【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体而言，涉及一种波形钢腹板混凝土装配式组合梁。
技术介绍
1、目前波形钢腹板组合梁因为其优越的结构性能，应用的越来越多，尤其是在桥梁建设领域。波形钢腹板组合梁采用波形钢腹板代替传统的混凝土腹板，为一种新型的薄壁钢-混凝土组合梁，具有结构自重轻、所需配合桥墩基础规模小、架设方便、绿色环保等优点。然而对于波形钢腹板组合梁而言，其中支点附近弯矩和剪力均较大，尤其当跨径较大时，仅凭波形钢腹板自身往往难以承受。为解决此问题，需要通过在波形钢腹板一侧内衬混凝土结构的方法来提高腹板的抗屈曲及剪力传递给下部结构的能力。
2、目前一般采用的波形钢腹板和内衬混凝土结构的固定方式主要是将待连接的二者之间采用开孔板、型钢、角钢等结构埋入式连接，在施工现场进行混凝土浇筑，以便利用混凝土的固结与辅助埋入件形成固定。
3、但是这种方式存在一定的技术缺陷，主要体现在：现场浇筑混凝土需要进行多次施工，施工周期可能较长，导致整体工期延长；现场浇筑混凝土的强度和养护难以控制和确定，导致混凝土质量不稳定；
4、波形钢腹板内衬混凝土组合梁的结构较为复杂，维护、检修难度较大，一旦组合梁出现问题，需要进行成体的更换，施工困难且影响桥梁的使用寿命和工程质量。
5、综上所述，现有的波形钢腹板组合梁存在施工耗时长、混凝土质量不稳定及后期维护成本高的技术问题。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是现有的波形钢腹板组合梁存在施工耗时长、混凝土质量不稳定及后期维护
2、为解决上述问题，本技术提供了一种波形钢腹板混凝土装配式组合梁，包括波形工字钢梁以及与所述波形工字钢梁的腹板贴合固定的预制波形混凝土板，所述波形工字钢梁的腹板设置有安装通孔组，所述预制波形混凝土板的端面与所述安装通孔组对应的位置设置有预制孔组，通过在位置配合的安装通孔组及预制孔组内装配螺纹连接杆件，固定连接所述预制波形混凝土板及波形工字钢梁。
3、本技术所提供的这种波形钢腹板混凝土装配式组合梁优化了波形工字钢与混凝土板之间的配合方式，具体的，采用预制混凝土板，代替现在一般的现场加工混凝土板施工，在混凝土板上设置预制的孔，孔的位置与与其贴合的波形工字钢腹板上的安装通孔的位置相互配合，在安装成梁时，只需直接在二者位置相对的孔位置装配螺纹连接杆件即可完成波形工字钢梁与预制波形混凝土板的固定配合；该设计能够直接在生产工序完成波形钢和混凝土板的预制，在施工现场只需直接组装即可，避免现场固结的混凝土出现质量问题，且该装配方式除了能够提前预制节省施工耗时以外，还便于维修替换，当出现构件损坏时，直接拆下损坏部分进行替换即可，减少资源消耗，且该方式能够简化施工，有效解决了现有的波形钢腹板组合梁存在施工耗时长、混凝土质量不稳定及后期维护成本高的技术问题。
4、作为优选的方案，所述预制孔组包括呈阵列设置的预制螺栓通孔，所述波形工字钢梁与预制波形混凝土板通过螺栓件螺纹连接固定。提供了一种优选的预制混凝土板上预制孔的结构设计，优化了预制混凝土板与波形钢之间的连接方式。
5、作为优选的方案，所述螺栓件的两端端头分别与波形工字钢梁的腹板和预制波形混凝土板的底板相抵配合。进一步优化了预制混凝土板与波形钢之间的连接方式。
6、作为优选的方案，所述预制孔组包括设置于预制波形混凝土板平面部的预留长孔，对应位置的安装通孔组在预制波形混凝土板平面部的投影位置均位于该位置预留长孔的范围内，螺纹连接杆件与所述预留长孔之间填充有填充锚固物。提供了另一种优选的预制混凝土板上预制孔的结构设计，简化预制混凝土板上预制孔的结构。
7、作为优选的方案，所述填充锚固物为无收缩灌浆固结。进一步优化了预制混凝土板与波形钢之间的连接方式，令二者之间的固定效果更好。
8、作为优选的方案，所述安装通孔组均包括两排以上并列设置的安装通孔，所述安装通孔的排布方向垂直于所述波形工字钢梁的长度方向。优化了波形钢上安装通孔的排布设计，优化了固定二者连接牢固性。
9、作为优选的方案，所述波形工字钢梁包括腹板和一体固定连接于所述腹板两侧的侧板，所述预制波形混凝土板的侧面与所述腹板贴合，预制波形混凝土板的侧端面贴合波形工字钢梁的侧板内缘。优化了波形工字钢梁与预制混凝土板之间形状配合设计。
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1.一种波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，包括波形工字钢梁(1)以及与所述波形工字钢梁(1)的腹板(1-2)贴合固定的预制波形混凝土板(2)，所述波形工字钢梁(1)的腹板(1-2)设置有安装通孔组，所述预制波形混凝土板(2)的端面与所述安装通孔组对应的位置设置有预制孔组，通过在位置配合的安装通孔组及预制孔组内装配螺纹连接杆件(3)，固定连接所述预制波形混凝土板(2)及波形工字钢梁(1)。
2.根据权利要求1所述的波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，所述预制孔组包括呈阵列设置的预制螺栓通孔(2-2)，所述波形工字钢梁(1)与预制波形混凝土板(2)通过螺栓件螺纹连接固定。
3.根据权利要求2所述的波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，所述螺栓件的两端端头分别与波形工字钢梁(1)的腹板(1-2)和预制波形混凝土板(2)的底板相抵配合。
4.根据权利要求1所述的波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，所述预制孔组包括设置于预制波形混凝土板(2)平面部(2-1)的预留长孔(2-3)，对应位置的安装通孔组在预制波形混凝土板(2)平面部(
5.根据权利要求4所述的波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，所述填充锚固物为无收缩灌浆固结。
6.根据权利要求1-5任一项所述的波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，所述安装通孔组均包括两排以上并列设置的安装通孔，所述安装通孔的排布方向垂直于所述波形工字钢梁(1)的长度方向。
7.根据权利要求5所述的波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，所述波形工字钢梁(1)包括腹板(1-2)和一体固定连接于所述腹板(1-2)两侧的侧板(1-1)，所述预制波形混凝土板(2)的侧面与所述腹板(1-2)贴合，预制波形混凝土板(2)的侧端面贴合波形工字钢梁(1)的侧板(1-1)内缘。
...【技术特征摘要】
1.一种波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，包括波形工字钢梁(1)以及与所述波形工字钢梁(1)的腹板(1-2)贴合固定的预制波形混凝土板(2)，所述波形工字钢梁(1)的腹板(1-2)设置有安装通孔组，所述预制波形混凝土板(2)的端面与所述安装通孔组对应的位置设置有预制孔组，通过在位置配合的安装通孔组及预制孔组内装配螺纹连接杆件(3)，固定连接所述预制波形混凝土板(2)及波形工字钢梁(1)。
2.根据权利要求1所述的波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，所述预制孔组包括呈阵列设置的预制螺栓通孔(2-2)，所述波形工字钢梁(1)与预制波形混凝土板(2)通过螺栓件螺纹连接固定。
3.根据权利要求2所述的波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，所述螺栓件的两端端头分别与波形工字钢梁(1)的腹板(1-2)和预制波形混凝土板(2)的底板相抵配合。
4.根据权利要求1所述的波形钢腹板混凝土装配式组合梁，其特征在于，所述预制...
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