可以将所述回收箱推到所述进料口上方,将所述回收箱内部不符合标准的塑粉被再次倒进所述进料口。

9.根据权利要求4所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述吸粉管和所述出粉口可拆卸式连接。

10.根据权利要求7所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,在粉碎单元开始工作时,所述导料板的倾斜角度固定。

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【技术特征摘要】

1.一种塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述粉碎单元包括:

3.根据权利要求1所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述导料组件包括:

4.根据权利要求1所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述排料组件包括:

5.根据权利要求2所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述清洁单元包括:

6.根据权利要求3所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述导料板的下方设有筛网,所述筛网倾斜设置,所述筛网一侧设有出料口,所述筛网用于将所述粉碎单元粉碎完成的塑粉过滤。

7.根据权利要求6所述的塑粉粉碎清洁装置,其特征在于,所述筛网的一侧设有回收箱,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:池莉和
申请(专利权)人:永嘉强伟塑粉制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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