一种锌合金化学抛光处理方法及其溶液技术

本发明专利技术提供一种锌合金化学抛光处理方法和溶液，其步骤为：ａ．前处理，是将锌合金工件进行除油、清洗；ｂ．化学抛光，将除油、清洗后的锌合金工件浸渍于化学抛光溶液中；ｃ．后处理，抛光完成后，进行清洗、烘干处理。其中，化学抛光溶液是以水为溶剂，主要包括：硝酸、磷酸、硫酸、硫脲。化学抛光溶液把一些普通酸和有机物混合配制，成分简单，便于控制，抛光效果好，可与其他化学处理环节配合使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属表面处理方法和相关溶液，尤其是涉及一种锌合金表面抛光处 理方法和溶液。
技术介绍
锌合金熔点低，比重大，流动性好，易熔焊，钎焊和塑性加工，有很好的常温机械 性能和耐磨性，残废料便于回收和重熔等优点。已经在国防、电子电器等方面得到广泛 的应用。但是在锌合金表面抛光工艺中，大多采用铬酐进行处理，而且处理时间上较难 掌握且六价铬容易致癌，需要开发一种不使用六价铬且稳定的锌合金化学抛光工艺。专利号为85102657的中国专利"铜锌合金表面的电抛光方法"，它属于电解方法. 电抛光液含有机膦酸100克/升-350克/升，p H值为5-10.铜锌合金或铜锌锡合金的 制品或镀层，不经除油和去腐蚀膜预处理可直接电抛光或退镀，还适于表面有严重腐蚀 膜的古旧铜锌合金或铜锌锡合金制品的复新。所以存在前述的缺陷。
技术实现思路
本专利技术所要解决的首要技术问题是针对现有技术的状况，提供一种锌合金化学抛光 处理方法，该方法操作简单，所采用化学抛光液成分少，易于管控。本专利技术本专利技术所要解决的另一个技术问题是针对现有技术而提供一种相关的锌合 金化学抛光处理溶液，它所采用化学抛光液成分少，易于管控。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为本专利技术提供的锌合金化学抛光处理 方法，其特征在于主要包括以下步骤-a. 前处理，其预先将初始锌合金工件进行清洗、除油等表面清洁，可包括机械处 理、碱冼、酸冼及清洗等步骤；b. 化学抛光，进而将经过上述处理后的锌合金工件浸渍于化学抛光液中，其中温 度控制在30 5(TC之间，浸渍时间为1 5分钟；c. 后处理，抛光完成后，则将该工件进行清洗、烘干等处理。其中，步骤b中所述化学抛光液主要包括以下组分，其以水为溶剂:硝酸20'、40 ml/L磷酸30'~50 ml/L硫酸10 30 ml/L硫脲l '3 g/L 。而所述清洗则用去离子水超声波清洗。所述硝酸为工业常用硝酸，其浓度为66 68%(体积比)。 所述磷酸为工业常用磷酸，其浓度为80 90%(体积比)，优选85%(体积比)。 所述硫酸为工业常用硫酸，其浓度为90%(体积比)以上，优选98%(体积比)。 所谓化学抛光，其即为针对金属表面不平整及不光亮，利用酸或碱的作用，对凹凸点的腐蚀速度的不同而使凸点处腐蚀较快，凹点处腐蚀较慢，从而达到不同速度的腐蚀，使金属表面平整且又光亮。因此，本专利技术的优点在于通过采用一系列普通酸和有机物的混合配制成化学抛光液，是针对于锌合金表面而研制的一种化学抛光液，其成分简单，又常温状态下，便于管控，抛光时间短，且所得的化学抛光面光泽度好、表面平整，平且可以和其他化学处理环节混合使用。具体实施例方式以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述。一种锌合金化学抛光处理方法，其特征在于主要包括以下依次步骤前处理，其预先将初始锌合金工件进行清洗、除油等表面清洁，可包括机械处理、碱冼、酸冼及清洗等步骤；化学抛光，进而将经过上述处理后的锌合金工件浸渍于化学抛光液中，其中温度控制在30 50。C之间，浸渍时间为1 5分钟；后处理，抛光完成后，则将该工件进行清洗、烘干等处理。 实施例1依下述组分配制化学抛光溶液-硝酸30ml/L磷酸30ml/L硫酸30ml/L硫脲 2 g/L温度 40°C取一锌合金样品依次进行水冼、碱冼、超声波清洗，然后再将该样品浸渍于上述化学抛光溶液中，浸渍时间为2分钟，取出样品先水冼再烘千，所得产品表面平整，光亮。抛光液未添加硫脲的情况下进行抛光，则表面出现局部腐蚀，有凹坑，表面不平整。实施例2依下述组分配制化学抛光溶液硝酸 40 ml/L磷酸 40 ml/L硫酸 20 ml/L硫脲 3 g/L温度 50°C取一锌合金样品依次进行水冼、碱冼、超声波清洗，然后再将该样品浸渍于上述化 学抛光溶液中，浸渍时间为1分钟，取出样品先水冼再烘干，所得产品表面平整，光亮。 抛光液中不含磷酸的情况下，抛光后的表面不致密，无光泽。实施例3依下述组分配制化学抛光溶液 硝酸 20 ml/L磷酸 50 ml/L硫酸 10 ml/L硫脲 1 g/L温度 30°C取一锌合金样品依次进行水冼、碱冼、超声波清洗，然后再将该样品浸渍于上述化 学抛光溶液中，浸渍时间为5分钟，取出样品先水冼再烘干，所得产品表面平整，光亮。 温度在6(TC时进行抛光，则表面不平整，无光泽。实施例子中，所述硝酸为工业常用硝酸，浓度为66 68%(体积比)，磷酸为工业 常用磷酸，浓度为80 90%(体积比)，优选85%(体积比)，硫酸为工业常用硫酸，浓度 为90%(体积比)以上，优选98°/。(体积比)。以上具体实施方式，是对本专利技术所作的详细说明。注意这些实施方式并非用以限定 专利技术，对于本领域的熟练技术人员，在不背离本专利技术精神的情况下所做的改进和补充， 应该视为在本专利技术的保护范围之内。权利要求1、一种锌合金化学抛光处理方法，其特征在于处理方法主要包括以下步骤a.前处理将锌合金工件进行除油、清洗；b.化学抛光将除油、清洗后的锌合金工件浸渍于下列的化学抛光溶液中；c.后处理将抛光后的工件进行清洗、烘干；所述的锌合金的化学抛光溶液以水为溶剂，其溶液含有硝酸20～40ml/L磷酸30～50ml/L硫酸10～30ml/L硫脲1～3g/L。2、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述硝酸为工业常用硝酸，其浓度为 66 68%(体积比)。3、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述磷酸为工业常用磷酸，其浓度为 80 90%(体积比)。4、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述硫酸为工业常用硫酸，其浓度为 90%(体积比)以上。5、 根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述化学抛光的温度控制在30 50°C 之间。6、 根据权利要求l所述的方法，其特征在于所述化学抛光的时间为1 5分钟。7、 一种锌合金化学抛光处理溶液，其特征在于，锌合金化学抛光溶液以水为溶剂， 其溶液含有硝酸20 40ml/L磷酸30 50ml/L硫酸10 30ml/L硫脲1 3g/L 。8、 根据权利要求7所述的溶液，其特征在于所述硝酸为工业常用硝酸，其浓度为 66 68%(体积比)。9、 根据权利要求7所述的溶液，其特征在于所述磷酸为工业常用磷酸，其浓度为 80 90%(体积比)。10、根据权利要求7所述的溶液，其特征在于所述硫酸为工业常用硫酸，其浓度为 90°/。(体积比)以上。全文摘要本专利技术提供一种锌合金化学抛光处理方法和溶液，其步骤为a.前处理，是将锌合金工件进行除油、清洗；b.化学抛光，将除油、清洗后的锌合金工件浸渍于化学抛光溶液中；c.后处理，抛光完成后，进行清洗、烘干处理。其中，化学抛光溶液是以水为溶剂，主要包括硝酸、磷酸、硫酸、硫脲。化学抛光溶液把一些普通酸和有机物混合配制，成分简单，便于控制，抛光效果好，可与其他化学处理环节配合使用。文档编号C23F3/06GK101634028SQ200810120008公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日专利技术者宋振纶, 应华根, 李建忠, 沈素峰 申请人:中国科学院宁波材料技术与工程研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锌合金化学抛光处理方法，其特征在于处理方法主要包括以下步骤：　ａ．前处理：将锌合金工件进行除油、清洗；　ｂ．化学抛光：将除油、清洗后的锌合金工件浸渍于下列的化学抛光溶液中；　ｃ．后处理：将抛光后的工件进行清洗、烘干；　所述的 锌合金的化学抛光溶液以水为溶剂，其溶液含有：　硝酸　２０～４０ｍｌ／Ｌ　磷酸　３０～５０ｍｌ／Ｌ　硫酸　１０～３０ｍｌ／Ｌ　硫脲　１～３ｇ／Ｌ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振纶，沈素峰，应华根，李建忠，
申请(专利权)人：中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：发明
国别省市：97[中国|宁波]