System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 梳丝机构及具有梳丝机构的风选装置制造方法及图纸_技高网

梳丝机构及具有梳丝机构的风选装置制造方法及图纸

技术编号:41817129 阅读:12 留言:0更新日期:2024-06-24 20:33
本发明专利技术属于卷烟加工制造的技术领域,公开了一种梳丝机构及具有梳丝机构的风选装置。其中梳丝机构包括第一梳理片、驱动组件及下料器,驱动组件与第一梳理片传动连接,驱动组件驱动第一梳理片转动;下料器包括进料端及出料端,烟丝团从进料端移动至出料端;下料器沿进料端至出料端的方向开设有用于使松散烟丝穿过的通槽,第一梳理片位于靠近出料端的位置处,第一梳理片转动时的切线方向为进料端至出料端的方向,使得转动的第一梳理片对烟丝团产生类似梳理的效果,从而将烟丝团梳理成松散的烟丝,第一梳理片与烟丝团的接触面积较大,即烟丝团所受的压强的更小,从而使得烟丝团破碎的概率更小,提高了风选后烟丝的整丝率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及卷烟加工制造的,尤其涉及一种梳丝机构及具有梳丝机构的风选装置


技术介绍

1、卷烟在制造的过程中,其烟丝需要经过风选工序,风选工序是利用气流悬浮原理,剔除烟丝中梗签、金属、沙子等杂物,以筛出合格的松散烟丝。烟丝在风选之前会经过烘干工序,而在此工序中,部分烟丝会结团形成烟丝团,若不对这些结团的烟丝进行处理,烟丝团就会在风选工序中会被剔除,造成原料的浪费。因此,一般会在风选前对烟丝团进行梳丝松解。

2、现有的烟丝团梳丝机构多采用双滚筒打钉式结构,即在两个相邻的辊上安装细密的钉子,烟丝团从两个辊之间经过,被两个辊上的钉子轧压而达到松散的效果。

3、上述现有的梳丝机构,由于辊上的钉子较为细密,易使烟丝破碎而导致梳丝后的产生较多的烟丝碎渣,降低了风选后烟丝的整丝率,进而导致烟丝的合格率降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种梳丝机构及具有梳丝机构的风选装置,其能够减少烟丝被梳丝后产生的碎渣。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种梳丝机构,包括:

4、第一梳理片及驱动组件,所述驱动组件与所述第一梳理片传动连接,所述驱动组件驱动第一梳理片转动;

5、下料器,所述下料器包括进料端及出料端,烟丝团从所述进料端移动至所述出料端;所述下料器沿所述进料端至所述出料端的方向开设有用于使松散烟丝穿过的通槽,所述第一梳理片位于靠近所述出料端的位置处,所述第一梳理片转动时的切线方向为所述进料端至所述出料端的方向。

6、作为优选,所述第一梳理片包括梳理部及具有凸角的切入部,所述切入部位于所述梳理部沿所述第一梳理片转动方向的一侧;所述梳理部的外周为外凸的曲面。

7、作为优选,所述驱动组件包括动力件及转轴,所述转轴与动力件传动连接,所述动力件驱动所述转轴绕轴线转动;所述第一梳理片设于所述转轴。

8、作为优选,所述转轴沿轴线方向设有由所述第一梳理片转动形成的梳丝平面,每个所述梳丝平面中的所述第一梳理片与所述通槽一一对应设置。

9、作为优选,所述梳丝平面由多个所述第一梳理片组成,每个所述梳丝平面中的相邻所述第一梳理片之间的距离均等。

10、作为优选,所述下料器包括固定板及多个导板,多个所述导板间隔设于所述固定板;所述通槽为相邻所述导板之间的间隙;所述导板具有斜面,所述导板的斜面的一端为所述进料端,所述导板的斜面的另一端为所述出料端,烟丝团在重力作用下从所述进料端滑移至所述出料端。

11、作为优选,还包括安装杆及第二梳理片;所述安装杆设于沿转轴方向的相邻的所述第一梳理片之间;所述第二梳理片的一端与所述安装杆转动连接,另一端为自由端;所述第二梳理片的转动半径大于所述第一梳理片的转动半径。

12、作为优选,所述第二梳理片的自由端伸入所述通槽内。

13、本专利技术还提供一种风选装置,包括沿烟丝输送方向依次设置的第一风选机、第一梳丝机构、第二风选机;

14、所述第一梳丝机构为如权利要求1至8任一项所述的梳丝机构。

15、作为优选,在沿烟丝输送方向的上游设置有第二梳丝机构;

16、所述第二梳丝机构为如权利要求1至6任一项所述的梳丝机构;

17、所述第一梳丝机构为如权利要求7至8任一项所述的梳丝机构。

18、本专利技术的有益效果:

19、烟丝由进料端进入出料端的过程中,其中松散烟丝大部分会直接从通槽穿过而无需与第一梳理片接触,避免了脆弱的松散烟丝被第一梳理片打碎而产生碎渣;而烟丝团则从出料端落至转动的第一梳理片上,由于第一梳理片转动的切线方向为所述进料端至所述出料端的方向,即第一梳理片的转动的切线方向与烟丝团的移动方向相同,使得转动的第一梳理片对烟丝团产生类似梳理的效果,从而将烟丝团梳理成松散的烟丝,相对现有技术的梳丝辊上的钉子,第一梳理片与烟丝团的接触面积较大,即烟丝团所受的压强的更小,从而使得烟丝团破碎的概率更小,提高了风选后烟丝的整丝率。

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【技术保护点】

1.一种梳丝机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的梳丝机构,其特征在于,所述第一梳理片包括梳理部及具有凸角的切入部,所述切入部位于所述梳理部沿所述第一梳理片转动方向的一侧;所述梳理部的外周为外凸的曲面。

3.根据权利要求1所述的梳丝机构,其特征在于,所述驱动组件包括动力件及转轴,所述转轴与动力件传动连接,所述动力件驱动所述转轴绕轴线转动;所述第一梳理片设于所述转轴。

4.根据权利要求3所述的梳丝机构,其特征在于,所述转轴沿轴线方向设有由所述第一梳理片转动形成的梳丝平面,每个所述梳丝平面中的所述第一梳理片与所述通槽一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的梳丝机构,其特征在于,所述梳丝平面由多个所述第一梳理片组成,每个所述梳丝平面中的相邻所述第一梳理片之间的距离均等。

6.根据权利要求1所述的梳丝机构,其特征在于,所述下料器包括固定板及多个导板,多个所述导板间隔设于所述固定板;所述通槽为相邻所述导板之间的间隙;所述导板具有斜面,所述导板的斜面的一端为所述进料端,所述导板的斜面的另一端为所述出料端,烟丝团在重力作用下从所述进料端滑移至所述出料端。

7.根据权利要求1至6任一项所述的梳丝机构,其特征在于,还包括安装杆及第二梳理片;所述安装杆设于沿转轴方向的相邻的所述第一梳理片之间;所述第二梳理片的一端与所述安装杆转动连接,另一端为自由端;所述第二梳理片的转动半径大于所述第一梳理片的转动半径。

8.根据权利要求7所述的梳丝机构,其特征在于,所述第二梳理片的自由端伸入所述通槽内。

9.一种风选装置,其特征在于,包括沿烟丝输送方向依次设置的第一风选机、第一梳丝机构、第二风选机;

10.根据权利要求9所述的风选装置,其特征在于,在沿烟丝输送方向的上游设置有第二梳丝机构;

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【技术特征摘要】

1.一种梳丝机构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的梳丝机构,其特征在于,所述第一梳理片包括梳理部及具有凸角的切入部,所述切入部位于所述梳理部沿所述第一梳理片转动方向的一侧;所述梳理部的外周为外凸的曲面。

3.根据权利要求1所述的梳丝机构,其特征在于,所述驱动组件包括动力件及转轴,所述转轴与动力件传动连接,所述动力件驱动所述转轴绕轴线转动;所述第一梳理片设于所述转轴。

4.根据权利要求3所述的梳丝机构,其特征在于,所述转轴沿轴线方向设有由所述第一梳理片转动形成的梳丝平面,每个所述梳丝平面中的所述第一梳理片与所述通槽一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的梳丝机构,其特征在于,所述梳丝平面由多个所述第一梳理片组成,每个所述梳丝平面中的相邻所述第一梳理片之间的距离均等。

6.根据权利要求1所述的梳丝机构,其特征在于,所述下料...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海明高静吴龙元张松林
申请(专利权)人:广东中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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