半自动玻璃喷砂机制造技术

技术编号:4181992 阅读:750 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术半自动玻璃喷砂机,由底座、机架、蓄砂箱,半密封工作腔,吸尘风扇,挡板、夹紧推板、工作台等构成,工作台通过轴与皮带箍与旋转电机连接;夹紧推板通过支架和螺纹柱与挡板连接,可在挡板上前后移动,夹紧工件,工作腔下有下滤网、集屑槽、蓄砂箱,上面有上滤网、吸尘风扇、铝制管道、集灰箱,工作腔内两侧壁上的滑槽内嵌连有喷枪平台和第一丝杠,喷枪平台上的第三滑块连接着第二丝杠和喷枪,丝杠端连接电机;蓄砂箱经橡胶导管连接喷枪;气源通过控制阀连至喷枪,控制喷砂加工。本发明专利技术的优点是:体积较小,操作灵活,安装和移动方便,可自动或手动定点喷砂,除尘、磨料循环回收,生产效率高,适合中小企业装备和使用。

【技术实现步骤摘要】
半自动玻璃喷砂机
本专利技术涉及机械制造或玻璃加工
,具体的是指一种半自动玻璃 喷砂机。
技术介绍
喷砂,是一种常规的磨料射流技术,其经过不断的发展、提高和完善, 以独特的加工机理和广泛的应用范围,在当今的表面处理行业中越来越受到 青睐,被广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机 械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶 瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。在现代建筑和装潢中,玻璃以其华丽、美观大方、形式多样被广泛采纳, 有玻璃幕墙、玻璃橱窗、玻璃隔断、玻璃浴室、玻璃装饰墙、玻璃门、玻璃 橱、镜子墙、镜子顶,以及各种各样形状的玻璃摆件等等,于是玻璃的美化 加工技术越来越受到重视,各种加工机械应运而生。磨砂玻璃(及其摆件) 就是其中的产品,是将透明的玻璃加工成半透明或不透明或透明与不透明交 错的各种产品,其涉及的技术就是喷砂加工技术。目前,喷砂加工技术在玻璃制品的生产中起到很重要的作用,经过其加 工,玻璃制品更富有创意、更美观、更有灵性,应用的范围更加广泛。但是, 现在国内的喷砂加工机械还存在缺点和不足 一是体积过大,安装和移动不 便;二是成本过高,不适合小型企业装备;三是自动化程度较低,无法实现 定点喷砂,影响生产效率;四是除尘效果差,粉尘回收率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种机电一体化的磨砂设备——采用立式结构,由单片机控制,可进行自动喷砂和手动喷砂,具有砂 尘自动回收装置,细小磨料可循环使用,生产效率高的半自动玻璃喷砂机。 为实行上述目的,本专利技术采取的技术方案是一种半自动玻璃喷砂机,含有底座、机架、蓄砂箱、出砂阀、半密封工 作腔、挡板、气源、气动联件、电磁阀、调压阀,其特征是,与吸尘风扇、 夹紧推板、固定圆柱支架、工作台、第二皮带箍、第一皮带箍、旋转电机一 起构成,机架的下部设置有蓄砂箱,中部设置有半密封工作腔,上部设置有 吸尘风扇,在机架半密封工作腔的工作面设有挡板、夹紧推板、工作台、第 二皮带箍、第一皮带箍和旋转电机;所述的旋转电机固定在底座上,通过第一固定圆柱与第一皮带箍连接, 第一皮带箍通过第一轴与第二皮带箍连接,第二皮带箍连接工作台,工作台 的内侧与半密封工作腔的下端连接,构成半密封工作腔工作面的底端,工作 台的外侧连接有挡板,挡板内侧与半密封工作腔工作面之间保留的空间为搁 置工件的位置,挡板外侧通过圆柱支架和外螺纹圆柱连接有夹紧推板,夹紧 推板通过外螺纹圆柱外端的手摇柄在挡板上前后移动(夹紧或放松工件);所述半密封工作腔的底层为下滤网,下滤网的下面设有锥形的集屑槽, 集屑槽下面是下锥形的蓄砂箱;半密封工作腔的顶层为上滤网,上滤网的上 面为上锥形的吸尘风扇结构;半密封工作腔的正面为工作面,工作面的相对 面为透明观察面,半密封工作腔的左右壁上设有第一滑槽和第二滑槽,喷枪 平台通过其两端的第一滑块和第二滑块嵌连在第一滑槽和第二滑槽内,在喷 枪平台上设有第三滑槽,第三滑槽内嵌连第三滑块,第三滑块的后端连接着 垂直的第二丝杠,第二丝杠的下端设有第二电机,第三滑块的前端设有喷枪, 喷枪平台下设有水平状的第一丝杠,第一丝杠的右侧设有第一电机;所述的蓄砂箱下设有出砂阀,出砂阀通过橡胶导管连接至喷枪;气源通 过气动三联件、电磁阀、调压阀连接至喷枪,控制喷砂加工。所述挡板为半镂空的金属条形面板,在上下两块条形板上各设三个圆形 通孔,在中间条形板的中央设一个螺纹通孔。所述挡板为金属面板,在面板的上下各设三个圆形通孔,在面板中央设 有螺纹通孔。所述夹紧推板在朝挡板的一面上设有上下各设三个固定圆柱支架,中间 设有外螺纹圆柱。所述吸尘风扇的顶端设置有铝制管道,铝制管道的终端连接有集灰箱。所述 的集灰箱为一个蓄尘容器。所述半密封工作腔工作面的周边嵌有橡胶密封垫片。所述固定圆柱支架的前端设有弹性橡皮轮。所述外螺纹圆柱的底端通过轴承与夹紧推板连接,轴承的外端设有手摇柄。本专利技术的工作过程为将要磨砂的玻璃工件放进半密封工作腔工作面与 挡板之间的空间,搁置在工作台上,摇动手摇柄通过夹紧推板和挡板夹紧玻 璃工件,通过控制阀设置喷砂强度和喷砂工作轨迹,可采用自动喷砂和手动 喷砂的方式进行喷砂,通过两根丝杠调节喷枪位置,喷出的砂粒通过集屑槽 回收到蓄砂箱,加工过程中产生的砂尘和玻璃粉尘经吸尘风扇通过铝制管道 收入集灰箱。本专利技术半自动玻璃喷砂机的积极效果是(1) 为体积较小的立式半自动玻璃喷砂机,方便安装、方便移动,适合 小型企业装备和使用;(2) 自动化程度高,操作灵活,可实现自动或手动的定点喷砂,生产效 率有明显提高;(3) 除尘效果好,磨料可循环回收使用,符合环保和降低成本的要求。附图说明附图1为本专利技术半自动式玻璃喷砂机的结构示意图; 附图2为本专利技术半自动式玻璃喷砂机的传送结构示意图; 附图3本专利技术半自动式玻璃喷砂机的玻璃夹紧结构示意图;附图4本专利技术半自动式玻璃喷砂机的控制执行半密封腔结构示意图; 附图5本专利技术半自动式玻璃喷砂机的工作原理示意图。 图中的标号分别为1、底座, 5、吸尘风扇, 工作台, 10、 13、第一轴, 弹性橡皮轮,18、21、第二滑槽, 25、第二滑块, 29、第一电机, 33、下滤网, 37、工件, 41、气动三联件,2、机架, 6、挡板,第二皮带轮,11-14、第一固定圆柱, 风扇, 19-22、第三滑槽, 26、第三滑块, 30、第二电机, 34、橡胶密封垫片, 38、调压阀, 42、气源,3、蓄砂箱, 4、半密封工作腔, 7、夹紧推板,8、固定圆柱支架,9、 第一皮带轮,12、旋转电机, 15、手摇柄, 16、外螺纹圆柱,17、 上滤网, 20、第一滑槽, 23、喷枪平台,24、第一滑块, 27、第一丝杠,28、第二丝杠, 31、橡胶导管,32、喷枪, 35、出砂阀, 36、铝制管道, 39、集灰箱, 40、电磁阀, 43、集屑槽。具体实施方式以下结合附图给出本专利技术半自动式玻璃喷砂机的具体实施方式。 参见附图1和5。 一种半自动玻璃喷砂机,含有底座l、机架2、蓄砂箱 3、半密封工作腔4、吸尘风扇5、挡板6、夹紧推板7、工作台9、喷枪32、 铝制管道36、集灰箱39,通过气源42和控制阀,从蓄砂箱3得到砂料,通 过喷枪32进行工作。参见附图1。所述的底座1和机架2由长方体金属板框架结构构成,在机 架2的下部设置下锥形的蓄砂箱3,在机架2的上部设置上锥形的吸尘风扇5, 在机架2的中部设置半密封工作腔4,半密封工作腔4的正面为工作面,工作面的相对面为透明观察面,透明观察面可用玻璃或有机玻璃制作,通过观察 面可随时了解喷枪32的工作状况,半密封工作腔4的两侧为金属侧板;在半 密封工作腔4的工作面下方设置工作台9,工作台9的外侧有挡板6、挡板67后面设有夹紧推板7;工作台9通过第二皮带箍10、第一皮带箍11与旋转电机12连接。参见附图2。在半自动式玻璃喷砂机底座1的金属板框架结构上固定有旋 转电机12,旋转电机12通过第一固定圆柱14上的转轮与第一皮带箍11的下 端连接,第一皮带箍11的上端与第一轴13的后端转轮连接,第一轴13的前 端转轮与第二皮带箍10连接,第二皮带箍10连接着工作台9,从而将旋转电 机12的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种半自动玻璃喷砂机,含有底座、机架、蓄砂箱、出砂阀、半密封工作腔、挡板、气源、气动联件、电磁阀、调压阀,其特征是,与吸尘风扇、夹紧推板、固定圆柱支架、工作台、第二皮带箍、第一皮带箍、旋转电机一起构成,机架的下部设置有蓄砂箱,中部设置有半密封工作腔,上部设置有吸尘风扇,在机架半密封工作腔的工作面设有挡板、夹紧推板、工作台、第二皮带箍、第一皮带箍和旋转电机; 所述的旋转电机固定在底座上,通过第一固定圆柱与第一皮带箍连接,第一皮带箍通过第一轴与第二皮带箍连接,第二皮带箍连接 工作台,工作台的内侧与半密封工作腔的下端连接,构成半密封工作腔工作面的底端,工作台的外侧连接有挡板,挡板内侧与半密封工作腔工作面之间保留的空间为搁置工件的位置,挡板外侧通过固定圆柱支架和外螺纹圆柱连接有夹紧推板,夹紧推板通过外螺纹圆柱外端的手摇柄在挡板上前后移动; 所述半密封工作腔的底层为下滤网,下滤网的下面设有锥形的集屑槽,集屑槽下面是下锥形的蓄砂箱;半密封工作腔的顶层为上滤网,上滤网的上面为上锥形的吸尘风扇结构;半密封工作腔的正面为工作面,工作面的相对面为透明观察面 ,半密封工作腔的左右壁上设有第一滑槽和第二滑槽,喷枪平台通过其两端的第一滑块和第二滑块嵌连在第一滑槽和第二滑槽内,在喷枪平台上设有第三滑槽,第三滑槽内嵌连第三滑块,第三滑块的后端连接着垂直的第二丝杠,第二丝杠的下端设有第二电机,第三滑块的前端设有喷枪,喷枪平台下设有水平状的第一丝杠,第一丝杠的右侧设有第一电机; 所述的蓄砂箱下设有出砂阀,出砂阀通过橡胶导管连接至喷枪;气源通过气动三联件、电磁阀、调压阀连接至喷枪,控制喷砂加工。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚侦兴施轶忱黄舜张欢欢辛绍杰
申请(专利权)人:上海电机学院
类型:发明
国别省市:31[]

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