一种养猪用牲畜粪污处理装置制造方法及图纸

技术编号:41819748 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-24 20:34
本技术属于牲畜粪污处理设备技术领域,尤其涉及一种养猪用牲畜粪污处理装置,包括壳体:壳体内部设置有中空转轴和中空搅拌杆,中空搅拌杆安装在中空转轴的外壁上,且中空转轴的内部与中空搅拌杆的内部相贯通,中空搅拌杆的外壁上设置有排气管,排气管上设置有单向阀,中空转轴的顶端贯穿壳体顶部中心位置上的密封轴承并延伸到外部,中空转轴的外壁上方安装有从动齿轮,从动齿轮与主动齿轮啮合连接,且主动齿轮安装在减速电机的输出轴上。本技术不仅有效的提高了牲畜粪污的烘干效果,还可有效的避免牲畜粪污烘干过程中所产生的异味直接排放到空气环境中而导致空气环境受到污染的情况发生,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于牲畜粪污处理设备,尤其涉及一种养猪用牲畜粪污处理装置


技术介绍

1、畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物,包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等,而为了最大程度的资源化牲畜粪便,在粪便的加工过程中,需要烘干粪便的水分,使其变成无臭味、无病虫害、干燥的肥料,这样,不仅可以防止粪便对地下水、耕地及养殖环境的污染,还能产生巨大的经济和社会效益。经检索,专利公告号为cn210065499u公开一种养猪用牲畜粪污处理装置,包括底座,底座的顶端固定安装有箱体,底座的顶侧和箱体的底侧均呈开口状,底座底端内壁的左右两侧均垂直安装有加强弹簧a,底座底端内壁的中端固定安装有安装座,安装座的顶端固定安装有加热元件,加热元件的顶端固定安装有导热板,导热板的顶侧设置有放置板。本技术通过在轴杆中侧的外圈设置压辊,便于将粪便放置在放置板上并且通过加热元件传热给导热板和放置板时,通过启动两个推杆电机推动轴杆移动,并使轴杆外圈的压辊在粪便上滚动,从而使压辊将粪便压扁,从而使粪便中水分蒸发的更快,但其使用时,存在对牲畜粪污进行烘干时,采用通过加热元件传热给导热板和放置板的加热方式,对牲畜粪污烘干效果不佳,会出现牲畜粪污局部得不到有效加热烘干的情况,且牲畜粪污烘干过程中会产生一定的异味,若异味直接排放到外部易导致外部空气环境受到污染,为此我们提出一种养猪用牲畜粪污处理装置来解决现有的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种养猪用牲畜粪污处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述的技术问题,本技术提供如下技术方案:

3、一种养猪用牲畜粪污处理装置,包括壳体:所述壳体内部设置有中空转轴和中空搅拌杆,中空搅拌杆安装在中空转轴的外壁上,且中空转轴的内部与中空搅拌杆的内部相贯通,所述中空搅拌杆的外壁上设置有排气管,所述排气管上设置有单向阀,所述中空转轴的顶端贯穿壳体顶部中心位置上的密封轴承并延伸到外部,所述中空转轴的外壁上方安装有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接,且主动齿轮安装在减速电机的输出轴上,所述壳体的一侧外壁上方安装有第二箱体,所述第二箱体的内部从上到下依次安装有电加热盘管、风机和板式空气初效过滤网,所述第二箱体的顶端设置有出风管,所述出风管的另一端通过管类接头与第二连接管连接,所述第二连接管的另一端通过管类接头与第一连接管连接,所述第一连接管的另一端贯穿中空转轴内部上的密封轴承,所述壳体的顶端另一侧设置有第一箱体和进料槽体,且第一箱体位于进料槽体的一侧,所述第一箱体的内部安装有板式活性炭过滤网,所述中空转轴底端的下方两侧均设置有挡板,所述挡板前后两端端壁的一侧均安装有连接轴,所述连接轴的另一端安装在壳体端壁上的密封轴承内,所述挡板的下表面一侧安装有第二连接块,所述第二连接块通过活动销轴与第一连接块活动连接,所述第一连接块安装在电动推杆的一端上,所述电动推杆的另一端安装有第三连接块,所述第三连接块通过活动销轴与第四连接块活动连接,所述第四连接块安装在壳体的两侧内壁下方。

4、进一步地,所述减速电机安装在壳体的顶端一侧。

5、进一步地,所述板式空气初效过滤网的两端均安装在第二u型卡板上的u型槽内,且板式空气初效过滤网的两端外壁均与第二u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接,所述第二u型卡板安装在第二箱体内部的两侧内壁上。

6、进一步地,所述第二箱体的底端开设有进风槽孔,所述第二箱体的前端面设置有第二安全门,所述第二安全门上设置有安全锁。

7、进一步地,所述板式活性炭过滤网的两端均安装在第一u型卡板上的u型槽内,且板式活性炭过滤网的两端外壁均与第一u型卡板上的u型槽的槽壁之间为间隙连接,所述第一u型卡板安装在第一箱体的两侧内壁上。

8、进一步地,所述第一箱体的前端面设置有第一安全门,所述第一安全门上设置有安全锁,所述第一箱体的顶端开设有第三出风槽孔,所述第一箱体的底端开设有第一出风槽孔,所述壳体顶端另一侧开设有第二出风槽孔,所述第一出风槽孔与第二出风槽孔之间相贯通。

9、进一步地,所述进料槽体的顶端安装有盖板,所述盖板的下表面四个拐角处均安装有定位柱,所述定位柱的另一端安装在定位孔内,且定位柱的外壁与定位孔的孔壁之间为间隙连接,所述定位孔开设在进料槽体的顶端四个拐角处,所述定位柱的另一端安装有第一磁铁块,所述定位孔内安装有第二磁铁块,所述第一磁铁块与第二磁铁块之间为磁性连接,所述盖板的上表面安装有u型把手。

10、进一步地,所述壳体的底端四个拐角处均安装有支撑柱,所述壳体的底端中心位置开设有出料槽孔。

11、借由上述技术方案,本技术提供了一种养猪用牲畜粪污处理装置,至少具备以下有益效果:

12、1、本技术通过一系列结构的配合设置,当工作人员对牲畜粪污进行烘干操作时,工作人员将牲畜粪污从进料槽体倾倒入壳体内部后,工作人员启动减速电机、电加热盘管和风机,减速电机启动会间接的带动中空转轴外壁上的中空搅拌杆进行转动,风机启动可将外部空气吸入到第二箱体内部,电加热盘管对空气进行加热,加热后的空气被输送到中空搅拌杆内并从排气管内排出,中空搅拌杆转动的过程中不仅可对牲畜粪污进行搅拌,且在搅拌的过程中可使得热气流向牲畜粪污上进行烘干,此种烘干方式有效的提高了热气与牲畜粪污所接触的面积,从而本技术有效的提高了牲畜粪污的烘干效果。

13、2、本技术通过板式活性炭过滤网等一系列结构的配合设置,当热气对牲畜粪污进行烘干后并从第三出风槽孔处排出到外部时,板式活性炭过滤网可对所排出空气中的异味进行吸附净化,从而本技术可有效的避免牲畜粪污烘干过程中所产生的异味直接排放到空气环境中而导致空气环境受到污染的情况发生。

14、3、本技术通过挡板、电动推杆、出料槽孔等一系列结构的配合设置,当工作人员需对烘干完成后的牲畜粪污进行出料操作时,工作人员启动电动推杆,电动推杆伸缩会间接的带动挡板进行转动,当挡板转动一定的角度后,壳体内部烘干完成的牲畜粪污会从出料槽孔出排出,此种出料方式有效的避免了烘干完成后的牲畜粪污堵塞出料处的情况发生,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,包括壳体(12):所述壳体(12)内部设置有中空转轴(3)和中空搅拌杆(26),中空搅拌杆(26)安装在中空转轴(3)的外壁上,且中空转轴(3)的内部与中空搅拌杆(26)的内部相贯通,所述中空搅拌杆(26)的外壁上设置有排气管(24),所述排气管(24)上设置有单向阀(25),所述中空转轴(3)的顶端贯穿壳体(12)顶部中心位置上的密封轴承(21)并延伸到外部,所述中空转轴(3)的外壁上方安装有从动齿轮(1),所述从动齿轮(1)与主动齿轮(4)啮合连接,且主动齿轮(4)安装在减速电机(5)的输出轴上,所述壳体(12)的一侧外壁上方安装有第二箱体(17),所述第二箱体(17)的内部从上到下依次安装有电加热盘管(33)、风机(34)和板式空气初效过滤网(36),所述第二箱体(17)的顶端设置有出风管(14),所述出风管(14)的另一端通过管类接头(13)与第二连接管(6)连接,所述第二连接管(6)的另一端通过管类接头(13)与第一连接管(2)连接,所述第一连接管(2)的另一端贯穿中空转轴(3)内部上的密封轴承(21),所述壳体(12)的顶端另一侧设置有第一箱体(8)和进料槽体(11),且第一箱体(8)位于进料槽体(11)的一侧,所述第一箱体(8)的内部安装有板式活性炭过滤网(19),所述中空转轴(3)底端的下方两侧均设置有挡板(28),所述挡板(28)前后两端端壁的一侧均安装有连接轴(27),所述连接轴(27)的另一端安装在壳体(12)端壁上的密封轴承(21)内,所述挡板(28)的下表面一侧安装有第二连接块(32),所述第二连接块(32)通过活动销轴与第一连接块(31)活动连接,所述第一连接块(31)安装在电动推杆(29)的一端上,所述电动推杆(29)的另一端安装有第三连接块(38),所述第三连接块(38)通过活动销轴与第四连接块(39)活动连接,所述第四连接块(39)安装在壳体(12)的两侧内壁下方。

2.根据权利要求1所述的养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,所述减速电机(5)安装在壳体(12)的顶端一侧。

3.根据权利要求1所述的养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,所述板式空气初效过滤网(36)的两端均安装在第二U型卡板(35)上的U型槽内,且板式空气初效过滤网(36)的两端外壁均与第二U型卡板(35)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接,所述第二U型卡板(35)安装在第二箱体(17)内部的两侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,所述第二箱体(17)的底端开设有进风槽孔(37),所述第二箱体(17)的前端面设置有第二安全门(15),所述第二安全门(15)上设置有安全锁(16)。

5.根据权利要求1所述的养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,所述板式活性炭过滤网(19)的两端均安装在第一U型卡板(20)上的U型槽内,且板式活性炭过滤网(19)的两端外壁均与第一U型卡板(20)上的U型槽的槽壁之间为间隙连接,所述第一U型卡板(20)安装在第一箱体(8)的两侧内壁上。

6.根据权利要求1所述的养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,所述第一箱体(8)的前端面设置有第一安全门(9),所述第一安全门(9)上设置有安全锁(16),所述第一箱体(8)的顶端开设有第三出风槽孔(44),所述第一箱体(8)的底端开设有第一出风槽孔(22),所述壳体(12)顶端另一侧开设有第二出风槽孔(23),所述第一出风槽孔(22)与第二出风槽孔(23)之间相贯通。

7.根据权利要求1所述的养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,所述进料槽体(11)的顶端安装有盖板(7),所述盖板(7)的下表面四个拐角处均安装有定位柱(40),所述定位柱(40)的另一端安装在定位孔(41)内,且定位柱(40)的外壁与定位孔(41)的孔壁之间为间隙连接,所述定位孔(41)开设在进料槽体(11)的顶端四个拐角处,所述定位柱(40)的另一端安装有第一磁铁块(42),所述定位孔(41)内安装有第二磁铁块(43),所述第一磁铁块(42)与第二磁铁块(43)之间为磁性连接,所述盖板(7)的上表面安装有U型把手(18)。

8.根据权利要求1所述的养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,所述壳体(12)的底端四个拐角处均安装有支撑柱(10),所述壳体(12)的底端中心位置开设有出料槽孔(30)。

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【技术特征摘要】

1.一种养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,包括壳体(12):所述壳体(12)内部设置有中空转轴(3)和中空搅拌杆(26),中空搅拌杆(26)安装在中空转轴(3)的外壁上,且中空转轴(3)的内部与中空搅拌杆(26)的内部相贯通,所述中空搅拌杆(26)的外壁上设置有排气管(24),所述排气管(24)上设置有单向阀(25),所述中空转轴(3)的顶端贯穿壳体(12)顶部中心位置上的密封轴承(21)并延伸到外部,所述中空转轴(3)的外壁上方安装有从动齿轮(1),所述从动齿轮(1)与主动齿轮(4)啮合连接,且主动齿轮(4)安装在减速电机(5)的输出轴上,所述壳体(12)的一侧外壁上方安装有第二箱体(17),所述第二箱体(17)的内部从上到下依次安装有电加热盘管(33)、风机(34)和板式空气初效过滤网(36),所述第二箱体(17)的顶端设置有出风管(14),所述出风管(14)的另一端通过管类接头(13)与第二连接管(6)连接,所述第二连接管(6)的另一端通过管类接头(13)与第一连接管(2)连接,所述第一连接管(2)的另一端贯穿中空转轴(3)内部上的密封轴承(21),所述壳体(12)的顶端另一侧设置有第一箱体(8)和进料槽体(11),且第一箱体(8)位于进料槽体(11)的一侧,所述第一箱体(8)的内部安装有板式活性炭过滤网(19),所述中空转轴(3)底端的下方两侧均设置有挡板(28),所述挡板(28)前后两端端壁的一侧均安装有连接轴(27),所述连接轴(27)的另一端安装在壳体(12)端壁上的密封轴承(21)内,所述挡板(28)的下表面一侧安装有第二连接块(32),所述第二连接块(32)通过活动销轴与第一连接块(31)活动连接,所述第一连接块(31)安装在电动推杆(29)的一端上,所述电动推杆(29)的另一端安装有第三连接块(38),所述第三连接块(38)通过活动销轴与第四连接块(39)活动连接,所述第四连接块(39)安装在壳体(12)的两侧内壁下方。

2.根据权利要求1所述的养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,所述减速电机(5)安装在壳体(12)的顶端一侧。

3.根据权利要求1所述的养猪用牲畜粪污处理装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:严玉霖宋春莲舒相华富国文杨建发高利波
申请(专利权)人:云南农业大学
类型:新型
国别省市:

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