【技术实现步骤摘要】
本技术属于医疗器械，特别是涉及一种单向阀结构及呼吸机。
技术介绍
1、为了保证呼吸机内部气体的单向流动，需要在呼吸机气路中安装单向阀。现有技术中，单向阀通常由弹簧和阀瓣构成，阀瓣通过弹簧安装在管道内，气体由下而上，依靠压力顶起弹簧控制的阀瓣，压力消失后，弹簧力将阀瓣压下，封闭气道以防止气体倒流。这种单向阀结构的弹簧在压损过程中处于不稳定状态，易产生振动，噪音较大。此外，弹簧在使用一段时间后，弹簧会因为生锈、腐蚀、疲劳变形等原因造成弹簧弹力的失效，从而导致单向密封效果变差甚至失效。
技术实现思路
1、本技术解决了现有技术中呼吸阀存在着不稳定、容易生锈的技术问题，提供了一种单向阀结构及呼吸机。
2、鉴于以上问题，本技术实施例提供的一种单向阀结构，包括限位夹爪、堵块以及设有内孔的导管，所述导管的外壁上设有环形凹槽；所述限位夹爪包括限位板以及连接所述限位板的多个夹爪，多个所述夹爪环形间隔分布；多个所述夹爪之间围成容纳空间；
3、所述限位夹爪通过夹持在所述环形凹槽中的所述夹爪安装在所述导管上，所述堵块滑动安装在所述容纳空间中，且所述堵块用于控制所述内孔的通断。
4、可选地，所述限位板上还是设有朝向所述导管延伸的多个限位臂，多个限位臂环形间隔分布。
5、可选地，所述限位板、所述夹爪以及所述限位臂为一体成型件。
6、可选地，所述堵块的中心位置设有朝向所述限位板延伸的凸出部。
7、可选地，所述单向阀结构还包括设有通孔的外套筒，
8、可选地，所述单向阀结构还包括套接在所述导管上的密封圈，所述密封圈与所述外套筒的内壁抵接。
9、可选地，所述导管的外壁上设有第一阶梯槽，所述外套筒的内壁上设有第二阶梯槽，所述第一阶梯槽与所述第二阶梯槽抵接。
10、本技术另一实施例还提供了一种呼吸机，包括上述的单向阀结构。
11、本技术中，所述单向阀结构沿垂向安装在呼吸机的气道中，所述堵块由于重力的作用，与所述导管的出口边缘抵接，从而所述堵块可以起到封堵所述导管内孔的作用。当所述内孔中气体对所述堵块的压力大于所述堵块的重力时，高压的气体将带动所述堵块在所述容纳空间中滑动，所述堵块远离所述导管的出口，从而所述堵块可以控制所述导管处于导通状态。
12、当气体反向流动时，所述堵块由于重力的作用始终处于封堵所述导管的内孔的状态，从而该单向阀结构可以控制气体的单向流动。该单向阀结构的结构简单、制造成本低，且该单向阀结构不易发生疲劳、生锈等事故。
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1.一种单向阀结构，其特征在于，包括限位夹爪、堵块以及设有内孔的导管，所述导管的外壁上设有环形凹槽；所述限位夹爪包括限位板以及连接所述限位板的多个夹爪，多个所述夹爪环形间隔分布；多个所述夹爪之间围成容纳空间；
2.根据权利要求1所述的单向阀结构，其特征在于，所述限位板上还是设有朝向所述导管延伸的多个限位臂，多个限位臂环形间隔分布。
3.根据权利要求2所述的单向阀结构，其特征在于，所述限位板、所述夹爪以及所述限位臂为一体成型件。
4.根据权利要求1所述的单向阀结构，其特征在于，所述堵块的中心位置设有朝向所述限位板延伸的凸出部。
5.根据权利要求1所述的单向阀结构，其特征在于，所述单向阀结构还包括设有通孔的外套筒，所述导管安装在所述通孔中，且所述导管的外壁与所述外套筒的内壁抵接。
6.根据权利要求5所述的单向阀结构，其特征在于，所述单向阀结构还包括套接在所述导管上的密封圈，所述密封圈与所述外套筒的内壁抵接。
7.根据权利要求5所述的单向阀结构，其特征在于，所述导管的外壁上设有第一阶梯槽，所述外套筒的内壁上设有第二
8.一种呼吸机，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的单向阀结构。
...【技术特征摘要】
1.一种单向阀结构，其特征在于，包括限位夹爪、堵块以及设有内孔的导管，所述导管的外壁上设有环形凹槽；所述限位夹爪包括限位板以及连接所述限位板的多个夹爪，多个所述夹爪环形间隔分布；多个所述夹爪之间围成容纳空间；
2.根据权利要求1所述的单向阀结构，其特征在于，所述限位板上还是设有朝向所述导管延伸的多个限位臂，多个限位臂环形间隔分布。
3.根据权利要求2所述的单向阀结构，其特征在于，所述限位板、所述夹爪以及所述限位臂为一体成型件。
4.根据权利要求1所述的单向阀结构，其特征在于，所述堵块的中心位置设有朝向所述限位板延伸的凸出部...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐克锋，陈文豪，刘俊鑫，胡榜，
申请(专利权)人：深圳市安保医疗科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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