【技术实现步骤摘要】
本技术涉及染色设备，具体为一种染色设备。
技术介绍
1、窗帘布的面料有纯棉、麻、涤纶、真丝，也可集中原料混织而成。棉质面料质地柔软、手感好；麻质面料垂感好，肌理感强；真丝面料高贵、华丽，它是100％天然蚕丝构成。其特点为自然、粗犷、飘逸、层次感强；涤纶面料挺刮、色泽鲜明、不褪色、不缩水。窗帘布根据其面料、工艺不同可分为：印花布、染色布、色织布、提花布等。
2、在进行给窗帘布染色时形成染色布时，现有的布料染色是直接将干布料直接加到染液中进行染色，干布料加入后由于展开度不够，导致布料吸入染料时间较长才能完全净透，导致染色浸泡时间较长，染色效率较为一般，长久使用之后容易出现掉色的情况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种染色设备，以解决上述
技术介绍
中提出装置的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染色设备，包括染色箱，所述染色箱的一侧固定安装有入口通道，所述入口通道的内壁转动连接有传送辊轴a和传送辊轴b，所述传送辊轴a和传送辊轴b的一端固定安装有第一齿轮，所述传送辊轴b的一端固定安装有第一电机；
3、所述染色箱的内部设置有预染室，所述预染室的内壁转动连接有辅助辊轴a，所述预染室的内壁转动连接有压水辊轴a和压水辊轴b，所述压水辊轴a和压水辊轴b的一端固定安装有第二齿轮，所述压水辊轴b的一端固定安装有第二电机。
4、通过采用上述技术方案，可以通过第一电机在第一齿轮的作用下使其传送辊轴a和传送辊轴b进行相反转动，将其干布
5、优选的，所述预染室的一侧设置有染色室，所述染色室的一侧设置有高温室，所述高温室的内壁转动连接有单向门，所述高温室的底部固定安装有蒸汽管道，所述高温室的内壁固定安装有支撑网。
6、通过采用上述技术方案，布料落到底部的支撑网上由蒸汽管道产生蒸汽进行高温促进布料上色，在高温加热的作用下染料吸附在布料更加牢固，避免了长期使用掉色的问题。
7、优选的，所述染色室的内壁开设有进入口，所述染色室的内壁转动连接有辅助辊轴b，所述染色室的内壁转动连接有压水辊轴c和压水辊轴d，所述压水辊轴c和压水辊轴d的一端固定安装有第三齿轮，所述压水辊轴d的一端固定安装有第一链轮，所述第一链轮的齿牙链传动有链条，所述链条的另一端链传动有第二链轮，所述第二链轮的内侧固定安装在第二电机的转轴上。
8、通过采用上述技术方案，湿布料进入后通过辅助辊轴b可以延长浸染的时间，并且通过有序的进入排出，避免布料缠绕在一起的问题，同时采用一台第二电机在链条的作用下进行转动压水辊轴a、压水辊轴b、压水辊轴c和压水辊轴d进行运转，提高装置整体的紧凑型，减少使用电机带来的成本。
9、优选的，所述预染室的内壁上下安装有两个相同的辅助辊轴a，且上方的辅助辊轴a、传送辊轴b和压水辊轴b的位置在同一水平面上。
10、通过采用上述技术方案，可以通过下方的辅助辊轴a将其布料压在水中浸湿后通过上方辅助辊轴a出气，从而达到布料在水中快速洗水的目的，最后通过压水辊轴a和压水辊轴b压出多余的水分，从而提高湿布料进入染料中快速染色的效率，同时挤出多余水分避免染色大量布料时带入水分太多使其染料浓度降低的问题。
11、优选的，所述染色室的内壁上下安装有五个辅助辊轴b，且呈一上一下位置排列安装。
12、通过采用上述技术方案，通过上下安装五个辅助辊轴b可以将进入布料从而染料中反复染色达到提高染色效率的作用，同时通过多道反复过料的作用避免布料直接对接在染料中发生缠绕的问题，不便于后续拿出。
13、优选的，所述传送辊轴a一端的第一齿轮和传送辊轴b一端的第一齿轮进行啮合连接，所述压水辊轴a和压水辊轴b一端连接的第二齿轮之间进行啮合连接，所述压水辊轴c和压水辊轴d一端连接的第三齿轮之间进行啮合连接。
14、通过采用上述技术方案，上述结构都通过一个齿轮将其两个辊轴进行运转，通过齿轮啮合连接当下方齿轮顺时针旋转时，上方齿轮就会逆时针旋转，从而使其各自辊轴做相同的运动，使其达到两个辊轴相反运动当接触到布料时可以带动布料向前移动，达到排料的作用。
15、优选的，所述染色箱的顶部转动连接有箱盖，所述预染室、染色室和高温室的箱盖互不连接，且箱盖可与染色箱紧密连接。
16、通过采用上述技术方案，可以安装互不连接的箱盖可以对预染室、染色室和高温室进行单独密封，同时箱盖可以与染色箱紧密连接可以使其高温室内密封度提高，从而提高布料染色的效率。
17、优选的，所述高温室的外侧固定安装有泄压阀，所述高温室的外侧固定安装有排水阀。
18、通过采用上述技术方案，高温室由于较为密封当蒸汽大量产生时内部压力较大，通过泄压阀可以对其进行泄压，避免贸然打开使其工人受伤的问题，同时蒸汽冷却会产生冷却水，通过排水阀可以对其排水，便于下一批次的布料进行染色。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20、1、通过设置有传送辊轴a和传送辊轴b在第一电机的作用下使其相对转动，当布料通过中间时可以快速排进预染室中从下方辅助辊轴a底部经过水中，再次从上方辅助辊轴a上方通过完成浸水打湿工作，从而避免干布料进入染液中完成吸透时间较长的问题，打湿后的布料有助于提高布料吸收染料的效率；
21、2、通过设置压水辊轴a和压水辊轴b可以对打湿后的布料进行挤出多余水分，使其布料以湿润无滴水状态进入染色室中，从而避免大量染色后水分太多降低染液浓度的问题，同时通过安装五根的辅助辊轴b可以将进入的湿布料进行反复进入染液中，从而提高布料进入高温室染色的时间，提高染料染色吸收的效率，从而避免长期使用出现掉色的问题；
22、3、通过将其染色后的布料进入高温室中，在一侧落到支撑网中，由蒸汽管道对内部加入高温蒸汽从而加快布料染色牢固的效率，减少布料染色时间，提高布料的染色质量。
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1.一种染色设备，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的一侧固定安装有入口通道(2)，所述入口通道(2)的内壁转动连接有传送辊轴a(3)和传送辊轴b(4)，所述传送辊轴a(3)和传送辊轴b(4)的一端固定安装有第一齿轮(5)，所述传送辊轴b(4)的一端固定安装有第一电机(6)；
2.根据权利要求1所述的一种染色设备，其特征在于：所述预染室(7)的一侧设置有染色室(13)，所述染色室(13)的一侧设置有高温室(22)，所述高温室(22)的内壁转动连接有单向门(23)，所述高温室(22)的底部固定安装有蒸汽管道(24)，所述高温室(22)的内壁固定安装有支撑网(25)。
3.根据权利要求2所述的一种染色设备，其特征在于：所述染色室(13)的内壁开设有进入口(14)，所述染色室(13)的内壁转动连接有辅助辊轴b(15)，所述染色室(13)的内壁转动连接有压水辊轴c(16)和压水辊轴d(17)，所述压水辊轴c(16)和压水辊轴d(17)的一端固定安装有第三齿轮(18)，所述压水辊轴d(17)的一端固定安装有第一链轮(19)，所述第一链轮(19)的齿牙链传
4.根据权利要求1所述的一种染色设备，其特征在于：所述预染室(7)的内壁上下安装有两个相同的辅助辊轴a(8)，且上方的辅助辊轴a(8)、传送辊轴b(4)和压水辊轴b(10)的位置在同一水平面上。
5.根据权利要求3所述的一种染色设备，其特征在于：所述染色室(13)的内壁上下安装有五个辅助辊轴b(15)，且呈一上一下位置排列安装。
6.根据权利要求3所述的一种染色设备，其特征在于：所述传送辊轴a(3)一端的第一齿轮(5)和传送辊轴b(4)一端的第一齿轮(5)进行啮合连接，所述压水辊轴a(9)和压水辊轴b(10)一端连接的第二齿轮(11)之间进行啮合连接，所述压水辊轴c(16)和压水辊轴d(17)一端连接的第三齿轮(18)之间进行啮合连接。
7.根据权利要求1所述的一种染色设备，其特征在于：所述染色箱(1)的顶部转动连接有箱盖，所述预染室(7)、染色室(13)和高温室(22)的箱盖互不连接，且箱盖可与染色箱(1)紧密连接。
8.根据权利要求7所述的一种染色设备，其特征在于：所述高温室(22)的外侧固定安装有泄压阀(26)，所述高温室(22)的外侧固定安装有排水阀(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种染色设备，包括染色箱(1)，其特征在于：所述染色箱(1)的一侧固定安装有入口通道(2)，所述入口通道(2)的内壁转动连接有传送辊轴a(3)和传送辊轴b(4)，所述传送辊轴a(3)和传送辊轴b(4)的一端固定安装有第一齿轮(5)，所述传送辊轴b(4)的一端固定安装有第一电机(6)；
2.根据权利要求1所述的一种染色设备，其特征在于：所述预染室(7)的一侧设置有染色室(13)，所述染色室(13)的一侧设置有高温室(22)，所述高温室(22)的内壁转动连接有单向门(23)，所述高温室(22)的底部固定安装有蒸汽管道(24)，所述高温室(22)的内壁固定安装有支撑网(25)。
3.根据权利要求2所述的一种染色设备，其特征在于：所述染色室(13)的内壁开设有进入口(14)，所述染色室(13)的内壁转动连接有辅助辊轴b(15)，所述染色室(13)的内壁转动连接有压水辊轴c(16)和压水辊轴d(17)，所述压水辊轴c(16)和压水辊轴d(17)的一端固定安装有第三齿轮(18)，所述压水辊轴d(17)的一端固定安装有第一链轮(19)，所述第一链轮(19)的齿牙链传动有链条(20)，所述链条(20)的另一端链传动有第二链轮(21)，所述第二链轮(21)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永鑫，
申请(专利权)人：绍兴鑫俐纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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