System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种嵌入式风粉测量系统及其测量方法技术方案_技高网

一种嵌入式风粉测量系统及其测量方法技术方案

技术编号:41817446 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-24 20:33
本发明专利技术公开了一种嵌入式风粉测量系统及其测量方法;该系统包括安装法兰,其固定密封嵌合于待检测管道侧壁的开孔处;安装法兰内侧分别设有静电检测组件,用于检测风粉在管道内流动至此处时的静电荷,多个所述静电检测组件沿管道内风粉流动方向均匀布置;所述安装法兰内侧还设有声波检测组件,能够将声发源在管道内风粉表面产生的机械振动转换为电信号;所述安装法兰外侧设有连接组件;所述连接组件能够将所述静电检测组件和声波检测组件分别与转换组件的处理单元连接,转换组件的显示单元用于显示处理后的检测数据。采用本发明专利技术嵌入式风粉测量系统的测量方法,能够实时检测管道内的风粉参数,进而获得稳定的煤粉浓度、煤粉流速和煤粉细度参数。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及测量仪器,特别是涉及一种嵌入式风粉测量系统及其测量方法


技术介绍

1、风粉在线系统中关键技术是如何准确稳定地测量一次风流速和煤粉浓度。目前,公知的锅炉风粉监测系统是由温差法或冲量法测量技术开发的产品,浓度测量采用热平衡的方法,即利用热风、煤粉及混合物之间的能量关系求得,未定因素太多,只能实现相对测量,因而精度低。一次风流速由测速管或其他传统的差压法测得,存在着热偶时滞长,热偶、测速探头磨损重,测速管极易堵塞。在投运的机组上,普遍存在问题是煤粉浓度、流量、风速等参数的测量始终达不到稳定和较高精度的要求,而且只能用于中储式热风送粉制粉系统,作为工业应用还不尽如人意。

2、目前有些电厂安装了采用微波技术的风粉在线系统,采用信号衰减法测煤粉浓度,多普勒移频原理测煤粉流速。由于微波是电磁波,只对物质的介电常数敏感,因此易受煤质成分、湿度、紊流、电磁干扰、管道和煤粉对微波的散射等影响,同样不能获得稳定的煤粉浓度和流速参数。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种嵌入式风粉测量系统及其测量方法,以解决上述现有技术存在的问题,能够获得稳定的煤粉浓度、煤粉流速和煤粉细度参数。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下方案:

3、本专利技术提供一种嵌入式风粉测量系统,包括:

4、安装法兰,其固定密封嵌合于待检测管道侧壁的开孔处;

5、静电检测组件;其设置于所述安装法兰内侧,用于检测风粉在管道内流动至此处时的静电荷,多个所述静电检测组件沿管道内风粉流动方向均匀布置;

6、声波检测组件;其设置于所述安装法兰内侧,能够将声发源在管道内风粉表面产生的机械振动转换为电信号;

7、连接组件,设置于所述安装法兰外侧;

8、转换组件,其包括处理单元和显示单元,所述连接组件能够将所述静电检测组件和声波检测组件分别与所述处理单元连接,所述显示单元用于显示处理后的检测数据。

9、可选的,还包括护罩,所述护罩与所述安装法兰外侧固定连接,所述连接组件设置于所述护罩内,所述护罩侧壁处设有用于连接所述转换组件的接线端子。

10、可选的,所述静电检测组件包括电极,多个所述电极通过电极压板安装于电极安装板上,所述电极压板与所述电极之间设有感应片,所述感应片与所述连接组件电连接;所述电极安装板固定设于所述安装法兰内侧。

11、可选的,所述电极安装板包括电极安装底板、电极安装中间板和电极安装顶板,所述电极安装底板、电极安装中间板和电极安装顶板通过螺钉固定连接;所述电极安装底板、电极安装中间板和电极安装顶板内侧均分别开设有电极安装槽,每个所述电极安装槽内均固定设有一个所述电极、感应片和电极压板。

12、可选的,所述声波检测组件包括波导杆,所述波导杆固定穿设于波导杆安装座上,所述波导杆安装座通过螺钉与所述电极安装板一端连接。

13、可选的,所述波导杆安装座上开设有波导杆安装槽,所述波导杆安装座内侧开设有与所述波导杆安装槽连通的通孔,所述波导杆安装槽内设有橡胶垫,所述橡胶垫外侧固定设有压板,所述压板通过螺钉与所述波导杆安装座的外壁固定连接;所述波导杆一端依次穿过所述压板、橡胶垫后,自所述通孔伸出。

14、可选的,所述安装法兰与所述电极安装板和波导杆安装座之间固定设有密封垫。

15、可选的,所述安装法兰与所述护罩通过螺钉固定连接,所述安装法兰和护罩连接位置处设有o型密封圈;所述安装法兰焊接于待检测管道侧壁的开孔处。

16、本专利技术还提供一种嵌入式风粉测量系统的测量方法,包括如下步骤:

17、风粉速度检测,风粉颗粒通过电极时会感应到静电荷,在电极上产生交流电荷,输送至转换组件转变为交流电压信号,通过相邻两电极感应到的信号时间t1和t2的差值与两电极间的距离l计算风粉颗粒的瞬时流速v;

18、风粉细度检测,声波检测组件将声发源在风粉表面产生的机械振动转换为电信号;单个风粉粒子撞击时通过拟合公式求导出粒径,对不同粒径区间检测到风粉颗粒的质量进行统计,并用粒径大于给定尺寸的风粉颗粒总质量与全部风粉颗粒的总质量做比,得到细度;

19、风粉浓度检测,对设定时间段内风粉颗粒的总质量与该时间段的总时间做比得出质量流量,用风的质量流量与风粉颗粒的质量流量做比得到风粉浓度。

20、本专利技术相对于现有技术取得了以下技术效果:

21、本专利技术基于电荷和声波原理,采用静电检测组件和声波检测组件,突破了煤粉细度无法在线测量的难题,极大提高了煤粉流速和浓度的测量精度。所应用的静电耦合声发射技术可以实时监测运动颗粒的速度、质量流量和粒径分布;便于根据所测得的参数精细化调整磨煤机的运行,便于燃烧过程的优化。

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【技术保护点】

1.一种嵌入式风粉测量系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,还包括护罩,所述护罩与所述安装法兰外侧固定连接,所述连接组件设置于所述护罩内,所述护罩侧壁处设有用于连接所述转换组件的接线端子。

3.根据权利要求1所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,所述静电检测组件包括电极,多个所述电极通过电极压板安装于电极安装板上,所述电极压板与所述电极之间设有感应片,所述感应片与所述连接组件电连接;所述电极安装板固定设于所述安装法兰内侧。

4.根据权利要求3所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,所述电极安装板包括电极安装底板、电极安装中间板和电极安装顶板,所述电极安装底板、电极安装中间板和电极安装顶板通过螺钉固定连接;所述电极安装底板、电极安装中间板和电极安装顶板内侧均分别开设有电极安装槽,每个所述电极安装槽内均固定设有一个所述电极、感应片和电极压板。

5.根据权利要求3所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,所述声波检测组件包括波导杆,所述波导杆固定穿设于波导杆安装座上,所述波导杆安装座通过螺钉与所述电极安装板一端连接。

6.根据权利要求5所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,所述波导杆安装座上开设有波导杆安装槽,所述波导杆安装座内侧开设有与所述波导杆安装槽连通的通孔,所述波导杆安装槽内设有橡胶垫,所述橡胶垫外侧固定设有压板,所述压板通过螺钉与所述波导杆安装座的外壁固定连接;所述波导杆一端依次穿过所述压板、橡胶垫后,自所述通孔伸出。

7.根据权利要求5所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,所述安装法兰与所述电极安装板和波导杆安装座之间固定设有密封垫。

8.根据权利要求2所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,所述安装法兰与所述护罩通过螺钉固定连接,所述安装法兰和护罩连接位置处设有O型密封圈;所述安装法兰焊接于待检测管道侧壁的开孔处。

9.一种基于权利要求1~8任一项所述的嵌入式风粉测量系统的测量方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种嵌入式风粉测量系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,还包括护罩,所述护罩与所述安装法兰外侧固定连接,所述连接组件设置于所述护罩内,所述护罩侧壁处设有用于连接所述转换组件的接线端子。

3.根据权利要求1所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,所述静电检测组件包括电极,多个所述电极通过电极压板安装于电极安装板上,所述电极压板与所述电极之间设有感应片,所述感应片与所述连接组件电连接;所述电极安装板固定设于所述安装法兰内侧。

4.根据权利要求3所述的嵌入式风粉测量系统,其特征在于,所述电极安装板包括电极安装底板、电极安装中间板和电极安装顶板,所述电极安装底板、电极安装中间板和电极安装顶板通过螺钉固定连接;所述电极安装底板、电极安装中间板和电极安装顶板内侧均分别开设有电极安装槽,每个所述电极安装槽内均固定设有一个所述电极、感应片和电极压板。

5.根据权利要求3所述的嵌入式风粉测量系统,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦旭东左旭东王鹏王凤艳王涛
申请(专利权)人:沃森能源技术廊坊有限公司
类型:发明
国别省市:

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