【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工，具体涉及一种金属铸件加工机。
技术介绍
1、金属铸件多指把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件；打磨是金属铸件常见的加工方式，其可有效的提高金属铸件的表面质量；而鉴于不同的精度需求有时需要对金属铸件进行多次打磨，因此经常需要将金属铸件更换到不同的打磨装置上或者更换打磨磨具，但不管是更换打磨器械还是更换打磨磨具，都将增加打磨所需时间，增加工作者劳动负荷，费时费力。
2、为此，我们提出了一种金属铸件加工机。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供打磨精度高、省时省力等优点，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的一种金属铸件加工机，包括底座、打磨机构和控制器；
4、所述底座的中部设置有可调加工台，所述可调加工台的下端设置有夹紧机构，所述底座的中部设置有龙门架；
5、所述打磨机构安装在龙门架上，所述打磨机构的数量不少于两个且在龙门架的横向板上等距离分布；
6、所述控制器固定在底座上，所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
7、作为优选，所述可调加工台包括丝杠和加工台主体，所述丝杠和加工台主体的中部螺纹连接，所述丝杠的两端均和底座转动连接，所述丝杠的左端贯穿底座且通过联轴器和伺服电机的输出轴连接，所述伺服电机的输入端电连
8、作为优选，所述丝杠和底座的连接处设置有轴承，所述轴承采用滚子轴承，减少丝杠所受到的摩擦，减少丝杠所受到的磨损。
9、作为优选，所述伺服电机固定在外板上，所述外板和底座固定连接，实现对伺服电机的固定，避免伺服电机发生自转。
10、作为优选，所述夹紧机构包括支撑滑板，所述支撑滑板的中部和加工台主体的下端连接，所述支撑滑板的前后两端均和底座滑动连接，所述支撑滑板上设置有两个前后对称的立板，两个所述立板的偏上端均设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的内侧均设置有连接座，所述连接座上均设置有v形夹板，两个所述连接座上的v形夹板上下交错分布，所述伸缩气缸的输入端电连接控制器的输出端，实现夹紧机构和可调加工台之间的连接安装，为待加工金属铸件的连接安装奠定基础，实现夹紧机构和底座之间的连接安装，实现对加工台主体的自由度限制，避免其发生转动，并对其进行支撑减少丝杠所受到的载荷。
11、作为优选，所述底座上设置有与支撑滑板对应的滑槽，所述支撑滑板和滑槽配合安装，为夹紧机构和底座之间的连接安装奠定基础。
12、作为优选，所述打磨机构包括安装板，所述安装板通过两个前后对称分布的升降气缸和龙门架的横向板连接，所述安装板的中部设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴贯穿安装板且连接有安装座，所述安装座上设置有打磨刀具，所述打磨电机和升降气缸的输入端均电连接控制器的输出端，实现打磨机构的连接安装，保证打磨机构的正常工作，保证该加工机的铸件打磨功能。
13、本技术的有益效果在于：
14、通过加工台主体的移动配合多个装有不同精度打磨刀具的打磨机构的工作，可递进式实现对金属铸件的打磨操作使其符合加工需求，能够有效避免进行高精度打磨时需要更换加工机或者打磨刀具所浪费的时间，不仅有效提高了金属铸件的加工效率，而且避免了更换加工机或者打磨刀具给工作者造成的劳动负荷，省时省力，便于产品的推广和使用。
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1.一种金属铸件加工机,其特征在于：包括底座(1)、打磨机构(4)和控制器(7)；
2.根据权利要求1所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述可调加工台(2)包括丝杠(203)和加工台主体(204)，所述丝杠(203)和加工台主体(204)的中部螺纹连接，所述丝杠(203)的两端均和底座(1)转动连接，所述丝杠(203)的左端贯穿底座(1)且通过联轴器(202)和伺服电机(201)的输出轴连接，所述伺服电机(201)的输入端电连接控制器(7)的输出端。
3.根据权利要求2所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述丝杠(203)和底座(1)的连接处设置有轴承(205)，所述轴承(205)采用滚子轴承。
4.根据权利要求2所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述伺服电机(201)固定在外板(206)上，所述外板(206)和底座(1)固定连接。
5.根据权利要求2所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括支撑滑板(501)，所述支撑滑板(501)的中部和加工台主体(204)的下端连接，所述支撑滑板(501)的前后两端均和底座
6.根据权利要求5所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述底座(1)上设置有与支撑滑板(501)对应的滑槽(6)，所述支撑滑板(501)和滑槽(6)配合安装。
7.根据权利要求1所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述打磨机构(4)包括安装板(401)，所述安装板(401)通过两个前后对称分布的升降气缸(405)和龙门架(3)的横向板连接，所述安装板(401)的中部设置有打磨电机(402)，所述打磨电机(402)的输出轴贯穿安装板(401)且连接有安装座(404)，所述安装座(404)上设置有打磨刀具(403)，所述打磨电机(402)和升降气缸(405)的输入端均电连接控制器(7)的输出端。
...【技术特征摘要】
1.一种金属铸件加工机,其特征在于：包括底座(1)、打磨机构(4)和控制器(7)；
2.根据权利要求1所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述可调加工台(2)包括丝杠(203)和加工台主体(204)，所述丝杠(203)和加工台主体(204)的中部螺纹连接，所述丝杠(203)的两端均和底座(1)转动连接，所述丝杠(203)的左端贯穿底座(1)且通过联轴器(202)和伺服电机(201)的输出轴连接，所述伺服电机(201)的输入端电连接控制器(7)的输出端。
3.根据权利要求2所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述丝杠(203)和底座(1)的连接处设置有轴承(205)，所述轴承(205)采用滚子轴承。
4.根据权利要求2所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述伺服电机(201)固定在外板(206)上，所述外板(206)和底座(1)固定连接。
5.根据权利要求2所述一种金属铸件加工机，其特征在于：所述夹紧机构(5)包括支撑滑板(501)，所述支撑滑板(501)的中部和加工台主体(204)的下端连接，所述支撑滑板(501)的前后两端均...
【专利技术属性】
技术研发人员：于爱军，李明，张卫，高波，刘卫涛，
申请(专利权)人：烟台庭强木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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