【技术实现步骤摘要】
本申请属于模具制造，具体为一种u字型管状工件的支脚折弯模具。
技术介绍
1、现在很多的设备上，需要将u字型管的u型脚弯折，以便于连通在机械部件上，而u字型管在生产制造成成品时，其两个u型脚是相互平行的，因此，u字型管还需通过折弯机进行加工，但是折弯机在折弯的时候，需要工人时刻观擦折弯的情况，从而避免折弯角度太大或者太小，这种折弯方式中，使用人工观测导致误差较大，并且需要工人定时去调整折弯机的参数，从而使得劳动强度增大；也就是现有的用于折弯u字型管的设备在工作时，在工人的劳动强度大的情况下还没有降低误差。
技术实现思路
1、本申请的目的主要是针对现有技术的缺点，通过模具的方式，设计了一种u字型管状工件的支脚折弯模具，能够自动将u字型管的u型脚折弯，并且保证折弯的精度，解决了现有的用于折弯u字型管的设备使得劳动强度大和误差大的问题。
2、为了实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、一种u字型管状工件的支脚折弯模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模的下表面上设有第一夹持装置，所述下模的上表面上设有与所述第一夹持装置配合的第二夹持装置，所述下模的上表面上在所述第二夹持装置的一侧设有第一滑动夹持器和第二滑动夹持器，所述第一滑动夹持器的滑动方向与所述第二滑动夹持器的滑动方向共线，所述上模的下表面上分别设有与所述第一滑动夹持器和第二滑动夹持器配合的第一斜面推块和第二斜面推块。
4、优选的，所述第一夹持装置为第一限位腔，所述第一限位腔设于所述上模的下表面，
5、优选的，所述第二夹持装置还包括气弹簧、夹块，所述夹块的下端与所述气弹簧的执行端固定连接，所述气弹簧固定设于所述下模的下表面上，所述夹块的上端伸入所述下模内，所述下模内设有与所述夹块配合空腔，所述空腔的两端之间与所述第二限位腔连通，所述夹块的上端设有与所述第二限位腔配合的u型缺口。
6、优选的，所述u型缺口的开口向上，所述u型缺口的u型的开口两侧分居在所述第二限位腔的两侧。
7、优选的，所述下模的上表面设有槽口，所述槽口位于所述第二夹持装置的一侧，所述第一滑动夹持器的下端和第二滑动夹持器的下端均与所述槽口滑动连接，所述槽口内在所述第一滑动夹持器与第二滑动夹持器之间、以及槽口的两端均设有限位块，一个所述第一滑动夹持器对应设有两个所述第一斜面推块，两个所述第一斜面推块之间的连接线段与所述第一滑动夹持器在所述槽口内的滑动路径平行，两个所述第一斜面推块上的倾斜面相向设置，所述第一滑动夹持器上朝向任意一块所述限位块的端部均设有与所述第一斜面推块的倾斜面配合的滑动斜面；一个所述第二滑动夹持器对应设有两个所述第二斜面推块，两个所述第二斜面推块之间的连接线段与所述第二滑动夹持器在所述槽口内的滑动路径平行，两个所述第二斜面推块上的倾斜面相向设置，所述第二滑动夹持器上朝向任意一块所述限位块的端部均设有与所述第二斜面推块的倾斜面配合的滑动斜面。
8、优选的，所述第一滑动夹持器包括第一滑座a、第一滑座b，所述第一滑座a与第一滑座b之间的连接线段与所述第一滑动夹持器的滑动方向平行，所述第一滑座a上朝向所述第一滑座b的一侧安装有第一夹持块a，所述第一夹持块a上朝向所述第一滑座b的一侧贯穿设有第一夹持槽a，所述第一夹持槽a的轴线平行于所述下模的上表面，所述第一夹持槽a的横截面为半圆形,所述第一滑座b上朝向所述第一滑座a的一侧设有与所述第一夹持块a配合的第一夹持块b，所述第一夹持块b上设有与所述第一夹持槽a配合的第一夹持槽b，所述第一夹持槽b的横截面为半圆形；所述第二滑动夹持器包括第二滑座a、第二滑座b，所述第二滑座a与第二滑座b之间的连接线段与所述第二滑动夹持器的滑动方向平行，所述第二滑座a上朝向所述第二滑座b的一侧安装有第二夹持块a，所述第二夹持块a上朝向所述第二滑座b的一侧贯穿设有第二夹持槽a，所述第二夹持槽a的轴线平行于所述下模的上表面，所述第二夹持槽a的横截面为半圆形，所述第二滑座b上朝向所述第二滑座a的一侧设有与所述第二夹持块a配合的第二夹持块b，所述第二夹持块b上设有与所述第二夹持槽a配合的第二夹持槽b，所述第二夹持槽b的横截面为半圆形。
9、优选的，所述第一滑座a与第一滑座b之间通过第一弹簧连接；所述第一弹簧处于常态时；所述第一夹持块a和所述第一夹持块b之间具有间隙；所述第二滑座a与第二滑座b之间通过第二弹簧连接，当所述第二弹簧处于常态时，所述第二夹持块a和所述第二夹持块b之间具有间隙。
10、优选的，所述下模的上表面上竖直设有导柱，所述导柱远离所述第一夹持装置、第二夹持装置、第一滑动夹持器、第二滑动夹持器，所述上模上在对应所述导柱的正上方设有与所述导柱配合的通孔。
11、与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：
12、1、本申请通过模具的方式，设计了一种u字型管状工件的支脚折弯模具，能够自动将u字型管的u型脚折弯，并且保证折弯的精度，解决了现有的用于折弯u字型管的设备使得劳动强度大和误差大的问题。
13、2、本申请中在将产品(u字型管)在放置时，直接放置在第一限位腔内即可；在上模与下模合模时，第一限位腔与第二限位腔共同构成的腔体便用于限制住产品(u字型管)的位置。
14、3、本申请中气弹簧和夹块的设置方式，从而使得放置产u字型管时，如果u字型管的外径比较小时，也就是第一限位腔和第二限位腔的共同作用无法限制住u字型管时，可以通过在u型缺口的内表面加上垫片的方式，用以限制住u字型管。
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1.一种U字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，包括相互配合的上模(1)和下模(2)，所述上模(1)的下表面上设有第一夹持装置，所述下模(2)的上表面上设有与所述第一夹持装置配合的第二夹持装置，所述下模(2)的上表面上在所述第二夹持装置的一侧设有第一滑动夹持器和第二滑动夹持器，所述第一滑动夹持器的滑动方向与所述第二滑动夹持器的滑动方向共线，所述上模(1)的下表面上分别设有与所述第一滑动夹持器和第一滑动夹持器配合的第一斜面推块(4)和第二斜面推块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种U字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，所述第一夹持装置为第一限位腔(3)，所述第一限位腔(3)设于所述上模(1)的下表面，所述第一限位腔(3)在所述上模(1)的下表面上的投影为U型，所述第一限位腔(3)的横截面为半圆形，所述第一斜面推块(4)和所述第二斜面推块(5)均位于所述第一限位腔(3)的U型开口侧；所述第二夹持装置为第二限位腔(6)，所述下模(2)的上表面上设置所述第二限位腔(6)，所述第二限位腔(6)在所述上模(1)的下表面上的投影与所述第一限位腔(3)在所述上模(1)的下表面
3.根据权利要求2所述的一种U字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，所述第二夹持装置还包括气弹簧(7)、夹块(8)，所述夹块(8)的下端与所述气弹簧(7)的执行端固定连接，所述气弹簧(7)固定设于所述下模(2)的下表面上，所述夹块(8)的上端伸入所述下模(2)内，所述下模(2)内设有与所述夹块(8)配合空腔，所述空腔的两端之间与所述第二限位腔(6)连通，所述夹块(8)的上端设有与所述第二限位腔(6)配合的U型缺口(9)。
4.根据权利要求3所述的一种U字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，所述U型缺口(9)的开口向上，所述U型缺口(9)的U型的开口两侧分居在所述第二限位腔(6)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种U字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，所述下模(2)的上表面设有槽口(10)，所述槽口(10)位于所述第二夹持装置的一侧，所述第一滑动夹持器的下端和第二滑动夹持器的下端均与所述槽口(10)滑动连接，所述槽口(10)内在所述第一滑动夹持器与第二滑动夹持器之间、以及槽口(10)的两端均设有限位块(28)，一个所述第一滑动夹持器对应设有两个所述第一斜面推块(4)，两个所述第一斜面推块(4)之间的连接线段与所述第一滑动夹持器在所述槽口(10)内的滑动路径平行，两个所述第一斜面推块(4)上的倾斜面相向设置，所述第一滑动夹持器上朝向任意一块所述限位块(28)的端部均设有与所述第一斜面推块(4)的倾斜面配合的滑动斜面(11)；一个所述第二滑动夹持器对应设有两个所述第二斜面推块(5)，两个所述第二斜面推块(5)之间的连接线段与所述第二滑动夹持器在所述槽口(10)内的滑动路径平行，两个所述第二斜面推块(5)上的倾斜面相向设置，所述第二滑动夹持器上朝向任意一块所述限位块(28)的端部均设有与所述第二斜面推块(5)的倾斜面配合的滑动斜面(11)。
6.根据权利要求5所述的一种U字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，所述第一滑动夹持器包括第一滑座A(12)、第一滑座B(13)，所述第一滑座A(12)与第一滑座B(13)之间的连接线段与所述第一滑动夹持器的滑动方向平行，所述第一滑座A(12)上朝向所述第一滑座B(13)的一侧安装有第一夹持块A(14)，所述第一夹持块A(14)上朝向所述第一滑座B(13)的一侧贯穿设有第一夹持槽A(15)，所述第一夹持槽A(15)的轴线平行于所述下模(2)的上表面，所述第一夹持槽A(15)的横截面为半圆形,所述第一滑座B(13)上朝向所述第一滑座A(12)的一侧设有与所述第一夹持块A(14)配合的第一夹持块B(16)，所述第一夹持块B(16)上设有与所述第一夹持槽A(15)配合的第一夹持槽B(17)，所述第一夹持槽B(17)的横截面为半圆形；所述第二滑动夹持器包括第二滑座A(18)、第二滑座B(19)，所述第二滑座A(18)与第二滑座B(19)之间的连接线段与所述第二滑动夹持器的滑动方向平行，所述第二滑座A(18)上朝向所述第二滑座B(19)的一侧安装有第二夹持块A(20)，所述第二夹持块A(20)上朝向所述第二滑座B(19)的一侧贯穿设有第二夹持槽A(21)，所述第二夹持槽A(21)的轴线平行于所述下模(2)的上表面，所述第二夹持槽A(21)的横截面为半圆形，所述第二滑座B(19)上朝向所述第二滑座A(18)的一侧设有与所述第二夹持块A(20)配合的第二夹持块B(22)，所述第二夹持块B(22)上设有与所述第二夹持槽A(21)配合的第二夹持槽B(...
【技术特征摘要】
1.一种u字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，包括相互配合的上模(1)和下模(2)，所述上模(1)的下表面上设有第一夹持装置，所述下模(2)的上表面上设有与所述第一夹持装置配合的第二夹持装置，所述下模(2)的上表面上在所述第二夹持装置的一侧设有第一滑动夹持器和第二滑动夹持器，所述第一滑动夹持器的滑动方向与所述第二滑动夹持器的滑动方向共线，所述上模(1)的下表面上分别设有与所述第一滑动夹持器和第一滑动夹持器配合的第一斜面推块(4)和第二斜面推块(5)。
2.根据权利要求1所述的一种u字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，所述第一夹持装置为第一限位腔(3)，所述第一限位腔(3)设于所述上模(1)的下表面，所述第一限位腔(3)在所述上模(1)的下表面上的投影为u型，所述第一限位腔(3)的横截面为半圆形，所述第一斜面推块(4)和所述第二斜面推块(5)均位于所述第一限位腔(3)的u型开口侧；所述第二夹持装置为第二限位腔(6)，所述下模(2)的上表面上设置所述第二限位腔(6)，所述第二限位腔(6)在所述上模(1)的下表面上的投影与所述第一限位腔(3)在所述上模(1)的下表面上的投影的形状大小相同。
3.根据权利要求2所述的一种u字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，所述第二夹持装置还包括气弹簧(7)、夹块(8)，所述夹块(8)的下端与所述气弹簧(7)的执行端固定连接，所述气弹簧(7)固定设于所述下模(2)的下表面上，所述夹块(8)的上端伸入所述下模(2)内，所述下模(2)内设有与所述夹块(8)配合空腔，所述空腔的两端之间与所述第二限位腔(6)连通，所述夹块(8)的上端设有与所述第二限位腔(6)配合的u型缺口(9)。
4.根据权利要求3所述的一种u字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，所述u型缺口(9)的开口向上，所述u型缺口(9)的u型的开口两侧分居在所述第二限位腔(6)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种u字型管状工件的支脚折弯模具，其特征在于，所述下模(2)的上表面设有槽口(10)，所述槽口(10)位于所述第二夹持装置的一侧，所述第一滑动夹持器的下端和第二滑动夹持器的下端均与所述槽口(10)滑动连接，所述槽口(10)内在所述第一滑动夹持器与第二滑动夹持器之间、以及槽口(10)的两端均设有限位块(28)，一个所述第一滑动夹持器对应设有两个所述第一斜面推块(4)，两个所述第一斜面推块(4)之间的连接线段与所述第一滑动夹持器在所述槽口(10)内的滑动路径平行，两个所述第一斜面推块(4)上的倾斜面相向设置，所述第一滑动夹持器上朝向任意一块所述限位块(28)的端部均设有与所述第一斜面推块(4)的倾斜面配合的滑动斜面(11)；一个所述第二滑动夹持器对应设有两个所述第二斜面推块(5)，两个所述第二斜面...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶吉成，陈帆帆，
申请(专利权)人：苏州红荔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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