【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种浇铸设备，特别地，涉及一种水泵配件铸造设备。
技术介绍
1、在水泵的生产过程中，为了能够提升整体的结构强度，通常要用铝水以浇铸的方式生产水泵的配件。
2、目前，授权公告号为cn205167376u的中国专利公开了一种注塑机，包括可移动注塑模具、注塑机构和操作台，其中，可移动注塑模具和注塑机构设置于操作台上，注塑机构位于可移动注塑模具后方；注塑机构包括螺杆加热器、螺杆、料斗、伺服电机和螺杆移动驱动机构，螺杆加热器内部为腔体，螺杆设置于螺杆加热器内，料斗设置于螺杆加热器上方，料斗的出口与螺杆加热器的内部腔体相通，螺杆通过连杆与螺杆移动驱动机构连接，伺服电机连接螺杆移动驱动机构。
3、由于铝水的温度要远高于注塑机构的承载能力，需要将注塑机构拆除。在机架上固定注液斗，将注液斗的端部与上模的注液口对应，然后，工人用铝水勺从铝水炉中取铝水，再将铝水倒入注液斗中，铝水因重力的作用注入到上模和下模所形成的型腔中。在铝水冷却凝固后，将下模移动并与上模分离，即可将配件从上模取下。在将铝水倒入注液斗后，会有少量铝水残留在注液斗上，在等待型腔中的铝水凝固的过程中，注液斗上的铝水也会凝固成碎小的铝块并附着在注液斗的内壁上。并且，由于每个批次的铝水的配比不同，就需要用铲刀将铝块清理，影响生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术目的是提供一种水泵配件铸造设备，通过实现注液斗转动以倾倒残留铝水，达到提升生产效率的目的。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术
3、实现上述技术方案，用铝水勺取铝水，再将铝水倒入储液槽中，由于重力作用，铝水经过圆管部、连接管注入到型腔中，在型腔注满铝水后，踩踏踏板，通过传导组件使注液斗转动，注液斗的储液槽内残留的铝水被倒出，以避免铝水在储液槽内凝固，从而免去了清理铝块的过程，达到提升生产效率的目的，随后通过限位结构将注液斗自行复位，进一步提升生产效率；随后，动力气缸启动，使下模往远离上模的方向移动，即可将配件从上模取下。
4、作为本技术的一种优选方案，所述的传导组件包括齿环、齿条、支杆，所述的齿环同轴固定于圆管部的外壁上，所述的齿条与齿环啮合且滑动连接于机架上，所述齿条的长度方向沿着机架的高度方向设置，所述的支杆的一端与齿条的下端铰接，另一端与踏板远离销轴的一端铰接。
5、实现上述技术方案，踩踏踏板，踏板沿着销轴的轴心转动，支杆带动齿条下移，齿环转动，使齿环带动圆管部转动，从而使储液槽发生转动，实现铝水倾倒的过程，操作简便，并且，由于齿环和齿条的熔点高于铝的熔点，不易损坏。
6、作为本技术的一种优选方案，所述的限位结构包括凸板、挡板和弹性件，所述的凸板固定于圆管部的外壁上，所述的挡板固定于机架上且用于与凸板抵触，所述的弹性件的两端分别与凸板、挡板固定连接。
7、实现上述技术方案，通过弹性件的弹力作用，使凸板与挡板抵触，以使储液槽能够保持水平状态，以便于倾倒铝水。
8、作为本技术的一种优选方案，所述的机架与注液斗之间具有防护组件。
9、实现上述技术方案，在踩踏踏板的过程中，储液槽转动，防护组件的设置避免因储液槽快速转动而使铝水飞溅，避免造成安全问题。
10、作为本技术的一种优选方案，所述的防护组件包括护板、挡块，所述的护板固定于机架上且位于储液槽的正下方，所述的挡块固定于储液槽的外壁上且用于与护板抵触，所述挡块靠近储液槽的上沿。
11、实现上述技术方案，踩下踏板，注液斗转动，护板与挡块抵触，实现注液斗转动角度限位，从而避免发生铝水溅到工人身上的问题。
12、作为本技术的一种优选方案，所述的挡块上开设有引导槽，所述的引导槽与储液槽连通。
13、实现上述技术方案，在注液斗翻转后，便于使铝水沿着引导槽从储液槽内流出。
14、作为本技术的一种优选方案，所述的机架上固定连接有抽风机，所述的抽风机连接有吸风罩，所述的吸风罩位于注液斗的正上方。
15、实现上述技术方案，加热铝块的过程中，铝的氧化物会以蒸汽的形式从铝水表面逸出，随着热气上升，形成一种白色的烟雾，开启抽风机后，烟雾沿着吸风罩被抽走，提升对工人的保护效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水泵配件铸造设备，包括工作台(1)、机架(2)、上模(31)、下模(32)、动力气缸(4)，所述的机架(2)固定于工作台(1)上，所述的上模(31)固定于机架(2)的一端且具有注液口(311)，所述的动力气缸(4)固定于机架(2)上且沿着机架(2)的长度方向设置，所述的动力气缸(4)的动力轴与下模(32)固定连接，下模(32)滑动连接于机架(2)上且与上模(31)对应，所述的上模(31)与下模(32)之间形成型腔，型腔与注液口(311)连通，其特征是：所述的机架(2)上固定连接有连接管(5)，所述的连接管(5)与注液口(311)连通，所述的机架(2)上转动连接有注液斗(6)，所述的注液斗(6)的一端具有圆管部(61)穿入连接管(5)中，注液斗(6)的另一端往远离上模(31)的方向延伸并具有储液槽(62)，所述的工作台(1)通过销轴铰接有踏板(74)，所述的踏板(74)下移并通过传导组件(8)使注液斗(6)转动，所述的注液斗(6)与机架(2)之间具有限位结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵配件铸造设备，其特征是：所述的传导组件(8)包括齿环(81)、齿
3.根据权利要求1或2所述的一种水泵配件铸造设备，其特征是：所述的限位结构(7)包括凸板(71)、挡板(72)和弹性件(73)，所述的凸板(71)固定于圆管部(61)的外壁上，所述的挡板(72)固定于机架(2)上且用于与凸板(71)抵触，所述的弹性件(73)的两端分别与凸板(71)、挡板(72)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泵配件铸造设备，其特征是：所述的机架(2)与注液斗(6)之间具有防护组件(9)。
5.根据权利要求4所述的一种水泵配件铸造设备，其特征是：所述的防护组件(9)包括护板(91)、挡块(92)，所述的护板(91)固定于机架(2)上且位于储液槽(62)的正下方，所述的挡块(92)固定于储液槽(62)的外壁上且用于与护板(91)抵触，所述挡块(92)靠近储液槽(62)的上沿。
6.根据权利要求5所述的一种水泵配件铸造设备，其特征是：所述的挡块(92)上开设有引导槽(93)，所述的引导槽(93)与储液槽(62)连通。
7.根据权利要求1所述的一种水泵配件铸造设备，其特征是：所述的机架(2)上固定连接有抽风机(100)，所述的抽风机(100)连接有吸风罩(101)，所述的吸风罩(101)位于注液斗(6)的正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种水泵配件铸造设备，包括工作台(1)、机架(2)、上模(31)、下模(32)、动力气缸(4)，所述的机架(2)固定于工作台(1)上，所述的上模(31)固定于机架(2)的一端且具有注液口(311)，所述的动力气缸(4)固定于机架(2)上且沿着机架(2)的长度方向设置，所述的动力气缸(4)的动力轴与下模(32)固定连接，下模(32)滑动连接于机架(2)上且与上模(31)对应，所述的上模(31)与下模(32)之间形成型腔，型腔与注液口(311)连通，其特征是：所述的机架(2)上固定连接有连接管(5)，所述的连接管(5)与注液口(311)连通，所述的机架(2)上转动连接有注液斗(6)，所述的注液斗(6)的一端具有圆管部(61)穿入连接管(5)中，注液斗(6)的另一端往远离上模(31)的方向延伸并具有储液槽(62)，所述的工作台(1)通过销轴铰接有踏板(74)，所述的踏板(74)下移并通过传导组件(8)使注液斗(6)转动，所述的注液斗(6)与机架(2)之间具有限位结构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵配件铸造设备，其特征是：所述的传导组件(8)包括齿环(81)、齿条(82)、支杆(83)，所述的齿环(81)同轴固定于圆管部(61)的外壁上，所述的齿条(82)与齿环(81)啮合且滑动连接于机架(2)上，所述齿条(82)的长度方向沿着机架(2)的高度方向设置，所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，
申请(专利权)人：台州市帅科工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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